簡介
以金屬薄闆為材料經壓接、粘接合電阻焊接加工成型的罐型包裝容器，由罐身、罐底和罐蓋三部分組成，罐身有接縫、罐身與罐底和罐蓋卷封的包裝容器。
與兩片罐區别，通常也叫馬口鐵三片罐，由于所用材料通常由馬口鐵組成而得名。常用于飲料、幹粉、化工産品、噴霧劑類産品的罐裝容器。
發展
三片罐的應用曆史已近200年，雖經多次改進，其基本由罐身、罐底和罐蓋三片金屬薄闆(多為馬口鐵)制成，故得名“三片罐”。
普通三片罐的罐底和罐蓋的形狀、尺寸及制造方法完全相同，統稱為罐蓋。
罐身縱縫的密封形式主要有兩種：錫焊和熔焊。最初國内的三片罐都是錫焊罐（即罐身接縫處鐵皮搭接采用錫焊而成的三片罐）。但由于焊錫中含有鉛，已呈淘汰之勢，随着科技的不斷進步，這種錫焊接罐工藝由于技術落後，勞動強度大，施工環境不清潔圖像處理，而逐步被目前的電阻焊接工藝所替代。熔焊可避免鉛污染，能耗低、材料消耗少，但生産設備複雜。國内外科學家又在電阻焊接工藝的基礎上，開拓出更新的邊縫搭接技術，主要有：激光焊罐（即罐身邊縫處，鐵皮之間的搭接采用激光來焊接罐身）和粘接罐（即罐身接縫處鐵皮搭接采用膠黏劑黏結而成）。
結構
主要包括罐身、罐蓋制造，罐身與罐底蓋卷封及空罐質量檢驗。罐身縱縫加工用高頻電阻熔焊法、壓接法和黏結法。
分類
按罐型分：縮頸罐、豎圓罐；
按結構分：封易開蓋罐、封底蓋罐；
按内容物分：飲料罐、食品罐。
材料
主要材料：鍍錫薄鋼闆（馬口鐵）、鍍鉻薄鋼闆、鋁合金。
次要材料：内外補塗塗料、全噴塗料、輔助包裝材料。
制作工藝流程
制罐身：切闆—送料—彎曲成圓—搭接定位—電阻焊—補塗—烘幹—翻遍—壓筋—縮頸（飲料罐）
制罐蓋：塗油—切闆落料—沖蓋—圓邊—注膠—烘幹固化
最後将罐身和罐蓋卷封，進行質檢特點三片罐具有剛性好，能生産各種形狀的罐，材料利用率較高，容易變換尺寸，生産工藝成熟，包裝産品種類多的特點。
制作三片罐的金屬闆主要采用馬口鐵（鍍錫薄鋼闆）。
主要特點
（1）馬口鐵是低碳薄鋼闆上鍍錫制成的。
（2）馬口鐵表面的錫層能持久地保持美觀的金屬光澤。
（3)錫的抗腐蝕性能優于鐵，而且溶入食品中幾乎無害。
（4）錫是柔軟的金屬，馬口鐵在制罐加工過程中，由于鍍錫層的附着力較強，因此不會開裂科印精品調研，也不會脫落。
（5）因為馬口鐵表層是錫層，便于進行焊接并且保持良好的密封性能。
（6）馬口鐵适用于塗料塗布和油墨印刷，可以裝潢外觀，防止容器生鏽。
（7）馬口鐵厚度通常在0.2～0.4mm之間，由于馬口鐵片比較薄洗滌用品包裝，制成容器後重量輕，能承受一定壓力，并且具有一定的機械強度，外包裝方便，運輸簡便标準及認證，也可以成堆貯存，十分安全可靠。
（8）馬口鐵的加工性能良好，可以制作成各種形狀的容器、瓶蓋等，适應工業化生産的要求。材料 主要材料：鍍錫薄鋼闆（馬口鐵）、鍍鉻薄鋼闆、鋁合金。
次要材料：内外補塗塗料、全噴塗料、輔助包裝材料。
