簡介
由耐火粉料、結合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用來配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加适量可塑黏土作結合劑和可塑劑而制成的稱普通耐火泥，其常溫強度較低，高溫下形成陶瓷結合才具有較高強度。以水硬性、氣硬性或熱硬性結合材料作為結合劑的稱化學結合耐火泥，在低于形成陶瓷結合溫度之前即産生一定的化學反應而硬化。
耐火泥的粒度根據使用要求而異，其極限粒度一般小于1mm，有的小于0.5mm或更細。
選用耐火泥漿的材質，應考慮與砌體的耐火制品的材質一緻。耐火泥除作砌縫材料外，也可以采用塗抹法或噴射法用作襯體的保護塗層。
種類
按耐火度高低分類
普通耐火材料（1580～1770℃）、高級耐火材料（1770～2000℃）和特級耐火材料（2000℃以上）。
按化學特性分類
酸性耐火材料、中性耐火材料和堿性耐火材料。
按組成材質分類
枯土質耐火泥、高鋁質耐火泥、矽質耐火泥、鎂質耐火泥等。
按結合劑分類
(1)陶瓷結合耐火泥：由耐火細骨料和陶瓷結合劑(塑性粘土)組成的混合料。交貨狀态為幹狀，需加水後使用，在高溫下通過陶瓷結合而硬化。
(2)水硬性結合耐火泥：由耐火細骨料和起主要結合作用的水硬性結合劑(水泥)組成的混合料。交貨狀态僅有幹狀，加水後使用，硬化時無需加熱。
(3)化學結合耐火泥：由耐火細骨料和化學結合劑(無機、有機一無機、有機)組成的混合料。交貨狀态既可以是漿狀，又可以是幹狀，在低于陶瓷結合溫度一下硬化。按照硬化溫度，這種耐火泥可分為氣硬性和熱硬性兩種。氣硬性耐火泥常用水玻璃等氣硬性結合劑配制。熱硬性耐火泥常用磷酸或磷酸鹽等熱硬性結合劑配制。這種熱硬性耐火泥硬化後，除在各種溫度下都具有較高的強度以外，還一具有收縮小、接縫嚴密、耐蝕性強等特點。
按完工程度分類
耐火泥分成品和半成品兩種。所謂成品耐火泥就是在生産廠家已将生料、熟料按比例配好，現場使用時隻需按标準加水攪拌均勻即可;半成品或非成品耐火泥是生料和熟料未摻合一起，現場使用時，按不同泥漿的組成充分混合，并按規定加水攪拌均勻即可。
特性及應用
1、可塑性好，施工方便。
2、粘結強度大，抗蝕能力強。
3、耐火度高較，可達1650℃±50℃。
4、抗渣，侵性好。
5、熱剝落性好。
耐火泥主要應用于焦爐、玻璃窯爐、高爐熱風爐、其它工業窯爐。
