基本内容
芜湖新兴铸管有限责任公司是由新兴铸管集团公司和新兴铸管股份公司共同出资，重组芜湖钢铁厂和芜湖焦化制气有限责任公司而组建的。公司于2003年4月27日正式挂牌，注册资金5亿元。芜湖新兴铸管有限责任公司坐落在芜湖市东南青弋江畔，区位优势十分明显。
厂区铁路可通京广、京九、京沪线；公路直达南京、上海、合肥、杭州等市；芜湖港是长江深水良港，又是原燃料的中转集散地，水运顺长江上可入川，下达苏沪，经海运可通往世界各地。公司占地面积85万平方米，现有在职职工3200多人。重组后，公司计划用三至四年的时间，投资12-13亿元，把芜湖新兴建成具有年产生铁130万吨、特钢80万吨、球墨铸管50万吨的生产能力；销售收入超过35亿元、利税超过6亿元。
芜湖新兴铸管有限责任公司挂牌以来，在集团公司董事长范英俊的“统一认识、转换机制、强化管理、加速改造、实现发展”二十字方针指导下，边生产边进行技术改造，目前已交付使用的有新高炉三座;烧结机三台;高炉喷煤一座;铸铁机两座;80型42孔焦炉一座，15孔焦炉一座;6000Kw发电机组一组；3000kw发电机组两组；正在施工即将投产的有110KV变电所改造；炼钢及厚壁无缝钢管正在筹备之中；世界最大的50万吨铸管厂已于今年6月开始试生产，与此同时，新兴铸管球墨铸铁管将突破100万吨，芜湖新兴的这片热土，将成就新兴铸管集团问鼎世界铸管霸主的壮举，将圆几代国人振兴中华民族铸管工业之梦。
“风生水起创业路，浓墨重彩新兴人”。芜湖新兴将在集团公司突出主业、做大做强的道路上，向着企业形象一流、员工素质一流、管理水平一流、发展速度一流的现代化企业迈进。
发展历程
公司成立以后制定了分三步走的发展战略：第一步改造炼铁高炉及铁前系统，环境治理达标。先后对高炉、烧结、焦化、供电系统、公用配套工程和炼铁综合工程实施了一系列技术改造，年生产能力生铁从33万吨提高120万吨，烧结矿从60万吨提高到150万吨，焦炭从13万吨提高到56万吨，经济技术指标达到同类型企业的先进水平。
“三废”治理投入1.4亿元，占总投资的19%，一期技改工程环保“三同时”项目通过市环保局评审验收，烟（粉）尘、SO2、废水主要污染物达标排放。第二步发展离心球墨铸铁管。2004年7月1日，仅用9个月，新建年产40万吨球墨铸铁管车间投产，是目前世界上规模最大、技术最先进的单体球铁管车间，产品规格：DN80mm—1400mm，整条生产线全部由计算机控制。
一、二期技改总投资7.69亿元。10月18日，在芜湖市举行芜湖新兴铸管工程竣工暨新兴铸管股份公司百万吨工程投产庆典，标志着新兴铸管股份有限公司已形成超百万吨铸管生产能力，稳居国内第一，并跃居世界同行业前茅。第三步研制开发大口径厚壁无缝钢管。正在进行离心铸管坯——径向锻造大口径无缝钢管浇铸工艺等相关生产工艺设备的研究，以替代传统无缝钢管的生产工艺，填补国内大口径厚壁无缝钢管工业化生产的空白。该项目已列入安徽省“十五”二期第二批科技攻关计划，并获得国家正式批准。
