擠塑闆:即擠塑聚苯乙烯泡沫闆-中文百科頻道

概念

XPS保溫闆就是擠塑式聚苯乙烯隔熱保溫闆，它是以聚苯乙烯樹脂為原料加上其他的原輔料與聚含物,通過特殊工藝加熱混合同時注入催化劑,然後連續擠塑壓出成型而制造的硬質泡沫塑料闆.它的學名為絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（簡稱XPS),XPS具有完美的閉孔蜂窩結構，這種結構讓XPS闆有極低的吸水性（幾乎不吸水）、防潮、不透氣、輕質、耐腐蝕、低熱導系數、高抗壓性、抗老化性（正常使用幾乎無老化分解現象）、使用壽命長、導熱系數低等優異性能的節能環保型保溫材料。

其機械性能是EPS無法比拟的，另外，由于連續性擠出所緻的緊密的閉孔結構。它的密度、吸水率、導熱系數及蒸汽滲透率均低于其他類型的闆材，是目前市場公認的最佳保溫材料。

擠塑闆的性能特點

1、優良的保溫隔熱性

具有高熱阻、低線性、膨脹比低的特點，其結構的閉孔率達到了99%以上，形成真空層，避免空氣流動散熱，确保其保溫性能的持久和穩定，相對于發泡聚氨酯80%的閉孔率，領先優勢不言而喻。實踐證明20mm厚的XPS擠塑保溫闆，其保溫效果相當于50mm厚發泡聚苯乙烯，120mm厚水泥珍珠岩。因此本材料是目前建築保溫的最佳之選。

2、卓越的高強度抗壓性

由于XPS闆的特殊結構，其抗壓強度極高、抗沖擊性極強，根據XPS的不同型号及厚度其抗壓強度達到150～500Kpa以上，能承受各系統地面荷載，廣泛應用于地熱工程、高速公路、機場跑道、廣場地面、大型冷庫及車内裝飾保溫等領域。

3、優質的憎水、防潮性

吸水率是衡量保溫材料的一個重要參數。保溫材料吸水後保溫性能随之下降，在低溫情況下，吸入的水極易結冰，破壞了保溫材料的結構，從而使闆材的抗壓及保溫性能下降。由于聚苯乙烯分子結構本身不吸水，闆材分子結構穩定，無間隙，解決了其它材料漏水、滲透、結霜、冷凝等問題。

4、質地輕、使用方便

XPS闆的完全閉孔式發泡化學結構與其蜂窩狀物理結構，使其具有輕質、高強度的特性，便于切割、運輸，且不易破損、安裝方便。

5、穩定性、防腐性好

長時間的使用中，不老化、不分解、不産生有害物質，其化學性能極其穩定，不會因吸水和腐蝕等導緻降解，使其性能下降，在高溫環境下仍能保持其優越的性能，根據有關資料介紹，XPS擠塑保溫闆即使使用30～40年，仍能保持優異的性能，且不會發生分解或黴變，沒有有毒物質的揮發。

6、産品環保性能

XPS闆經國家有關部門檢測起化學性能穩定，不揮發有害物質，對人體無害，生産原料采用環保型材料，不産生任何工業污染。該産品屬環保型建材。

适用範圍

建築物屋面保溫、鋼結構屋面、建築物牆體保溫、建築物地面保濕、廣場地面、地面凍脹控制、中央空調通風管道、機場跑道隔熱層、高速鐵路路基等

擠塑闆的生産工藝

擠塑闆的生産工藝包括以下方面：一機多用，可生産5公分、10公分、15公分等多種厚度的輕質保溫複合平闆、輕質保溫複合瓦楞闆、樓房隔斷牆、各種尺寸大幅面彩色波形瓦、建築模闆、新型防火闆、無機玻璃鋼保溫雞舍闆。擠塑闆采用雙驅動對輥擠壓工藝，産品從上漿、主料、鋪布、複合、複壓一次性完成整闆的生産線過程，生産的産品厚薄均勻，用工少，4-6人即可，主要特點輕質、保溫、省錢、安裝方便。玻璃鋼的厚度可随意調整平整度誤差0.001mm。産品表面平整，光滑。

偏差檢查方法

(1) 表面平整度 3 用2M靠尺锲形塞尺檢查

(2)立面垂直 3 用2M托線闆檢查

(3)陰陽角垂直 3 用2M托線闆檢查

(4)陽角方正 3 用200MM方尺檢查

(5)接縫高差 1.5 用直尺檢查

(6)安裝完固定件後，應對擠塑闆打磨找平，清潔表面。

擠塑闆施工安全

1、擠塑闆施工所有用電，專人負責，嚴禁非電工人員接駁電源，接駁電源切斷電源，嚴禁帶電作業，特殊情況需帶電作業時，擠塑闆施工必須采取嚴格保護措施，所有電線須用雙層膠皮護套線，電線須架空，架設順牢固，不得綁在金屬管道或結構物上。2、擠塑闆施工使用空氣開關或漏電開關，插頭、插座保持完好，電氣開關不能一物多用，機械設備、電氣設備須有可靠接地，并不得帶病運轉和超負荷使用，手用電動工具要保持良好，擠塑闆施工使用是注意安全。

擠塑闆的施工方案

一、施工條件

1、基層牆體已驗收合格。門窗框及牆身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢。

2、剪力牆平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時，應用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。

3、砌體牆用20厚1:3水泥砂漿找平。

4、基層牆體及找平層應幹燥。

5、施工現場環境溫度和牆體表面溫度在施工後24小時内不得低于5℃，風力不大于5級。

6、夏季施工時應該采取有效措施，防止雨水沖刷牆面。

二、施工工具

電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鑽、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。

三、施工工序

配專用粘-基層牆體處理-刷界面劑一道-粘貼擠塑闆-預粘闆邊網格布條-鑽孔及安裝固定件-擠塑闆打磨找平- 刷界面劑一道-配聚合物砂漿 - 抹底層聚合物砂漿-埋貼網格布 -抹面層聚合物砂漿

四、施工操作要點

1、基層處理

徹底清除基層牆體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。

2、為增加擠塑闆與基層幾面層的粘結力，應在擠塑闆兩面各刷界面劑一道。

3、配置專用粘結劑：

1）将5份（重量比）幹混砂漿倒入幹淨的塑料桶，加入1份淨水，應邊加水邊攪拌，然後用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度适中為止。

2）将配置的粘結劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結劑宜在1小時内用完。

3）專用粘結劑的配置隻準許加入淨水，不得加入其他添加物（劑）。

4、安裝擠塑闆

1）标準闆規格尺寸為1200*600，對角線誤差小于2，擠塑闆用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。

2）網格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑闆上預粘網格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網格布裁剪長度為180加闆厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結劑，然後壓入80長的網格布，餘下的甩出備用。

3）将配置好的專用粘結劑塗抹在擠塑闆的背後，粘結劑壓實厚度約為3，為保證粘結牢固，粘結方法可采用條粘法和條點法。

4）條粘法：用齒口镘刀将專用粘結劑水平方向均勻的抹在擠塑闆上，條寬10，厚度10，中距50。

5）條點法：用抹子在每塊擠塑闆周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結劑，再在擠塑闆分隔區内抹直徑為100，厚度為10的灰餅。

6）将抹好專用粘結劑的擠塑闆迅速粘貼在牆面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。不得在擠塑闆側面塗抹專用粘結劑。

7）擠塑闆粘上牆後，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，闆與闆之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑闆條塞入并磨平。每粘完一塊闆，應将擠出的專用粘結劑清除。

8）擠塑闆粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排闆應錯縫1/2闆長，局部最小錯縫不得小于100。

5、安裝固定件：

1）固定件在擠塑闆粘貼8小時後開始安裝，并在其後24小時内完成。按設計要求的位置用沖擊鑽鑽孔，孔徑10，鑽入基層牆體深度約為60，固定件錨入基層牆體的深度約為50，以确保牢固可靠。

2）固定件個數按設計說明要求設置。

3）自攻螺絲應擠緊并将工程塑料膨脹釘帽與擠塑闆表面齊整或略擰入一些，确保膨脹釘尾部回擰，使其與基層牆體充分錨固。

6、打磨：

1）擠塑闆接縫不平處應用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿着與擠塑闆接縫平行的方向打磨。

2）打磨後及時将擠塑闆碎屑及浮灰用刷子清理幹淨。

7、作裝飾線角：

1）根據設計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進行水平和豎直方向校正。

2）凹線角使用開槽器将擠塑闆切成凹口，擠塑闆凹口最薄處不小于15。

3）凸線角應按設計尺寸切割後，在線角及對應擠塑闆兩面刷界面劑一道，再塗滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。

8、抹底層聚合物砂漿：

1）聚合物砂漿的配置同專用粘結劑。

2）将配置好的聚合物砂漿均勻的塗抹在擠塑闆上。

9、壓入網格布：

1）網格布應按工作面的長寬要求裁剪，并應留出搭接寬度。網格布的裁剪應順經緯向進行。

2）在門窗等洞口周圍網格布翻包，四角均應附加一層網格布加強，整幅網格布應在洞口周邊翻包及附加網格布之上。

3）在洞口及網格布翻包部位的擠塑闆正面和側面，均塗抹聚合物砂漿（隻允許此處的擠塑闆端邊抹聚合物砂漿）。将預先甩出的網格布沿闆厚翻轉，并壓入聚合物砂漿中。

4）将整幅網格布沿水平方向繃直繃平，注意将網格布内曲的一面朝裡，用抹子有中間向上、下兩邊将網格布抹平，使其緊貼。網格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。

5）在凹凸線角處，應将窄幅網格布埋入底層聚合物砂漿内，将整幅網格布在窄幅網格布之上，搭接寬度80。

6）在牆身陰陽角處兩側網格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小于200。

10、抹面層聚合物砂漿：

1）抹完底層聚合物砂漿并壓入網格布後，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網格布為準，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。

2）為提高外牆抗沖擊能力，應增加一層網格布，并按照前兩項工序進行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。

11、變形縫、界格縫處施工：

1）牆身變形縫的金屬蓋縫闆應在擠塑闆粘貼前按設計定位并與基層牆體固定牢固。

2）在金屬蓋縫闆與擠塑闆相接處及界格縫處填塞發炮聚乙烯實心圓棒，其直徑應為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70%

3）密封膏的施工應注意不要污染兩邊擠塑闆面層。

12、飾面層的施工：

1）飾面層采用水溶性高彈塗料時，施工前應修補聚合物砂漿不平處，并用細砂紙打磨，然後進行塗料施工。

2）飾面層采用面磚時，粘結劑及勾縫砂漿應采用專用瓷磚粘結劑。

13、修補孔洞：

1）當腳手架拆除後，應及時對孔洞進行修補。對牆體孔洞用相同的基層牆體材料進行填補，并用1：3水泥砂漿抹平。

2）根據孔洞尺寸切割擠塑闆并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處。并在擠塑闆兩面刷界面劑一道。

3）待孔洞水泥砂漿凝固後，将擠塑闆背面塗10厚的專用粘結劑，将擠塑闆塞入洞中，注意不要在四周邊沿塗專用粘結劑。

4）裁剪面積能覆蓋整個修補區域大小的網格布，并與周邊網格布搭接80。

5）塗抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網格布，待表面不沾手時，再塗面層聚合物砂漿，厚度應與周邊一緻。

6）用濕毛刷将新舊表面不平整處整平，并将孔洞邊緣刷平。

五、質量檢驗标準

1、保證項目：

1）擠塑闆、網格布的規格和各項技術指标，聚合物砂漿配置原料的質量必須符合要求。

2）擠塑闆必須與牆面粘貼牢固，無松動和虛粘現象。

3）聚合物砂漿與擠塑闆必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。

2、基本項目：

1）每塊擠塑闆與基層面的總粘貼面積為30—50%

2)固定件脹塞部分進入結構牆體不小于50。

3）擠塑闆碰頭縫不抹粘接劑。

4）網格布應橫向鋪貼，壓粘密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80。

5)聚合物砂漿厚度不宜大于4，首層不大于5。

劣質産品

簡介

建築物外牆阻燃的“保溫外衣”，卻因建築商“偷工減料”，成了遇火即燃且難以撲救的“隐形燃燒彈”。建築行業保溫的新型建材擠塑闆（全稱為絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料），是國生産設備家普遍推行的新型節能材料。而為了“降低建築成本”，一些建築企業偷工減料，大量使用不加阻燃劑的“普闆”，導緻大樓“保溫外衣”成了易燃物。

XPS擠塑闆擠塑聚苯乙烯是我國普遍推廣應用的新型建築材料，這種利用廢舊塑料變廢為寶的新型環保材料，因其卓越的高強度、抗壓性、優良的保溫隔熱性、質地輕、使用方便、優質的憎水、防潮性和環保性能、穩定性、防腐性好，成為建築行業普遍推廣的新型建材。廣泛用于牆體和樓面保溫。

這種厚度為2－10公分的擠塑闆，一般是在建築物外牆表面用特制粘結膠粘結到基層上，外側用阻燃玻璃纖維網及水泥粘結膠漿保護層“天衣無縫”地裹上一層，形成外牆保溫體系。也就是說，很多在建樓房都是用擠塑闆保溫、隔熱，從頭到尾都穿了一層輕型“保溫大衣”。

按照國家标準，擠塑闆名稱就叫絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料，保溫，阻燃、抗壓、環保等功效是最重要的功能，現行的國家标準GB8624《建築材料制品燃燒性能分級》規定：B2級是現在XPS擠塑闆的最低阻燃要求氧指數≥26。根據《中華人民共和國消防法》第十一條規定“建築構件和建築材料的防火性能必須符合國家标準和行業标準”的要求，擠塑闆在生産過程中需要添加阻燃劑，以阻止和延緩聚苯乙烯闆材的劇烈燃燒。

擠塑闆“見火即燃”，那就說明大樓全身披挂的這層“保溫大衣”就成為異常危險的“燃燒彈”。

上海教師公寓大火、沈陽皇朝萬鑫大廈……一幢幢美麗的大樓變成了黑色的焦炭，無數生命刹那間被火魔吞噬。而火災發生的原因之一，就是因為XPS擠塑闆失去阻燃性能導緻火勢大肆蔓延。

區别

普闆和阻燃闆的最大區别是有沒有添加阻燃劑，重量稍輕：阻燃闆每方32公斤以上，普闆隻有28-31公斤左右。“阻燃劑的價格很高，阻燃闆的成本因此也大幅度提高。”沒加阻燃劑的普闆阻燃效果不好，甚至可以說阻燃率為零。這種闆子的價位比較便宜，每立方340元；有多種規格，2公分到10公分等多種型号，其價格不一樣。阻燃闆分B1、B2級，詳見GB8624-1997(老标準)，阻燃闆對生産技術要求高，阻燃效果好，能有效保障施工安全，減少工程風險和損失，因此，國家建設部與公安部聯合出台46号文規定，禁止非阻燃闆上牆，因工程造價會增加，很多工程施工方铤而走險，才使得工程安全問題非常嚴峻。

生産設備與生産工藝

擠塑闆生産設備由兩組擠出機串聯而成，主要設備有喂料系統；75平行雙螺杆擠出機；換網器；150擠出機；發泡劑高壓注入系統；模具；定型牽引機組；輸送架；邊條切割機；長度切割鋸組成。輔助設備還有擠塑闆表面拉毛機；回收造粒機；邊緣成型機；開槽機；自動包裝機等。

擠塑闆的生産工藝包括以下方面：通用級聚苯乙烯與成核劑、助燃劑等通過喂料機進入第一級塑料擠出機，在擠塑機内充分塑化後再注入發泡劑（目前常用的是氟利昂，環保型的二氧化碳發泡劑也在逐步推廣中），發泡劑在第二級擠出機中與其他原料充分混合和冷卻後通過模具擠出，在模具擠出後壓力迅速釋放，被塑料包裹的發泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔，在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發泡闆。再經過定型牽引機将闆材定型為所需的厚度和寬度，經過切割成型即可