産品特點
耐高溫、高壓：從-80℃至+200℃，壓力可達10MPa。
适用各種口徑：φ15～φ1500mm。
适用于液體、氣體、蒸汽的測量。
可測量低流速介質，流速大于0.1m/s即可測量（雷諾數大于1000即可）。
可測量粘度大，含有泥沙的介質。
計量準确，精度高，最高可達0.2%（特殊訂購）。
壓損小，小口徑是标準孔闆的一半，大口徑明顯減小。
規格與流量測量範圍的選擇
流量計流量測量範圍涉及多個因素，如結構形式、工藝要求、工況壓力、狀态流量等。在工藝流量确定以後，由于适用于工藝流量的流量計規格有多個，這就需要選擇一種規格最适合工藝流量的流量計，其規格選擇一般遵循以下兩點：
a.流量計規格一般按照配置管道工藝尺寸而确定。
b.根據被測介質在測量管中的流速确定，一般規範為液體V平均5m/s，氣體V平均30m/s，蒸汽V平均50m/s。
以上介質流速為狀态流速，一般條件下将介質的平均狀态流速作為被測介質通過流量計的最大流速。流量計可測量最大流速可超過一般條件下最大流速1~1.5倍。
故障處理
1、當管道内被測介質流速為零時，流量計示值瞬時流量值不為零，造成該現象的主要原因有：
a、安裝前後流量計水平度不一緻，以至靶片和靶杆因傾斜而産生軸向水平分力導緻瞬時流量存在。
b、流量計長期運行，其傳感器内部應力釋放産生微變。
c、安裝或運行過程中，嚴重過載造成零點飄移。
以上三種方式均可參照有關流量計清零的步驟和方法處理。
d、流量計殼體接地不良。
處理方法：用戶重新接地。
e、靶片、靶杆與測具之間被雜物卡住。
處理方法：關閉流量計前後閥門，用工具松開過度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動過渡部件或取出，清理雜物後照原樣複位即可。
2、流量計工作過程中示值出現非正常增大，造成該現象的主要原因有：
a、靶片以及靶杆上挂有絲狀及帶狀雜物。
處理方法：參照處理雜物方法。
b、高結圬條件下，靶片和靶杆産生嚴重結圬，使受力元件靶闆沿測量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量管之間環形過流面積減少，進而在相同流量下，傳感器受力增大，最終導緻流量示值非正常增加。
處理方法：取下過渡部件，用工具将靶片和靶杆以及測量管内壁上的圬物清除即可。
3、計量誤差大，造成該現象的原因很多，其最主要的原因為以下幾種：
a、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節流阻件，極大影響被測介質流态。
處理方法：調整安裝狀态。
b、流量計前後直管段太短，并于流量計前直接安裝了彎頭，閥門等極大幹擾被測介質流态部件。
處理方法：按照說明書要求進行安裝或對流量計進行實地實流标定。
c、旁通管道洩漏。
處理方法：檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力。
處理方法：參照前面處理雜物方法。
4、流量計無示值或無發信号，其原因主要有以下四種：
a、電源接觸不良或脫落。
處理方法：對于自帶電池的流量計，檢查電池是否裝穩，觸點是否良好，以及電池是否有電。對于外接電源，應檢查連接導線之間連接是否完好，導線是否導通，外供電源是否正常。
b、流量計電路損壞。
處理方法：返廠修理。
c、顯示屏損壞。
處理方法：返廠更換。
d、用戶信号接收系統故障。
處理方法：檢查、排除故障。
5、流量計運行過程中示值一直為零，此種現象主要原因有：
a、受力元件(靶片)脫落，導緻傳感器無力感應。
處理方法：裝配相同規格的靶片。
b、流量計傳感器無電壓輸出信号。
處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數據有無變化。
c、被測介質流量太小，低于流量計的最小刻度流量。
處理方法：返廠重新更換受力元件。
安裝要求
高溫型（80度至500度）、常溫型（-20度至70度）、低溫型（-20至-200度）流量計的安裝：
a、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗單為準）。
b、介質工作溫度在300度以上時，用戶應對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至70度)，同理工作溫度-100度以下的介質，也要采取防凍措施。
c、為保證流量計準确計量，要求設置前後直管段。
d、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統工作，應盡量設置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）。
e、因工藝需要可采用垂直安裝，被測介質流向可由下至上，也可由上至下，但訂購時應向供貨方說明。
f、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動幹擾，造成計量誤差。
g、法蘭式和夾裝式流量計安裝時，應注意法蘭之間密封墊片内孔尺寸大于流量計和工藝管道通徑6-8mm及否同軸，以避免因其産生幹擾流而影響計量精确度。
h、插入式流量計安裝時，将短管及法蘭焊到管道上時必須确保流體正對着靶片受力面，焊接短管高度在100mm（從管道内壁至法蘭密封面的距離）。
i、對于新完工的工藝管道，應先進行初步吹掃後再安裝流量計。
j、測量管外壁上箭頭所指方向為被測介質流向。
k、流量計殼體必須可靠接地，若無接地條件應向廠方說明。
l、流量計連接法蘭規格執行GB/T系列标準，也可以根據用戶要求特殊加工（以出廠校驗單為準）。分别為前後閥和旁通閥；4為流量計，L≥10D和L≥5D分别為前後直管段長度，D為管道公稱直徑。
2、流量計設置零點（流量計安裝後必須先置零操作）由于電容式力傳感器及阻流件有自重，在流量計安裝時不在水平方位狀況下，需要重新設置流量計零點。
操作程序為：（也可在管道内無介質流動時直接置零，高溫型及低溫型流量計必須使管道内溫度達到工作溫度後置零）
a、關閉流量計下遊的閥門。
b、緩慢打開流量計上遊閥門，使流量計充滿介質。
c、緩慢打開流量計下遊閥門，使流量計運行10分鐘左右。
d、關閉流量計上、下遊閥門，并确定管道内流量為零。
e、置零按鍵操作（必須用無任何磁性的工具操作置零鍵，否則置零鍵可能無法操作。
選型注意事項
SBL數顯靶式流量計适合多種場合，多種介質的測量，為保證得到滿意的使用效果，建議在選型時，注意以下事項：
1）确定所需的常用流量，并按常用流量的1.5~2.5倍确定最大流量。
2）指明安裝法蘭的标準，密封形式，尤其對特殊安裝要求，應明确告之。
3）用戶訂貨時，應說明被測流體的介質，并給出介質的密度。
4）如需測量特殊介質，除選用公司提供的測量管材料外，可直接推薦所需的測量管材料。
