介紹
套筒扳手經過淬火之後使扳手的剛度、強度都提高了，從而更加耐用，質量更高。套筒扳手：其材料、環孔形狀與梅花扳手相同，适用于拆裝位置狹窄或需要一定扭矩的螺栓或螺母。套筒扳手主要由套筒頭、手柄、棘輪手柄、快速搖柄、接頭和接杆等組成，各種手柄适用于各種不同的場合，以操作方便或提高效率為原則，常用套筒扳手的規格是10~32mm。
加長
加長有兩種原因：一是方便你夠到難以夠到的地方；二是加長力臂，這樣你用同樣的力力矩就大。方便你拆卸一些比較緊的螺絲。
規格
套筒規格引用标準
GB/T230金屬洛氏硬度試驗方法(GB/T230-1991,neq ISO6508:1986)
GB/T3390.2手動套筒扳手傳動方榫和方孔(GB/T3390.2-2004,ISO 1174-1:1996,AMOD)
GB/T3390.5手動套筒手反檢驗規則,包裝與标志
GB/T4390公制扳手開口和扳手孔的常用公差(GB/T4390-1995,eqv ISO691:1983)GB/T4955金屬複蓋層複蓋層厚度測量陽極溶解庫侖法(GB/T4955-1997,idt ISO2177:1985)
GB/T6462金屬和氧化物複蓋層橫斷面厚度顯微鏡測量方法(GB/T 6462-1986 eqv ISO1463:1982)
淬火工藝
淬火是使鋼強化的基本手段之一，将鋼淬火成馬氏體，随後回火以提高韌性，是使鋼獲得高綜合機械性能的傳統方法。
将金屬工件加熱到某一适當溫度并保持一段時間，随即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性下降及疲勞強度，并可獲得這些性能之間的配合（綜合機械性能）以滿足不同的使用要求。
另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學性能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不鏽鋼提高其耐蝕性等。淬火工藝主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在室溫下的組織将全部或大部轉變為奧氏體。随後将鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉變為馬氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度最高。淬火時的快速冷卻會使工件内部産生内應力，當其大到一定程度時工件便會發生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合适的冷卻方法。根據冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類。
套筒扳手經過淬火之後使扳手的剛度、強度都提高了，從而更加耐用，質量更高。
超音頻淬火設備
高頻淬火設備
中頻淬火設備
淬火機床
淬火已成為現代工業中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。因此感應淬火設備的發展也是日益壯大。選用好的淬火設備，能使工作事半功倍。
制造商
國内現有的套筒扳手制造商集中在浙江、山東等幾個省份，且以台資或者有台商背景的企業為代表的一大批制造商正着手主攻内銷市場，像國内最大的套筒扳手制造商---浙江拓進五金工具，是其中較為典型的制造商代表，以拓進為代表的行業龍頭企業帶動着整個行業的進步與發展。于此國内還有一些非常優秀的制造廠商不斷開拓創新在套筒扳手的工藝上有了逐步的改善，像國内最具創新制造商--華豐巨箭工具，在套筒扳手的表面處理項目中獲得了國家的專利。
注意事項
（1）使用時應佩戴手套
（2）各類扳手的選用原則，一般優先選用套筒扳手，其次為梅花扳手，再次為開口扳手，最後選活動扳手。
（3）所選用的扳手的開口尺寸必須與螺栓或螺母的尺寸相符合，扳手開口過大易滑脫傷手，并損傷螺件的六角
（4）要注意随時清除套筒内的塵垢和油污扳手鉗口上或螺輪上不準沾有油脂，以防滑脫。
（5）普通扳手是按人手的力量來設計的，遇到較緊的螺紋件時，不能用錘擊打扳手；除套筒扳手外，其它扳手都不能套裝加力杆，以防損壞扳手或螺紋連接件。
（6）為防止扳手損壞和滑脫，應使拉力作用在開口較厚的一邊，這一點對受力較大的活動扳手尤其應該注意，以防開口出現“八”字形，損壞螺母和扳手
（7）扳手與螺輪要緊密配合，防止使用時打滑。如接觸不好時就用力容易滑脫，使作業者身體失衡在高空工作中，尤應注意。
禁止扳口加墊或扳把接管。在扳緊螺帽時，不可用力過猛，要逐漸施力，慢慢扭緊。
（8）扳手不能當手錘使用。使用活扳手時，應把死面作為着力點，活面作為輔助面，否則，容易損壞扳手或者傷人。
（9）爪部變形或破裂的扳手，不準使用。變形或有裂紋時，應停止使用
（10）不得焊接或加長使用
