板木家具

板木家具

人工板材制作的家具
板式家具(wood-based panel type furniture),又名人造板家具,是主要部位采用纤维板、刨花板、胶合板、细木工板、层积材等人工板材(包括素面和饰面人造板)制作的家具。板式家具是全部经表面装饰的人造板材加五金件连接而成的家具,具有可拆卸、造型富于变化、外观时尚、不易变形、质量稳定、价格实惠等基本特征。[1]
  • 中文名:板木家具
  • 外文名:wood-based panel type furniture
  • 别名:人造板家具
  • 结构:家具的结构采用实木框架
  • 板材分类:纤维板、刨花板、胶合板、细木工板、层积材

板材

板式家具胶合板(夹板)常用于制作需要弯曲变形的家具;细木工板性能有时会受板芯材质影响;刨花板(又叫微粒板、蔗渣板)材质疏松,仅用于低档家具。性价比最高、最常用的是中密度纤维板(MDF)。板式家具常见的饰面材料有薄木(俗称贴木皮)、木纹纸(俗称贴纸)、PVC胶板、聚脂漆面(俗称烤漆)等。

常见的人造板材有禾香板、胶合板、细木工板、刨花板、中纤板等。n

禾香板

禾香板使用MDI胶不产生甲醛污染。n

胶合板

胶合板常用于制作需要弯曲变形的家具,胶合板由于用胶量相对较大,甲醛含量比较难控制。n

细木工板

细木工板性能有时会受板芯材质影响。n

刨花板

刨花板市场上出现的实木颗粒板实际上就是刨花板。刨花板的质量已经得到了大众的认可。n

中纤板

中密度纤维板,具有良好的可塑性可用于雕刻。

板式家具常见的饰面材料有薄木、三聚氰胺饰面、木纹纸、PVC胶板、聚脂漆面等。后四种饰面通常用于中低档家具,而天然木皮饰面用于高档产品。n

复合多层板

属于造价比较高的材质,是由6-8层3mm厚的板材压缩而成,具有防水,抗变形等作用。

结构

板式家具的结合通常采用各种金属五金件连接,方便运输,因为基材打破了木材原有的物理结构,所以在温、湿度变化较大的时候,人造板的形变要比实木好得多,质量要比实木家具的质量稳定。

板式家具常见的饰面材料有薄木、三聚氰胺浸渍纸、木纹纸、PVC胶板、聚脂漆面等。后四种饰面通常用于中低档家具,而天然木皮饰面用于高档产品。板式家具是由中密度纤维板或刨花板进行表面贴面等工艺制成的家具。这种家具中有很大一部分是木纹仿真家具。市场上出售的一些板式家具的贴面越来越逼真,光泽度、手感等都不错,工艺精细的产品价格也很昂贵。天然木皮饰面由于使用的实木贴皮,比较难保养,饰面的耐磨性耐高温性防水性,相对三聚氰胺饰面板差很多。

选购注意

选购家具的六个注意事项

一看家具的材质要环保

从材质上来分,家具就可以分为:实木家具、板式家具、钢材家具、塑料家具、布艺家具、藤艺,已经现代流行的纸家具等。无论是哪一种材质的家具,首要保证的必须是健康。

在购买家具的时候,可以查看相关的质量检测报告书,确保自己购买的家具是健康环保的。

二闻气味不能刺激

环保的家具应该是没有刺激性气味的,不刺激眼睛、鼻子、喉咙。如果一闻家具,就发现气味刺激,就需要注意。刺激性的气味越重,就可能是甲醛的含量较高。但是,有一些家具即使味道不重,材质却依然不合格。所以,在购买之前,一定要要求商家出示相关的环保证书。

三摸油漆要光滑

闻了气味之后,你还需要仔细观察一下子油漆。油漆对人体的健康状况也是密切相关的。你需要用手摸上一摸,你需要注意的是油漆是否光滑,油漆是否起皱,有没有掉漆的情况。一般正规厂家的家具,在油漆方面都是做得非常考究的。

四察四脚是平整

无论你是买床、买沙发、还是买衣柜、买餐桌,家具的四脚平整是必须的,也是前提要求。在查看家具的时候,你可以摇一摇,或者坐上去试一试。如果发出声音,就要注意了,这样的家具可能不牢固。

五检含水量和当地持平

因为家具木材的含水率是受其产地影响的,而含水率高于使用地区平均含水率的1%以上的家具会出现开裂、变形、散架、翘曲等现象,所以最好选购干燥工艺好的企业生产的家具,本地或外地生产的并不重要,关键是其含水率要与使用地区的平均含水率保持一致。

六观封边是否平整

封边不平,说明内材湿,几天封边就会掉。封边还应是圆角,不能直棱直角。用木条封的边容易发潮或崩裂。三合板包镶的家具,包条处是用钉子钉的,要注意钉眼是否平整,钉眼处与其他处的颜色是否一致。通常钉眼是用腻子封住的,要注意腻子有否鼓起来,如鼓起来说明不行,慢慢腻子会从里面掉出来。

生产流程

1、砍伐新鲜原木;2、剥掉树皮去掉髓芯;3、抽丝粉碎成纤维;4、200度高温消毒、杀菌,绝干至25%含水率;5、加入环保树脂胶催化剂(含甲醛);6、铺装;7、400吨高压200度高温拍压;8、板材风车式冷却;9、双面杀光;10、板材防变形养生。

版式家具的生产工艺是:1、电脑开料;2、机械封边;3、高速排钻;4、机械成形;5、品质检测;6、机械砂光;7、打补腻子;8、密封固底;9、手工砂磨;10、再次质检;11、喷涂底漆;12、反复研磨;13、喷涂面漆;14、绝尘干燥;15、再次质检;16、三层包装;整个过程科学、严谨,完全符合国际标准。

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