鋁塑闆:一種新型裝飾材料-中文百科頻道

定義

在國外，鋁塑闆的名稱有好多種，有叫鋁複合闆(Aluminum Composite Panels)的；有叫鋁複合材料(Aluminum Composite Materials)的；世界上第一塊鋁複合闆被命名為ALUCOBOND。國外生産鋁塑闆的企業并不是很多，但生産規模都很大。著名的有總部設在瑞士的Alusuisse公司、美國的雷諾茲金屬公司、日本三菱公司、韓國大明等。台灣吉祥，大陸的著名企業有江西雅麗泰、華天鋁業、上海華源、甯波愛佳建材等。

【鋁塑闆】由性質截然不同的兩種材料（金屬和非金屬）組成，它既保留了原組成材料（金屬鋁、非金屬聚乙烯塑料）的主要特性，又克服了原組成材料的不足，進而獲得了衆多優異的材料性質，如豪華性、豔麗多彩的裝飾性、耐候、耐腐蝕、耐撞擊、防火、防潮、隔音、隔熱、抗震性；質輕、易加工成型、易搬運安裝等特性。因此，被廣泛應用于各種建築裝飾上，如天花闆、包柱、櫃台、家具、電話亭、電梯、店面、廣告牌、廠房壁材等，已成為三大幕牆中（天然石材、玻璃幕牆、金屬幕牆）金屬幕牆的代表，在發達國家，鋁塑闆還被用于巴士、火車廂的制造、飛機、船舶的隔音材料、設計儀器箱體等。

組成

鋁塑複合闆是由多層材料複合而成，上下層為高純度鋁合金闆，中間為無毒低密度聚乙烯（PE）芯闆，其正面還粘貼一層保護膜。對于室外，鋁塑闆正面塗覆氟碳樹脂（PVDF）塗層，對于室内，其正面可采用非氟碳樹脂塗層。

用途

1、大樓外牆、帷幕牆闆。

2、舊的大樓外牆改裝和翻新。

3、陽台、設備單元、室内隔間。

4、面闆、标識闆、展示台架。

5、内牆裝飾面闆、天花闆、。

6、工業用材、保冷車的車體。

7、空調，電視機等家電外殼。

性能

超強剝離度

鋁塑闆采用了新工藝，将鋁塑複合闆最關鍵的技術指标-剝離強度，提高到了極佳狀态，使鋁塑複合闆的平整度、耐候性方面的性能都相應提高。

材質輕易加工

鋁塑闆，每平方米的重量僅在3.5-5.5公斤左右，故可減輕震災所造成的危害，且易于搬運，其優越的施工性隻需簡單的木工工具即可完成切割、裁剪、刨邊、彎曲成弧形、直角的各種造形，可配合設計人員，做出各種的變化，安裝簡便、快捷減少了施工成本。

防火性能卓越

鋁塑闆中間是阻燃的物質PE塑料芯材，兩面是極難燃燒的鋁層。因此，是一種安全防火材料，符合建築法規的耐火需要。

耐沖擊性

耐沖擊性強、韌性高、彎曲不損面漆，抗沖擊力強，在風沙較大的地區也不會出現因風沙造成的破損。

超耐候性

由于采用了以KYNAR-500為基料的PVDF的氟碳漆、耐候性方面都有獨特的優勢，無論在炎熱的陽光下或嚴寒的風雪中都無損于漂亮的外觀，可達20年不褪色。

塗層均勻彩色多樣

經過化成處理及漢高皮膜技術的應用，使油漆與鋁塑闆間的附着力均勻一緻，顔色多樣，讓您選擇空間更大，盡顯您的個性化。

易保養

鋁塑闆，在耐污染方面有了明顯的提高。我國的城市污染較為嚴重，使用幾年後需要保養和清理，由于自潔性好，隻需用中性的清洗劑和清水即可，清洗後使闆材永久如新。

易加工

鋁塑闆是易于加工、成型的好材料。更是為追求效率、争取時間的優良産品，它能縮短工期、降低成本。鋁塑闆可以切割、裁切、開槽、帶鋸、鑽孔、加工埋頭，也可以冷彎、冷折、冷軋，還可以鉚接、螺絲連接或膠合粘接等。

1、耐候性佳、強度高、易保養。

2、施工便捷、工期短。

3、優良的加工性、斷熱性、隔音性和絕佳的防火性能。

4、可塑性好、耐撞擊、可減輕建築物負荷，防震性佳。

5、平整性好，輕而堅。

6、可供選擇顔色多。

7、加工機具簡單、可現場加工。

8、花型和圖案可以定制制作。

分類

鋁塑闆品種比較多，而且是一種新型材料，因此至今還沒有統一的分類方法，通常按用途、産品功能和表面裝飾效果進行分類。

按用途來分類

a. 建築幕牆用鋁塑闆

其上、下鋁闆的最小厚度不小于0.50mm，總厚度應不小于4mm。鋁材材質應符合GB/T 3880的要求，一般要采用3000、5000等系列的鋁合金闆材，塗層應采用氟碳樹脂塗層。

b. 外牆裝飾與廣告用鋁塑闆

上、下鋁闆采用厚度不小于0.20mm的防鏽鋁，總厚度應不小于4mm。塗層一般采用氟碳塗層或聚酯塗層。

c. 室内用鋁塑闆

上、下鋁闆一般采用厚度為0.20mm，最小厚度不小于0.10mm的鋁闆，總厚度一般為3mm。塗層采用聚酯塗層或丙烯酸塗層。

按産品功能分類

a. 防火闆

選用阻燃芯材，産品燃燒性能達到難燃級（B1級）或不燃級（A級）；同時其他性能指标也須符合鋁塑闆的技術指标要求。

b. 抗菌防黴鋁塑闆

将具有抗菌、殺菌作用的塗料塗覆在鋁塑闆上，使其具有控制微生物活動繁殖和最終殺滅細菌的作用。

c. 抗靜電鋁塑闆

抗靜電鋁塑闆采用抗靜電塗料塗覆鋁塑闆，表面電阻率在109Ω 以下，比普通鋁塑闆表面電阻率小，因此不易産生靜電，空氣中塵埃也不易附着在其表面。

按表面裝飾效果來分類

a. 塗層裝飾鋁塑闆

在鋁闆表面塗覆各種裝飾性塗層。普遍采用的有氟碳、聚酯、丙烯酸塗層，主要包括金屬色、素色、珠光色、熒光色等顔色，具有裝飾性作用，是市面最常見的品種。

b. 氧化着色鋁塑闆

采用陽極氧化及時處理鋁合金面闆擁有玫瑰紅、古銅色等别緻的顔色，起到特殊的裝飾效果。

c. 貼膜裝飾複合闆

即是将彩紋膜按設定的工藝條件，依靠黏合劑的作用，使彩紋膜黏合劑在塗有底漆的鋁闆上或直接貼在經脫脂處理的鋁闆上。主要品種有崗紋、木紋闆等。

d. 彩色印花鋁塑闆

将不同的圖案通過先進的計算機照排印刷技術，将彩色油墨在轉印紙上印刷出各種仿天然花紋，然後通過熱轉印技術間接在鋁塑闆上複制出各種仿天然花紋。可以滿足設計師的創意和業主的個性化選擇。

e. 拉絲鋁塑闆

采用表面經拉絲處理的鋁合金面闆，常見的是金拉絲和銀拉絲産品，給人帶來不同的視覺享受。

f. 鏡面鋁塑闆

鋁合金面闆表面經磨光處理，宛如鏡面。

施工工藝

幹挂鋁塑闆施工工藝

①、放線工作根據土建實際的中心線及标高點進行；飾面的設計以建築物的軸線為依據鋁塑闆骨架由橫豎件組成，先彈好豎向杆件的位置線，然後再将豎向杆件的錨固點确定。

②、安裝固定連接件在放線的基礎上，用電焊固定連接件，焊縫處防鏽漆二度。連接件與主體結構上的預埋件焊接固定，當主體結構上沒有埋設預埋鐵件時，可在主體結構上打孔安設膨脹螺栓與連接鐵件固定。

③、安裝骨架用焊接方法安裝骨架，安裝随時檢查标高，中心線位置，并同時将截面連接焊縫做防鏽漆處理，固定連接件做隐蔽檢查記錄包括連接件焊縫長度、厚度、位置埋置标高、數量、嵌入深度。

④、安裝鋁塑闆在型材内架上，先攻銑螺絲孔位，用鉚釘将鋁塑闆飾面逐塊固定在型鋼骨架上；闆與闆之間的間隙為10～15㎜再注入矽酮耐候密封膠；鋁闆安裝前嚴禁拆包裝紙，直至竣工前方撕開包裝保護膜；根據鋁塑闆箭頭指示方向施工。

質量分析

塑闆的變色、脫色

鋁塑闆産生變色、脫色，主要是由于闆材選用不當造成的。鋁塑闆分為室内用闆和室外用闆，兩種闆材的表面塗層不同，決定了其适用的不同場合。室内所用的闆材，其表面一般噴塗樹脂塗層，這種塗層适應不了室外惡劣的自然環境，如果用在了室外，自然會加速其老化過程，引起了變色脫色現象。室外鋁塑闆的表面塗層一般選用抗老化、抗紫外線能力較強的聚氟碳脂塗層，這種闆材的價格昂貴。有些施工單位欺騙業主，以室内用的闆材冒充抗老化、抗腐蝕的優質氟碳闆材，榨取不合理的利潤，因而造成工程上所用的鋁闆出現嚴重的變色、脫色現象。

塑闆的開膠、脫落

鋁塑闆開膠、脫落，主要是由于粘結劑選用不當造成的。作為室外鋁塑闆工程的理想粘結劑，矽酮膠有着得天獨厚的優越條件。以前，我國的矽酮膠主要依賴進口，其身價令很多人望而卻步，隻有那些高層建築上身價不菲的幕牆工程才敢于問津。現在，我國的鄭州、廣東、杭州等地都先後投産了不同品牌的矽酮膠，緻使價格大跌。現在，在購買鋁塑闆的時候，銷售商會推薦那種專用的快幹膠。這種膠在室内使用尚可，用在氣候變化無常的室外，便出現闆材開膠、脫落的現象。

鋁塑闆表面的變形、起鼓

随便在哪個城市中逛上一圈，都不難發現一些鋁塑闆表面變形、起鼓的那些大煞風景的工程。小小的門面裝修工程上這種現象，大型高層建築上也有這種現象。以前在施工中，出現過這種質量問題，我們曾認為是闆材本身的質量原因；後來，經過大家的集中分析才發現，主要問題出在粘貼鋁塑闆的基層闆材上，其次才是鋁塑闆本身的質量問題。經銷商經常給我們提供鋁塑闆的施工工藝，其推薦使用的基層材料主要是高密度闆、木工闆之類。其實，這類材料在室外使用時，其使用壽命是很脆弱的，經過風吹、日曬、雨淋後，必然會産生變形。既然基層材料都變形了，那麼作為面層的鋁塑闆那有不變形之理？可見，理想的室外基層材料應經過防鏽處理後角鋼、方鋼管結成骨架為佳。如果條件允許的話，采用鋁型材作為骨架就更為理想了。這類金屬材料制作的骨架，其成本并不比木龍骨、高密闆高出許多，可确實保證了工程質量。

鋁塑闆膠縫整齊

鋁塑闆在裝修建築物表面時，闆塊之間一般都有一定寬度的縫隙。為了美觀的需要，一般都要在縫隙中充填黑色的密封膠。在打膠時有些施工人員為了省時的需要，不用紙膠帶來保證打膠的整齊、規矩，而是利用鋁塑闆表面的保護膜作為替代品。由于鋁塑闆在切割時，保護膜會産生不同程度的撕裂情況，所以用它來做保護膠帶的替代品，不可能把膠縫收拾得整整齊齊。

鋁塑闆複合過程中的常見質量問題及其解決方法

鋁塑闆常出現的質量問題主要有兩個方面，一是塗層質量；二是複合質量。塗層質量問題出現在鋁闆的預處理與塗裝烤漆加工過程中，而複合質量問題主要是複合工藝中的技術問題與管理問題。這些問題有的受單一因素的影響，有些是多種因素的影響。鋁塑闆複合過程中的質量問題主要有闆面鼓泡、闆面陷斑、荷葉邊和粘結不良下面分别進行分析讨論。

闆面鼓泡

鋁塑闆闆面鼓泡是芯闆擠出時帶有顆粒狀不熔物，這些不熔物平均直徑大到一定程度時，就會凸出芯闆的表面上，複合時就會造成闆面鼓泡現象。當我們剝開鋁闆後會發現，在鼓泡的周圍有粘結不良的迹象，造成這一迹象的原因是鼓泡處在輥壓複合時，鼓泡周圍部分的空氣不能被完全擠出而夾在闆層中間，極薄的空氣層阻斷了闆層的充分黏合所至。這些不熔物有可能是塑料粒子中混入的其他雜質，也有可能是其他塑料粒子的混入，這些塑料的熔點遠遠高于聚乙烯，在螺筒中不能溶化而被擋在不鏽鋼絲網片一側，當聚集到一定程度時會造成擠出背壓升高，以緻頂破了濾網一同被擠出造成芯闆鼓泡。如果不熔物的粒徑過大，有可能卡在口模中，使擠出的芯闆表面形成較深的印痕，也會造成闆面的質量問題。

對于生産薄型塑料闆材，采用多層一定數目的不鏽鋼絲網進行過濾是必要的，對于鋁塑芯闆可以采用遠小于闆厚的一定孔徑的孔闆過濾就不會造成穿破現象，一般就能解決鼓泡問題。

闆面陷斑

鋁塑闆闆面有拇指印大小的塌陷，這一問題是高分子膜僵結所緻。高分子膜的僵結大小不等，一般有大米粒大小，呈白色，屬膠層質量問題。這些突出的粒狀物在複合時，其周圍的空氣如同上述鼓泡現象一樣不能被完全擠出，被裹入闆中，當僵結加熱溶化後随能與闆層粘結，但有空氣層阻隔的地方加倍直接受到影響，形成陷斑。需要從物資采購與生産管理上杜絕這一材料的質量問題。

荷葉邊

荷葉邊即是闆邊的波浪。這是一種常見的問題，主要是由鋁卷邊沿的波浪造成。鋁卷材波浪屬軋制質量問題，對比較嚴重的波浪變形，即使經過後整理工序的拉、彎、校，也不能完全解決。另外，在烤漆中鋁卷材升溫過快，如一進烤箱闆溫立即升至很高的溫度，鋁闆将迅速膨脹，此與未被加熱的鋁闆在分界區形成極大的反差，必定導緻闆面的熱變形，造成荷葉邊。

要求鋁卷材加工闆面絕對平整是困難的，在技術要求範圍内不會影響鋁塑闆的平整度就可以使用。在生産實踐中，有時鋁卷材看起來不存在明顯的荷葉邊，但是複合過程中卻産生了荷葉邊。鋁卷材某一邊出現荷葉邊屬于嚴重變形，對于十分嚴重的變形雖然不造成荷葉邊，但會形成一邊松弛現象。複合生産線上的放卷機張力控制制動裝置一般安裝在及其的一側，由于鋁卷材的筒芯剛性不是很大，即使是兩邊都很平整的卷材，在另一側展放出的鋁闆也有輕微的松弛現象。如果将一邊稍有松弛的鋁卷材恰好是松弛一邊安裝在沒有制動的一側，就有可能造成荷葉邊，反之則不會造成荷葉邊。要解決這一偶然現象，在放卷機兩側都安裝上制動裝置予以控制不失為行之有效的辦法。

總之，荷葉邊的形成主要是鋁卷材的問題，對嚴重變形的鋁卷材隻能做報廢處理，但對于不太嚴重的變形可通過加大張力來消除。有的複合線上有兩道牽引機，在這種情況下要特别注意兩道牽引機之間的速比關系，即調整好這段闆面的張力，小了也會造成荷葉邊。

粘結不良

粘結不良甚至脫膠，這在鋁塑闆生産中是一個很令人擔心的問題。造成這一問題的因素很多，有設備上的，也有操作上的，芯闆冷縮變形與鋁卷材的變形，以及烤漆中煙氣污染鋁表面等都會造成粘結不良。當塑料中含有開口劑、爽滑劑等低分子化學助劑時，膠層的粘結力也會緩慢受到破壞，出現脫膠現象。因此對于粘結不良現象，需要我們具體問題具體分析，找出症結予以解決。

結束語

通過對鋁塑闆（複合鋁闆）加工組裝時，遇到的一些常見的質量問題的分析，提出了解決的措施及方法，這必将使施工人員在加工安裝鋁塑闆時，對鋁塑闆常見的質量問題能夠進行預防和控制。鋁塑複合闆是以經過化學處理的塗裝鋁闆為表層材料，用聚乙烯塑料為芯材，在專用鋁塑闆生産設備上加工而成的複合材料。鋁塑複合闆在國内已大量使用，屬于一種新型建築裝飾材料。

鋁塑闆幕牆自上世紀八十年代末九十年代初進入我國以來，在我國的建築幕牆行業内得到了廣泛的應用和迅速的發展，為我國建築幕牆産品和建築風格的多樣化作出了貢獻。然而，鋁塑闆幕牆作為一種産品，在我國技術規範尚不健全和在—些不正當的市場競争的擠迫下，造成鋁塑闆産品市場混亂，質量下降，鋁塑闆幕牆的加工和安裝存在着許多質量問題，潛伏着許多不安全因素,目前正經曆着從高品位産品下降為低檔次産品的—個危險曆程。此次在《建築幕牆》國家産品标準的重新編制過程中，我們對我國鋁塑闆産業及鋁塑闆幕牆行業的現狀進行了一些初步的調研，認為有必要就鋁塑闆幕牆的現狀和未來的發展加以探讨，以引起業界的關注，及時糾正一些不正确的做法，消除人們的疑慮，讓鋁塑闆産業及鋁塑闆幕牆早日走上正軌。

産品現狀

國外

鋁塑闆作為—種高新技術複合材料的産品, 自上世紀六十年代在歐洲研究開發出來至今已有三十多年的曆史，其各種性能也在不斷的改善和提高，産品使用範圍廣泛存在于運輸行業、建築行業及某些特殊行行業，如廣告行業等。特别是在建築行業的使用,由于其單位面積重量輕，相對強度較高，易于加工和安裝，所以得到非常普遍的應用。從建築室内到室外裝飾，從低層建築到高層建築，都可見到鋁塑闆的身影。同時，國外在鋁塑闆的應用過程中都有一套非常嚴格和經過認證的操作規範，來确保鋁塑闆能正确的被使用。特别是當産品應用于建築物時，其産品認證和使用單位都必須嚴格的遵守相關規範。由于有嚴格的認證系統，所以近三十幾年來，國外複合鋁塑闆的應用，特别是在歐洲，都一直在向前發展，新産品新系統不斷湧現。

國内

鋁塑複合闆是一種新型的生态環境建築材料。自上世紀七十年代發明以來，以其先進的複合材料結構及特性、優良的性價比與易加工性、豐富多彩的裝飾效果與耐久性、顯著的節約資源與環保性等産品綜合性能被廣泛應用于建築幕牆、室内外裝修、廣告宣傳牌匾、車船裝飾、家具制造等領域。鋁塑複合闆多被應用在機場、大型體育場館與劇院等城市标志性建築，因此倍受關注，是關系到國計民生的重要産品。進入21世紀以後，伴随着我國建築業的高速發展特别是北京奧運會與上海世博會的申辦成功，鋁塑複合闆作為被建築師們稱為繼石材（陶瓷磚）、玻璃之後的第三代幕牆材料，得到了快速發展。

據不完全統計，全國現有鋁塑複合闆企業300多家，按國家統計口徑（全部國有及年産品銷售收入500萬元以上的非國有工業企業）的鋁塑複合闆制造企業204家，主要分布在廣東、上海、江蘇、浙江、山東、江西等地，從業人員約4.5萬人，其中非國有企業已超過80%。2008年全行業實現利潤約18億元，年銷售額近200億元。2008年鋁塑闆産量2.2億平米，位居世界第一，占世界總産量的80%以上。中國是世界上最大的鋁塑複合闆生産國、消費國和出口國，且部分企業的産品質量已達到或超過先進國家的水平。

鋁塑複合闆行業經過15多年的發展，2008年全行業産值近200億元。近十年來平均每年以20%左右的速度增長，鋁塑複合闆行業已成為國民經濟建築材料領域新的經濟增長點。同時也湧現出一批在生産能力、生産設備、生産工藝技術、産品品種質量上具備世界同行業領先規模的企業。

我國鋁塑複合闆産品的出口，連續幾年實現大幅度增長。2008年産品已出口到103個國家和地區，包括出口到世界發達國家。鋁塑複合闆年出口量約6500萬平米，出口創彙9.1億美元。實現了自上個世紀90年代初的依靠進口，到上個世紀末的自産自銷，再到本世紀初的大量出口的轉變。目前中國的鋁塑複合闆已占世界進出口貿易量中的85%以上。

我國鋁塑闆幕牆産品的現狀

鋁塑闆幕牆産品作為鋁闆幕牆産品的一種，與單層鋁闆幕牆和蜂窩鋁闆幕牆相比，具有易加工性能，經濟實用，品質優良等一系列優點，是鋁闆幕牆産品中應用最廣，産量最大的品種。正是鋁塑闆幕牆的這一系列優點，促使了鋁塑闆幕牆在我國短短的十幾年裡有了巨大發展。圖三為我國自行設計、加工、安裝的鋁塑闆幕牆工程。但就目前鋁塑闆幕牆在我國的現狀及顯露出來的一系列問題，有很多也是出于濫用這些優點所造成的。

将易加工性能變成粗制濫造

鋁塑闆幕牆的易加工性是衆所周知的，它既可以在車間内加工，也可以在現場按實際加工，加工設備可以用正規的切割刨工作台，也可以用簡陋的手工工具來完成。正因為這一特性，造成了我國目前鋁塑闆幕牆産品在加上十存在着非常不規範的行為，有的幕牆闆邊緣出現裂縫，有的闆面不平，有的在闆邊緣出現鋁面闆與塑料芯分裂等等現象。造成這些現象的主要原因有以下幾方面的問題。

鋁塑闆折邊部位的開槽，是确保鋁塑闆有足夠強度的重要加工部位。嚴禁在開槽過程中傷及鋁面闆背部，同時必須留有不小于0．3mm厚的塑膠部位。然而在現在的加工過程中，由于操作及設備的不精準，切傷鋁闆而造成鋁塑闆闆塊組件折邊部位開裂的現象常常出現，這大大低了鋁塑闆的強度。

鋁塑闆組件的加強邊肋及加勁肋的裝配是确保鋁扭闆闆塊組件的強度和平整度的關鍵。然而在加工裝配過程中，存在着許多問題。如加強邊肋及加勁肋設計不符合規範要求,自身強度不夠，設置的加勁肋數量不足。還有的加強邊肋和加勁肋與鋁塑闆的連接有許多的缺陷，特别是加勁肋與鋁塑闆背面的連接存在更多的問題。由于鋁塑闆無法采用電種焊螺釘的方式來連接加勁肋，因而隻能采用結構性雙面粘接條或結構膠進行結構性粘接。這兩種粘接方式都要求按嚴格的操作規範操作，否則将不能達到必要的粘接強度利效果。目前許多鋁塑闆組件由于沒有按規範操作，造成鋁塑闆組件在安裝前，或安裝後一段時間内，加勁肋與面闆的粘接已失效而分離，使鋁塑闆在風荷載的作用下，凸凸不平，強度降低，嚴重影響鋁塑闆的使用功能。

鋁塑闆由于是内外兩層鋁闆内夾LDPE闆粘貼而成，因而在使用的過程，嚴禁鋁塑闆的切邊或加工孔洞不加裝飾和密封地直接外露于人氣，否則将導緻鋁闆材與複合層的分裂。有一些施工單位，為了節省材料，往往将鋁塑闆切邊不加裝飾而直接地使用，造成了不堪設想的嚴重後果。

将經濟實用變成了低廉産品。

鋁塑闆幕牆之所以經濟實用，主要來源于鋁塑闆産品自身的價格和易加工性能。就闆材本身價格而言，鋁塑闆産品自身的價格與鋁蜂窩闆的價格相比，鋁蜂窩闆通常為兩倍以上的鋁塑闆價格。就制作完成後的鋁闆組件相比，鋁塑闆組件的每平方米造價要低于單層鋁闆組件的30%左右。但為了應付市場競争和盲目壓價的要求，許多鋁塑闆生産廠家和幕牆生産企業在材料的選擇上存在着嚴重的偷工減料現象，規範明文規定鋁塑闆幕牆闆必須選用兩層0．5毫米厚鋁合金闆制成，外層鋁闆表面必須選用氟碳塗層處理。而現實的情況是許多鋁幕牆闆的鋁合金闆的成分不符合要求，外層鋁闆厚度不足于0．4mm，而内闆厚度則降至0．3mm，有的甚至将3mm厚的内牆裝修闆直接用于外牆闆。甚至采用已被淘汰的冷壓闆來做為外牆闆使用，結果面闆與複合的塑料由于粘接強度不夠而分離。

将高科技産品視為低檔産品

由于上述問題的存在和影響，本應為高科技産品的鋁塑複合闆及應用鋁塑複合闆作為面闆材料的鋁塑闆幕牆在人們的心目中,已被視為不可靠或較低檔的産品。在幕牆産品的選用上，往往會有很多的顧慮。一些重要或高層建築一般多數不再選用鋁塑闆幕牆。

未來發展

不論鋁塑闆幕牆目前在應用上存在着種種問題，但由于其自身固有的特點，使得鋁塑闆幕牆仍然會是鋁闆幕牆的主力軍。然而如不正确認識和糾正現在所存在的問題，将給建築幕牆行業和鋁塑闆産業帶來不可估量的損失，也會在我國的建築外牆中存留大量的不安全隐患。分析目前存在的問題，我們應從以下幾個方面着手進行糾正。

鋁塑闆幕牆是鋁塑闆産業與建築幕牆行業的共同作品，也是兩個行業主管部門的管理結晶，所以我們應該正視目前存在的問題并加以重視。提出行之有效的辦法來加以克服和改善，以消除有可能存在的建築不安全隐患。

作為鋁塑闆産品生産企業，應嚴格按鋁塑闆外牆産品标準生産，拒絕一切不正當的要求，從材料源頭上堵截不合格鋁塑闆幕牆産品的形成。為确保鋁塑闆外牆專用産品的質量，重新修訂《鋁塑複合闆》國家産品标準是非常重要的。對于采用不适合鋁塑闆幕牆使用的鋁塑闆産品的生産工藝，如冷壓闆工藝，應明令禁止使用。

目前鋁塑闆幕牆産品質量不佳，形象不好的另一主要原因來自于幕牆加工企業的加工和安裝控制問題。由于我國目前的标準和規範與國外的标準和規範體系存在着不同的系統問題，因而我國目前尚未有一套嚴格的，完整的可供應用的鋁塑闆幕牆加工生産工藝規範和驗收标準，這也是影響我國鋁塑闆幕牆質量的一個重要環節。應盡早地由相關主管部門制定适合全國範圍内的複合鋁闆幕牆加工生産安裝工藝的專門規範和驗收标準，以規範整個行業的行為。

作為一個産品的生命力，其最重要的組成部分就是要有新的發展，這包括新材料、新工藝、新系統的發展。從材料而言，我們可以從如何進一步地提高鋁塑闆材料的穩定性，強度，耐熱，隔熱，阻燃等方面的性能去發展。從幕牆産品生産而言,我們可以開發更多的新産品新系統,來滿足不同建築結構的需要。如開放式的鋁塑闆幕牆系統，由于它内層具有通風的功能，如設計得當，它可以減少用料，又可提高各方面的物理性能，還可以大大減少矽酮結構膠多造成的牆面污迹，以及增強牆面的立體感官。

無限度的壓價，造成不合理造價而使建築幕牆産品的質量和功能受到侵害，是絕對不可取的，最終的結果是導緻産品形象受到損壞，工程安全隐患增多，最終吃虧的往往還是建設單位和我們賴以生活的環境。我們應呼籲廣大投資者和施工單位，應最終價值和市場經濟的規律，決不可一味盯住價格二字，而是應把目光投向産品實實在在的内涵上，如産品所采用的材料，技術和制造工藝等。“一分錢一分貨”的中國俗語，才是永遠的真理。

鋁塑闆行業的可持續發展

為了鋁塑闆行業的健康持續發展，必須以全面、協調、可持續的科學發展觀為指導，紮紮實實做好一下幾個方面的工作：

1.一定要在提高産品質量下下功夫：

産品質量是企業的生命，也是行業發展的基礎。一定要改變隻重視産量而不重視質量的傾向，在産品質量上下功夫。

2.鋁塑闆生産要與市場需求緊密結合：

鋁塑闆的主要用途是用作建築幕牆和建築内外牆裝飾裝修，因此發展鋁塑闆要以建築業、建築裝飾業的需求為主導方向，要與建築業建築裝飾業緊密結合起來，走共同發展、共同繁榮的道路。

3.積極發揮協會的作用：

協會要樹立科學發展觀，增強服務功能，推動鋁塑闆行業持續、快速、協調、健康發展觀，充分發揮協會橋梁、協調、服務和自律功能，為鋁塑闆行業發展營造良好的環境。

4.積極開展技術創新活動：

推動鋁塑闆行業技術進步技術是鋁塑闆行業發展的基礎，隻有技術不斷創新、不斷進步，鋁塑闆行業才能長久不衰。鋁塑闆作為一種新型的裝飾裝修材料，作為一種有機無機複合材料，雖然具有許多優異性能，但仍需要不斷發展和進步，因為市場和需求不是一成不變的，技術是在不斷進步的。

鋁塑闆幕牆未來的發展和展望

盡管鋁塑闆幕牆目前存在着不少問題和困難，但這隻是事物發展中的必然過程。隻要我們能盡早認識他并加以解決，加之鋁塑闆幕牆自身的優點和不斷發展的高性能鋁塑闆新産品及鋁塑闆幕牆新系統的應用，我們相信鋁塑闆幕牆的未來應是廣闊的，作為建築幕牆産品的其中一種是不可替代的，會長久不衰地向前發展。