玻璃真空热合夹胶机

功能特点

1.烘箱以垂直水平运行风进行加热工作，箱体内热量比较均衡，热损耗小，采用优质岩棉和硅酸铝锦材 料做成的箱壁具有保温作用。

2.真空床用优质硅胶板拼合而成，经久耐用。

3.控制箱设计合理、简捷，预设程序一步走完，操作十分简便。

4.本机既可生产夹胶玻璃，又生产聚晶烤漆。

5.有效手用空间：在真空床范围内可任意拼放玻璃，不受玻璃形状和厚度的限制。

6.高效省电：2-3小时可生产一炉5层玻璃，耗电约40度。

工作原理

玻璃真空热合夹胶机采用真空袋的原理，对玻璃进行抽真空，在加热的条件下，将EVA胶片融化，与玻璃贴合在一起，从而生产出夹丝、夹膜或夹胶玻璃。

玻璃真空热合夹胶机参数

玻璃真空热合夹胶机

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基本介绍

玻璃真空热合夹胶机可将丝布、纸制品、字画和紫外线单向透视膜、调光膜、低谢膜等功能膜或特定的胶片，与普通玻璃通热合生产出多种功能的工艺夹层玻璃和装饰玻璃；也可用于玻璃与PC板，玻璃与不需附带高压釜和热压机；结构简单可靠，能耗低，质量好，占地面积少，投资少，生产成本低，生产量大，适用范围广，产量高，适合工业化生产要求。

操作注意事项

1.电机必须正转；如果反转，必须重新接线。

2.箱体里面循环风不均匀，可调节炉顶风挡板；

3.电控箱必须由专业操作人员操作；检查电箱时，必须保证电源完全断开。

4.炉内温度高于常温时，操作人员切勿走进箱内。

5.硅胶条、硅胶板抗刮抗拉力只达到普通像胶的1/5，故一定要小心与玻璃接触，以免划破。发现有破损，用高品质的玻璃胶补漏，温度较高时硅胶板极容易破损，请勿翻动。

6.真空泵要勤换机油。操作环境湿度较大时，机油会吸附水分，导致机油发白，真空度明显下降，甚至于水分的增加，使机油溢出来；机油在经过一段时间的静置后，水、油分层，水分弃置，上层的机油可适当使用。

7.真空泵放置的位置要通风，以方便散热。

生产玻璃知识

1..玻璃是热的不良导体，应尽量将不同厚度的玻璃分开入炉夹胶。玻璃越薄传热越快，较薄的玻璃，高温保持时间可适当延长，以便充分吸热、贴合。

2.不同厚度的夹丝材料必须用不同厚度的胶片夹放。薄而细的丝，可用0.25㎜的胶片进行夹放；厚而粗的丝，可用0.38㎜以上的胶片进行夹放，胶片可叠加使用。

3.EN胶片的软化温度为70℃，90℃开始融化，110℃达到溶融状态。当温度升到120℃时保持40分钟，EN胶片的温度才能达到110℃左右。

4.不同厚度的EN胶片，其升温后流动性也不同。越厚的胶片，流动性会大很多，如0.76MM的胶片，但操作时，可以通过调整温度及时间来控制，以免因为流胶而造成无法修复的边缘气泡。

5.夹胶玻璃的品质跟玻璃表面的平整度差异很大，必须用多层胶片叠加，才能保证夹胶质量。平整度差的玻璃在抽真空时会破裂，产生大面积的气泡，甚至无法夹胶，请慎用。

6..EVA胶片的透明性比PVB稍差，但生产夹丝玻璃却有PVB无法取代的优势。