輥式破碎機:用于破碎中等硬度物料的設備-中文百科頻道

介紹

齒輥式破碎機是參照美國崗拉克破碎機的結構原理自行設計研制的新産品。本機具有體積小，破碎比大（5-8），噪聲低，結構簡單，維修方便的優點，生産率高（比我國2PGC齒輥式破碎機生産率高1-2倍），被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，安全可靠等特點。本齒輥式破碎機适用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業更适用于大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的破碎。

齒輥式破碎機破碎能力大，電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯接，防止動力過載，傳感器過載保護，安全可靠。齒輥間距液壓調整，齒輥軸承集中潤滑。齒形優化設計，拉剪力選擇破碎，高效低耗，出粒均勻。PCM齒輥式破碎機的誕生完全取代了我國現有的2PGC齒輥式破碎機。齒輥式破碎機分為雙齒輥式破碎機和四齒輥式破碎機二大系列，雙齒輥式破碎機為機械彈簧式（2PCM），該齒輥式破碎機可根據破碎物料特性和要求分别配用粗齒輥或中齒輥，四齒輥式破碎機實際由兩台雙齒輥式破碎機組合而成。

工作原理

雙光輥破碎機是利用一對相向轉動的圓輥破碎物料。物料經設備上部加料口落入兩輥子之間，依靠摩擦力的作用被帶入兩輥子之間的間隙而逐漸被壓碎，成品物料自下部漏出。遇有過硬而不能破碎的物料時，輥子自動退讓，使輥子間間隙增大，過硬物料落下，憑借液壓缸或彈簧的作用，輥子恢複到原間隙，從而保護機器，調整兩個輥子間的間隙，即可控制産品最大粒度。

四輥破碎機則是利用兩對相向轉動的圓輥進行破碎工作。

輥式破碎機構造

下圖所示為雙輥式（光面）破碎機。它由破碎輥、調整裝置、彈簧保險裝置、傳動裝置和機架等組成。

雙輥式（光面）破碎機

破碎輥是在水平軸上平行裝置兩個相向回轉的輥子，它是破碎機的主要工作機構。其中一個輥子的軸承是可動的，另一個輥子的軸承是固定的。破碎輥是由軸、輪毂和輥皮構成。輥子采用鍵與錐形表面的輪毂配合在一起。輥皮固定在輪毂上，利用螺栓螺帽将它們固定在一起。由于輥皮和物料直接接觸，因此需要經常更換，而且一般都應用耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼制作。

調整裝置是用來調整兩破碎輥之間的間隙大小（排料口）的，它是通過增減可動輥子的兩個軸承拉杆與機架之間的墊片數量，以此控制破碎産品的粒度。

彈簧保險裝置是輥式破碎機很重要的一個部件，彈簧松緊程度對破碎機正常工作和過載保護有着重要的作用。機器正常運轉時，彈簧的壓力應能平衡兩個輥子之間所産生的作用力，以保持排料口的間隙，使産品粒度均勻。當破碎機進入非破碎物體時，彈簧應被壓縮，迫使可動破碎輥橫向移動，排料口寬度增大，保證設備不緻損壞。非破碎物體排除後，彈簧恢複原狀，機器照常工作。在破碎機工作過程中，保險彈簧總是處于振動狀态，所以彈簧容易疲勞損壞，必須經常檢查，定期更換。

傳動裝置中的電動機通過三角皮帶（或齒輪減速機裝置）和一對長齒齒輪，帶動兩個破碎輥做相向的旋轉運動。該齒輪是一種特殊的标準長齒，當破碎機進入非破碎物體時，兩輥之間的距離發生變化，這時長齒齒輪仍保持正常的齧合。但是，這種長齒齒輪很難制造，工作中常易卡住或折斷，齒輪修複也很困難，而且工作時噪聲較大。因此長齒齒輪傳動裝置主要用于低轉速的雙輥式破碎機，輥子表面的圓周速度小于3m/s。

技術參數

規格型号	給料粒度 mm	出料粒度 mm	産量 t/h	電機功率 kw	機重 kg
2PG-400X250	≤25	1--8	5-10	11	1500
2PG-400X500	≤30	1--15	10-20	22	2600
2PG-610X400	≤40	1--20	13-35	30	4500
2PG-750X500	≤40	2--20	15-40	37	12250
2PG-900X500	≤40	3--40	20-50	44	14000

特點

齒輥式破碎機主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎（傳統齒輥破碎機采用低速擠壓破碎），形成了高生産率的機理。破碎設備和磨粉設備在化工廠中具有很重要的應用，這兩類設備主要是将物料經過破碎磨粉的加工處理過程最終用于生産當中。由于當前的破碎設備和磨粉設備的種類繁多，因此在選擇使用當中有很大的選擇空間。輥式破碎機由于其破碎粒度較小，因此是衆多生産廠家的首選産品。下面我們就介紹一些輥式破碎機的作用特點。

雙輥破碎機的産品特點是有兩輥并且表面都是光滑的；而另一種輥式破碎機的兩輥表面都是帶鋸齒的；其中一個輥子表面是光滑的，而另一個輥子表面是帶鋸齒的。兩輥表面都是光滑的輥式破碎機對物料主要起到擠壓研磨破碎的作用。該設備常常用來粘土、煤、熟料及石灰石等物料的中細碎工作。

兩輥表面都是帶鋸齒的輥式破碎機對物料主要起到劈碎和撕裂的作用，該設備主要是完成物料的大塊破碎工作。一個輥面光滑而另一個輥面帶凸齒的輥式破碎機主要對物料起到擠壓擠壓、彎曲和研磨的作用。該類設備主要用來破碎粘土和煤。

我們常用的的輥式破碎機的有以下優點：構造簡單，維護方便，制造成本低。但是該設備的生産能力不足，并且設備龐大，在安裝時需要很大的空間面積，由于工作時輥子表面的磨損不均勻，因此需要頻繁維修。

1、該系列對輥破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。

2、出料粒度的調節：見工作原理。

3、驅動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經碾壓而破碎，破碎後的成品從底架下面排出。

4、為了安全，傳動部分應根據實際情況自行安裝安全罩。

對輥破碎機可供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建築材料等工業部門中細碎各種高、中等硬度的礦石和岩石之用，尤其在建築材料工業中生産瓜米石和綠豆沙等産品，有較一般破碎機械更優異的效果。

影響效率

輥式破碎機是一種非常古老的破碎設備，它的構造簡單，主要用于水泥、矽酸鹽等工業部門對礦石的中、細碎作業。破碎輥是破碎機的主要工作機構，它是由軸、輪毂和輥皮構成。輥皮的磨損程度對輥式破碎機的工作效率影響很大，隻有輥皮處于良好的狀态，破碎機才能獲得較高的生産能力。正是由于輥皮的重要性，因此了解影響輥皮磨損的因素與正确修理輥皮有重要的意義。

影響輥皮磨損的因素主要有：被破碎物料的硬度和粒度、輥皮的材質、輥子的規格尺寸和表面形狀、給礦方式等。針對這些影響因素，正确的做法是：

（1）物料分布盡量均勻，以減少輥子表面出現的環狀溝槽與輥皮磨損程度；

（2）在破碎機的運轉中，尤其是粗碎過程中，要注意給礦塊的大小，防止給礦塊過大，造成破碎機産生劇烈的振動，從而嚴重磨損輥皮；

（3）選擇耐磨性能好的輥皮，可減少輥皮的磨損程度，從而延長輥子的使用壽命；

（4）給礦機的長度應該與輥子的長度保持一緻，以保證沿着輥子長度而均勻給礦。另外，為了連續進行給礦，給礦機的速度應該比棍子的速度要快1-3倍；

（5）經常檢查破碎産品的粒度，且應該在一定時間内将其中一個輥子沿軸向移動一次，移動距離大約等于給礦粒徑的1/3即可。

此外，還要注意輥子的潤滑，并需要在安全罩子上留有檢查孔，方便觀察輥皮的磨損情況。