簡介
沈陽化工股份有限公司座落于中國的工業重地遼甯省沈陽市，是國家512戶和遼甯省60戶重點企業之一，綜合實力位居全國重點氯堿企業前列。
公司前身沈陽化工廠始建于1938年，1997年改組為股份制企業，同年2月20日A股股票在深交所上市，系股份制上市公司。
是1992年經沈陽市經濟體制改革委員會以沈體改委（1992）34号文批準，以沈陽化工廠為基礎改組設立的股份制企業。經中國證券監督管理委員會證監發字（1997）23号和（1997）24号文批準，向社會公開發行80,000,000元A股股票。
經深圳交易所深證發［1997］55号《上市通知書》批準，前述股票于1997年2月20日在深圳證券交易所挂牌交易，發行後股本總額為229,400,000股。
1998年經中國證券監督管理委員會批準配股，1999年經股東大會批準送股與資本公積金轉股後總股本為422,406,560股，業已領取了注冊号為2101001104307（1－1）的企業法人營業執照。注冊地址：沈陽市經濟技術開發區沈大路888号。
主導産品及應用領域
聚氯乙烯糊樹脂：從2004年起，沈陽化工股份公司對PVC糊樹脂連續三次擴産，由年産5萬擴大到年産13萬噸，成為亞洲最大的糊樹脂生産廠家。沈化集團還将通過科研開發、改造老工藝、引進新工藝技術等建設更大規模的PVC糊樹脂裝置，成為世界一流的生産企業。糊樹脂主要消費在地闆革、人造革、手套、壁紙等行業。其中地闆革行業約占24%，人造革行業約占22%，手套行業約占37%，其它行業約占17%。産品應用未來發展：
壁紙行業：近年城市酒店業蓬勃興起，裝修和壁紙更新量增加，以及城市居民家裝也開始部分使用壁紙，使得壁紙行業市場需求上升。同時該行業出口約占其總量的40－60%。
人造革：人造革是糊樹脂的主要消費行業之一，PVC糊樹脂的需求在該行業會處于穩定水平，中、低檔的PVC革仍占有一定的市場份額。
手套：手套行業已成為我國糊樹脂需求最大領域，保守預計需求量超過16萬噸／年，現多數是來料加工。該行業是糊樹脂最大的潛在市場，目前幾乎全部産品向美國、歐盟和澳大利亞等出口，國内市場尚未形成，一旦國内有需求，原料采購将部分轉向國産糊樹脂。
運輸帶：近年發展較快，随着煤炭行業的發展，該行業有可能成為糊樹脂消費新增長點。
汽車零部件：當代汽車正面臨新的變革，追求輕量、高速、安全、節能、舒适、多功能、低成本和長壽命，所以合成高分子材料在汽車上應用越來越廣，對它的技術性能要求也越來越高。糊樹脂經過搪塑、旋轉模塑、鑄塑和浸漬成型等方法，可以複制出各種圖案精美、色彩鮮豔、構形複雜、發泡、消光、外觀自然、手感良好，并具有抗沖擊、抗撕裂、耐熱、耐寒等特性的各種汽車零部件。
PVC塗料：各種各樣的PVC塗料，也是糊樹脂不可忽視的市場。建築塗料、彩色鋼闆塗料、鋼管的内襯塗料、船舶塗料、各種金屬的防腐塗料，乃至各種滴塑制品、玩具、雨靴等日用品、裝飾品，對糊樹脂性能要求各異，而且用量很大。如果我們能夠生産适應不同需求的糊樹脂産品，必能使聚氯乙烯樹脂更加精細化、專業化，提高自身的使用附加值。
其他：汽車塑溶膠、PVC方塊地毯等行業的快速發展，也促進國内糊樹脂産能的不斷擴大。
丙稀酸及酯：沈化集團從2004年8月起，投資12.9億元，隻用了24個月時間，建成投産了13萬噸/年丙稀酸及酯項目，丙稀酸及酯産能13萬噸居國内第三位，引進日本三菱化工技術及催化劑。目前裝置運行良好。丙稀酸使重要的有機化工原料，它主要用于制備丙烯酸樹脂及用于其它有機合成等,另外也用于粘合劑、塗料、化纖、皮革、造紙、紡織工業和光敏樹脂闆等的生産。随着國民經濟的快速發展，丙烯酸及酯的下遊産品塗料、粘合劑等行業迅速發展，以及高吸水性樹脂、塑料加工助劑和特種丙烯酸樹脂新産品的不斷開發，，我國對丙烯酸及酯的需求也迅速增加，供不應求，進口量逐年增加，市場前景廣闊。
環氧丙烷及聚醚：沈化集團具有4萬噸／年環氧丙烷及聚醚生産能力,該裝置引進日本旭硝子技術，于2004年8月建成投産。作為中間原料用于制造聚醚多元醇和丙二醇，二者占環氧丙烷消費量的85%左右，其餘用于溶劑、表面活性劑、油田助劑等其它化工産品。近年丙二醇醚作為乙二醇醚的替代品産量增加很快，己成為環氧丙烷系列另一主要産品門類。各國環氧丙烷消費結構大緻相同。
各種聚醚多元醇與不同種類的異氰酸酯配套，以不同的工藝可以生産出門類、名目繁多的聚氨酯制品，應用領域遍及從基礎産業、國防到人民日常生活的各個方面。按其使用形态大體可分為泡沫類：軟質，主要用于交通運輸工具的座墊、家具、服裝、鞋業的襯套墊等。硬質，主要用于工業、建築、油田、交通、耐用消費品等的絕熱材料。非泡沫類（包括彈性體）：用于運輸帶、密封墊、鞋底等：塗層樹脂、纖維用于人造革、紡織、服裝業。其它類：用于塗料、油墨、粘合劑、表面活性劑等。
經營範圍
化工産品、化工設備、壓力容器、防腐設備、PVC手套研制、開發、設計、制造；潤滑油制造、銷售；汽車客貨運輸；設備、線路、管道、電器和儀表安裝；化工技術轉讓、液氯鋼瓶出租；承包境外化工行業工程及境内國際招标工程；上述境外工程所需的設備、材料出口；對外派遣實施上述境外工程所需的勞務人員；資詢服務；（建築工程安裝、設計、施工子公司持證經營）；自營和代理各類商品和技術的進出口，但國家限定公司經營或禁止出口的商品和技術除外；經營進料加工和“三來一補”業務。”
發展優勢
公司主導産品以氯堿為龍頭，以氯堿兩翼高附加值為核心，形成了燒堿、鹽酸、液氯、糊用聚氯乙烯樹脂、氣相法二氧化矽、氯化石蠟、潤滑油等産品鍊。其中糊用聚氯乙烯樹脂、氣相法二氧化矽、氯化石蠟等優勢産品的産能位居全國第一位。公司工藝技術領先，産品研發實力雄厚，擁有國家級博士後科研工作站和省級企業技術中心，系沈陽市雙創新示範企業。
公司設計所專業配置齊全，具有國家建設部批準的化工工程、石油化工工程和建築工程乙級等設計資格。所設計的工程項目及技術轉讓遍及全國二十個省、市、自治區，承擔的5萬噸/年糊用PVC工程、5萬噸/年片狀固堿工程，5萬噸/年離子膜燒堿工程，1500噸/年氣相法二氧化矽工程等，均一次開車成功；而且為柬埔塞、絢甸等東南亞國家完成了從設計、設備制造、安裝、調試至開車總承包工程。
公司堅持“誠信為本，技術領先，質量取勝，創新開放”的經營理念，具有完善的質量管理保證體系，通過了ISO14001環境體系認證、ISO9001質量管理體系認證OHSMS18000職業健康安全管理體系認證。獲得了“全國質量管理先進企業”稱号，被省政府授予“遼甯省質量管理獎”；糊用聚氯乙烯樹脂在同類産品中唯一被評為“全國用戶滿意産品”；氯堿系列産品被命名為“遼甯省名牌産品”；公司還先後被評為全國環境保護先進單位，省、市花園式工廠和省綠化先進單位。
公司堅持“與時俱進、創新開放、以人為本、迎接挑戰”的工作方針，将以建立國家級工業帶為中心，以調整優化為目标，形成糊用聚氯乙烯樹脂、氣相法二氧化矽、環氧丙烷、聚醚多元醇、離子膜燒堿、氯化聚合物、系列精細化工等全方位發展的産品成長鍊，實現氯堿化工、精細化工、納米級高新材料的三大突破。
在推進企業發展過程中，沈陽化工集團對其發展方向進行了定位：利用蠟化現有油氣資源做大化工項目，走石油化工與氯堿化工相結合道路，不斷延伸産業鍊，做大做強優勢産品。按照這樣一個發展思路，集團組織實施了4萬噸/年環氧丙烷及聚醚和3萬噸/年PVC糊樹脂兩個重大項目的建設，兩個項目于2004年8月16日正式投産。兩個項目投産後可增加銷售收入近8.5億元，利潤1.3億元，稅金1億元，将成為沈陽化工集團經濟發展的重要增長點。
在抓好兩個在建項目的同時，2004年公司又投資13億元引進日本三菱化學公司關鍵技術和設備建設13萬噸/年丙烯酸及酯項目，項目2006年10月建成投産。該項目建成投産使沈化集團總體實力大大增強，産品銷售收入達到70億元，産品結構實現了重大調整，産品鍊條得到進一步延伸，為中國藍星集團在東北地區建立大型化工基地奠定堅實基礎。
發展策略
一、上大項目既優化資源又注重環保
“當初，從國外引進這套裝置時，當外方問‘是否引進與之相配套的廢水、廢氣、廢渣處理裝置’時，我們毫不猶豫地決定購買了。盡管為此付出了高昂費用，但對保護環境有利，我們覺得這筆錢花得值。”在化工集團所屬的沈陽石蠟化工有限公司，丙烯酸項目經理部副總經理鞏淵博帶着記者參觀剛試生産的13萬噸/年丙烯酸及酯系統時介紹。
丙烯在催化劑作用下，能産生丙烯酸，可生産出高吸水樹脂和丙烯酸酯。前者主要用于生産衛生巾、尿不濕、種子包衣等輕工及生活用品，後者主要用于生産建築塗料、汽車塗料、化學纖維、塑料加工助劑等。6萬噸丙烯一年的銷售收入也就6億多元，如果進行深加工，變成13萬噸丙烯酸和丙烯酸酯，銷售收入就可達到18億至20億元。
通過廢氣催化焚燒裝置，丙烯酸及酯項目産生的丙烷、乙烷、乙烯等有毒廢氣将變成無色無毒的水蒸汽、二氧化碳和氮氣，完全符合國家廢氣污染控制指标；丙烯酸及酯項目産生的廢水中含有對土壤有害的丙烯酸鈉鹽和氫氧化鈉堿，通過廢水處理裝置，将被完全處理掉，達到國家廢水污染控制指标。這套環保裝置平均每小時要燒掉一噸液化氣，一年僅燃料費用就得3643萬元。此外，企業還要投入設備維護和人工費四五百萬元。
二、調整結構構建綠色産品生态鍊
企業積極構建綠色産品生态鍊，關、停、并、轉了污染環境的産品，并在環保方面加大投入，實現廢渣、廢液的安全排放。企業先後淘汰了林丹、三氯苯、漂白粉等技術工藝路線落後、效益較差、有污染的農藥系列品種；關閉淘汰了對環境污染嚴重的溶劑法氯蠟—70産品工藝生産裝置，用環保型的水相法氯蠟—70産品工藝生産裝置替代。
沈化最早以燒堿産品為主，産品品種較多，但規模較小，市場競争力較差，有的産品還不利于環保。為了改變這種狀态，企業堅持走可持續發展道路，加快産品結構調整。經過技術引進和技術創新，13萬噸/年PVC糊樹脂生産規模位居亞洲第一。此外，還重點發展了13萬噸/年丙烯酸及酯、2000噸/年氣相法白炭黑、4萬噸/年環氧丙烷及聚醚等技術含量高、市場效益好、競争力強的氯堿化工和精細化工産品。
化工集團投資近3億元建成了4萬噸/年環氧丙烷及聚醚項目，不僅結束了不經濟的運行方式，更重要的是解決了電石渣污染問題。“過去，PVC糊樹脂生産下來的電石渣隻能用來修路，或是白送給人家，處理起來非常困難，對保護環境也非常不利。”劉國桢介紹，沈化公司投資700多萬元上了一套電石渣回用裝置。環氧丙烷及聚醚項目投産後，利用電石渣替代石灰作皂化劑，既經濟又環保。此外，化工集團還投入5000萬元建成東北第一個鍋爐使用水煤漿代替燃料油的環保節能項目，每年能為企業節省資金上千萬元。該項目被評為市科技進步獎，受到省市環保部門好評并加以推廣。
三、節能降耗提高經濟運行質量
現在能源日趨緊張，企業運行就像居家過日子一樣，必須處處精打細算，千方百計節能降耗。盡管前期投入很大，但現在嘗到了甜頭。
氯堿系統是沈化生産運行系統的“心髒”，為其它産品生産重要原料。過去，企業每年生産17萬噸燒堿，一年要消耗5億度電。為此，該公司投入1300萬元上了感性隔膜擴張陽極裝置，使生産每噸堿電耗下降150度，一年節省電費700多萬元。企業把省下來的電用于多産燒堿，使生産規模擴大到19萬噸/年。
沈化是全市的用水大戶。為了節約和合理利用水資源，企業投入4000多萬元上了水循環裝置。與2002年對比，企業的水循環率由88%提高到95.92%；萬元産值水耗從114.93噸下降到53噸；每天用水量從2.5萬噸下降到1.7萬噸；每年節省水費近700萬元。
