简介
耐酸砖的主要成分是二氧化硅，它在高温焙烧下形成大量的多铝红柱石，这是一种耐酸性能很高的物质。由于耐酸砖结构紧密，吸水率小，所以在常温下也可耐任何浓度的碱性介质，但不耐温度高的熔融碱。耐酸砖含有二氧化硅70%以上，经烧结而成，在化学工业中多应用于砌酸沟、酸井、贮酸库及载酸大的受冲击地面。
耐酸砖
使用说明
耐酸砖
1、一般环氧树脂，耐酸胶泥、耐酸水泥铺贴，铺贴时可根据上述生产厂家产品使用说明书进行施工；2、用草酸清洗混凝土表面，达到酸碱中和；
3、工业瓷耐酸砖，间缝宽度约8--10mm，间缝深度与砖厚相平为宜，以防泄露；
4、铺贴完毕后应用草酸冲刷表面，以助于更加牢固。
产品特点
耐酸砖：耐压，耐腐，耐酸碱，易清洁。
化学成分
耐酸砖
成分 含量% 成分 含量%siO260-70 MgO 0.1-0.8
al2O320-30 Na2O 0.5-3
FeO0.5-3 K2O 1.5-2
CaO0.3-1
力学性能
1类 2类 3类
吸水率% ≤0.5 ≤2.0 ≤4.0
抗弯强度/MPa ≥39.2 ≥29.4 ≥19.6
耐急冷急热℃ 100 130 150
试验一次后，试样不得有裂纹，剥落等破损现象
密度g/cm3 2.2-2.6
耐磨率g/cm2 ≤0.15
抗压强度MPa ≥100
导热系数W/(m2.k) 0.9-1.0
膨胀系数K-1 (5.3-6.4)×10-6
技术指标
| 项目 | 单位 | 指标 | 标准 |
体积密度 | g/cm | 2.31-2.4 | GB/T8488-2008 |
吸水率 | % | ≤2.0 | GB/T8488-2008 |
耐酸度 | % | ≥99.8 | GB/T8488-2008 |
抗弯强度 | Mpa | ≥58.8 | GB/T8488-2008 |
抗压强度 | Mpa | ≥120 | GB/T8488-2008 |
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产品特性
耐酸砖板具有耐酸度高、耐温耐酸效果好，吸水率低、在常温下不易氧化、不易被介质污染等性。
( 2)除氢氟酸以及热磷酸外，对湿氯、盐水、盐酸、硫酸、硝酸等酸类以及在常温下的任何浓度的碱类均有优良的抗腐蚀作用。
产品应用
耐酸砖板广泛应用于石油、化工、制药、食品、造纸、化肥、农药、化纤、纺织、冶炼、电厂等行业，以及塔、池、罐、槽的防腐内衬，并在污水处理工程方面和露天地面等工作场地都发挥其耐酸防腐作用。耐酸砖能耐除氢氟酸、热磷、浓碱之外的大多数介质，对湿氯盐水，盐酸、硫酸、硝酸等酸类及在常温下的任何浓度的碱类，均有优良的抗腐作用。
使用说明
耐酸砖
一般环氧树脂，耐酸胶泥、耐酸水泥铺贴，铺贴时可根据上述生产厂家产品使用说明书进行施工；用草酸清洗混凝土表面，达到酸碱中和；工业瓷耐酸砖，间缝宽度约8—10mm，间缝深度与砖厚相平为宜，以防泄露；铺贴完毕后应用槽酸冲刷表面，以助于更加牢固。化学性能
SiO2Al2O3K2ONa2OCaO MgO FeO 耐酸度
69.8 22.5 2.7 0.95 0.82 0.12 0.49 99.8
技术指标的要求可按用户要求生产
主要型号规格
耐酸砖
名 称 规 格 名 称 规 格标准砖 230*113*65 耐酸瓷板 180*110*15-30
矩形砖 230*65*65 耐酸瓷板 150*150*15-30
横楔砖 230*113*55/65 耐酸瓷板 150*70*15-30
横楔砖 230*113*25*65 耐酸瓷板 100*100*10
竖楔砖 230*113*55/65 耐酸瓷板 80*80*10
竖楔砖 230*113*25*65 耐酸瓷板 50*50*10
主要技术指标
吸水率（重量百分比） % 4.2-4.7 ASTM
热稳定性 950-20℃ 30次不裂 DIN
弹性模量 MPa 2138 DIN
抗压强度 MPa 123 DIN
导热系数（400℃） W/m.k 1.175 DIN
热膨胀系数（1000℃） 1/℃ 3.2×10-6 DIN
热膨胀率（1000℃） % 0.31 DIN
耐酸度 % 98.7 DIN
磨损度 g/cm2 0.06 JC260-80
