濺射靶材

濺射靶材

電子及信息産業所需材料
濺射靶材主要由靶坯、背闆等部分構成,其中,靶坯是高速離子束流轟擊的目标材料,屬于濺射靶材的核心部分,在濺射鍍膜過程中,靶坯被離子撞擊後,其表面原子被濺射飛散出來并沉積于基闆上制成電子薄膜;由于高純度金屬強度較低,而濺射靶材需要安裝在用的機台内完成濺射過程,機台内部為高電壓、高真空環境,因此,超高純金屬的濺射靶坯需要與背闆通過不同的焊接工藝進行接合,背闆起到主要起到固定濺射靶材的作用,且需要具備良好的導電、導熱性能。[1]
    中文名:濺射靶材 英文名:titanium sputtering target 标準要求:較傳統材料行業高 應用:電子及信息産業

主要應用

濺射靶材主要應用于電子及信息産業,如集成電路、信息存儲、液晶顯示屏、激光存儲器、電子控制器件等;亦可應用于玻璃鍍膜領域;還可以應用于耐磨材料、高溫耐蝕、高檔裝飾用品等行業。

分類

根據形狀可分為長靶,方靶,圓靶,異型靶。

根據成份可分為金屬靶材、合金靶材、陶瓷化合物靶材。

根據應用不同又分為半導體關聯陶瓷靶材、記錄介質陶瓷靶材、顯示陶瓷靶材、超導陶瓷靶材和巨磁電阻陶瓷靶材等。

根據應用領域分為微電子靶材、磁記錄靶材、光碟靶材、貴金屬靶材、薄膜電阻靶材、導電膜靶材、表面改性靶材、光罩層靶材、裝飾層靶材、電極靶材、封裝靶材、其他靶材。

原理

在被濺射的靶極(陰極)與陽極之間加一個正交磁場和電場,在高真空室中充入所需要的惰性氣體(通常為Ar氣),永久磁鐵在靶材料表面形成250~350高斯的磁場,同高壓電場組成正交電磁場。在電場的作用下,Ar氣電離成正離子和電子,靶上加有一定的負高壓,從靶極發出的電子受磁場的作用與工作氣體的電離幾率增大,在陰極附近形成高密度的等離子體,Ar離子在洛侖茲力的作用下加速飛向靶面,以很高的速度轟擊靶面,使靶上被濺射出來的原子遵循動量轉換原理以較高的動能脫離靶面飛向基片澱積成膜。

磁控濺射一般分為二種:支流濺射和射頻濺射,其中支流濺射設備原理簡單,在濺射金屬時,其速率也快。而射頻濺射的使用範圍更為廣泛,除可濺射導電材料外,也可濺射非導電的材料,同時還司進行反應濺射制備氧化物、氮化物和碳化物等化合物材料。若射頻的頻率提高後就成為微波等離子體濺射,常用的有電子回旋共振(ECR)型微波等離子體濺射。

金屬濺射鍍膜靶材,合金濺射鍍膜靶材,陶瓷濺射鍍膜靶材,硼化物陶瓷濺射靶材,碳化物陶瓷濺射靶材,氟化物陶瓷濺射靶材,氮化物陶瓷濺射靶材,氧化物陶瓷靶材,硒化物陶瓷濺射靶材,矽化物陶瓷濺射靶材,硫化物陶瓷濺射靶材,碲化物陶瓷濺射靶材,其他陶瓷靶材,摻鉻一氧化矽陶瓷靶材(Cr-SiO),磷化铟靶材(InP),砷化鉛靶材(PbAs),砷化铟靶材(InAs)。

産品

高純高密度濺射靶材有:

1.金屬靶材

鎳靶、Ni、钛靶、Ti、鋅靶、Zn、鉻靶、Cr、鎂靶、Mg、铌靶、Nb、錫靶、Sn、鋁靶、Al、铟靶、In、鐵靶、Fe、锆鋁靶、ZrAl、钛鋁靶、TiAl、锆靶、Zr、鋁矽靶、AlSi、矽靶、Si、銅靶Cu、钽靶T、a、鍺靶、Ge、銀靶、Ag、钴靶、Co、金靶、Au、钆靶、Gd、镧靶、La、钇靶、Y、铈靶、Ce、鎢靶、w、不鏽鋼靶、鎳鉻靶、NiCr、铪靶、Hf、钼靶、Mo、鐵鎳靶、FeNi、鎢靶、W等金屬濺射靶材。

2.陶瓷靶材

ITO靶、AZO靶、氧化鎂靶、氧化鐵靶、氮化矽靶、碳化矽靶、氮化钛靶、氧化鉻靶、氧化鋅靶、硫化鋅靶、二氧化矽靶、一氧化矽靶、氧化铈靶、二氧化锆靶、五氧化二铌靶、二氧化钛靶、二氧化锆靶,、二氧化铪靶,二硼化钛靶,二硼化锆靶,三氧化鎢靶,三氧化二鋁靶五氧化二钽,五氧化二铌靶、氟化鎂靶、氟化钇靶、硒化鋅靶、氮化鋁靶,氮化矽靶,氮化硼靶,氮化钛靶,碳化矽靶,铌酸锂靶、钛酸镨靶、钛酸鋇靶、钛酸镧靶、氧化鎳靶等陶瓷濺射靶材。

3.合金靶材

鎳鉻合金靶、鎳釩合金靶、鋁矽合金靶、鎳銅合金靶、钛鋁合金、鎳釩合金靶、硼鐵合金靶、矽鐵合金靶等高純度合金濺射靶材。

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