分類
耐高溫輸送帶耐熱輸送帶分為普通耐熱帶和強力耐熱輸送帶，普通耐熱帶強力層為滌棉帆布（CC56），強力耐熱帶強力層為EP（具體又分為EP100型、EP150型，EP200型、EP250，EP300型、EP350型，EP400型、EP450型、EP500型等）。
應用
主要用于冶金、建築等行業，輸送燒結礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料，物料溫度不超過800℃，帶面溫度不超過220℃的條件下使用。特性：采用三元乙丙橡膠為複蓋層，骨架材料采用國内專用的耐高溫帆布，獨特的配方設計，解決了因乙丙橡膠飽和度高，粘合性差，層間附着力低的關健問題。具有帶體輕，壽命長（約2-4倍），耐熱性能好的特點。
執行《輸送帶具有橡膠或塑料複蓋層的普通用途織物芯輸送帶》标準，本标準采用了國際标準草案ISO/FDIS14890-1999标準
耐熱輸送帶是由多層橡膠棉帆布（滌棉布）或者聚酯帆布上下複有耐高溫或耐熱橡膠、經高溫硫化粘合在一起，适合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。
1、規格同普通輸送帶。
2、産品執行HG2297-92标準。
3、耐熱輸送帶可分為四種型号：
Ⅰ型：可耐不大于100℃試驗溫度，最高短時運行溫度150℃，代号T1。
Ⅱ型：可耐不大于125℃試驗溫度，最高短時運行溫度170℃，代号T2。
Ⅲ型：可耐不大于150℃試驗溫度，最高短時運行溫度200℃，代号T3。
Ⅳ型：可耐不大于175℃試驗溫度，最高短時運行溫度250℃，代号T4。
物理性能
強度老化後與老化前之差（IRHD）23
老化後的最大值（IRHD）88
拉伸強度性能變化率降低，%40
老化後的最低值，MPa5
扯斷伸長度性能變化率，%60
老化後的最低值，%150
耐高溫鋼網輸送帶是用鋼絲縱橫編制而成，鋼網表面鍍鋅或鍍銅，在鋼網上下表面複蓋橡膠層，運輸高溫物料過程中，整體表面不脫層，使用性能比分層式耐熱輸送帶更可靠。
型号：SN400;SN600
使用注意事項
随着輸送帶在工業生産中的普及，多品種、高性能、輕量化、多功能、長壽命是生産商關注的幾個方面。在工業生産中，正确的使用輸送帶顯得尤其重要，輸送帶在使用中應注意以下事項：
1.避免托輥被物料複蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶；
2.防止輸送帶負荷啟動；
3.輸送帶發生跑偏，應及時采取措施糾正；
4.發現輸送帶局部破損時，應用人造棉及時修補，以免擴大；
5.避免輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滞，防止碰破扯裂。
保養方法
輸送帶在使用和保存中應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類、有機溶劑等物質接觸，并距離發熱裝置一米以外。保存時倉庫溫度宜保持在18-40℃之間,相對濕度宜保持在50-80℃之間。保存期間，輸送帶須成卷放置，不得折叠。放置期間應每季翻動一次。不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭最好采用膠接法。
輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。輸送帶運行速度一般不宜大于2.5米/秒.塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應盡量采用低速。
輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據輸送機的設計規定,合理選取。給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料下落距離，輸送帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料。
帶順應采用柔軟适度的擋料闆，以免檔料闆過硬,刮破輸送帶的帶面。
