簡介
鮮咔醬油采用目前全世界最先進、最優化設備，最節約的人力配置，更重要的是我們在日本醬油工藝基礎上獨創了低溫凝香醬油制備工藝。其質量、營養安全敢于相媲美于包括日本在内的任何一家醬油企業，也是目前全世界最大單一醬油工廠。年設計規模為低溫高鹽稀态醬油15萬噸，第一期已投産規模為50000噸。産品符合國際需求及高低端客戶、工業客戶。結束了外資食品企業和食品出口企業需從國外（主要是日本）進口醬油的曆史，打破了高檔醬油隻有幾家外國企業生産的壟斷局面，讓中國三千年釀造的文明，在中國重開新的紀元。
被評為山東著名商标、山東名牌産品、全國調味品企業50強、國家A級衛生企業，是全國為數不多的醬油出口企業。
釀造流程
一、選料
釀造醬油用的原料來源于植物性蛋白質和澱粉質。為了充分的攝取植物性蛋白質和澱粉含量，并能夠有效的阻斷原料對人體産生不可預見危害的可能性。富氏集團嚴格選用世界上最好的東北非轉基因大豆和山東硬質小麥，從根本上确保了鮮咔醬油在原料選材上的絕對安全。
二、浸漬除渣
經過對原料精心篩選、去雜、除鐵後，為了給米曲黴的生長繁殖提供良好的基礎，富氏采用國際最先進的FM式高壓連續蒸煮設備，對大豆進行蒸煮，使大豆蛋白質适度變性，成為容易為酶作用的狀态；在小麥處理方面，富氏選用先進的砂浴式滾筒炒麥機，通過以石英砂為導熱介質地均勻500度炒制，在有效的殺死小麥表面的微生物的同時，增加色澤和香氣，使小麥達到工藝的各項标準要求。
三、菌種調配
經過十幾年的不懈努力，富氏人在菌種調配方面，成功研發出包括一種曲黴菌、兩種酵母菌和一種乳酸菌的低溫凝香菌種組合，菌種經過富氏人精心篩選馴化和逐級純種培養後，成為鮮咔醬油優異品質的主要來源。
四、恒溫制曲 曲黴菌經過全自動恒溫種曲機72小時的擴培後，接入到處理後大豆和小麥的混合料中進行48小時恒溫制曲，待曲黴的菌絲在混合料中全部飽滿以後入酵罐低溫密閉發酵。
五、低溫發酵
在發酵的過程為了确保凝香菌的微生物的活性和純度，富氏從德國引進了啤酒酵母的無人化全自動微生物擴培系統，整個擴培過程由電腦控制完成。鮮咔醬油采用的低溫凝香菌種具有豐富的低溫酶系，不僅可以在低溫狀态下将大豆、小麥中的營養物質分解形成獨有的色、香、味，還有效的阻隔了自然界常溫狀态下中雜菌的侵入。經過各種微生物180天的協同作用、15攝氏度低溫密閉發酵和高鹽稀态醬油特有的壓榨工藝後，取出的鮮咔醬油原液，體态通透、香氣自然、酯香濃郁。
六、高溫滅菌
為了是殺滅醬油中存留的有害病菌和微生物，延長醬油的保質期，富氏采用德國135度15秒瞬時超溫滅菌和瞬時降溫的先進技術對取出的鮮咔醬油進行第一次高溫瞬時滅菌，全部操作由電腦獨立完成。在達到了滅菌安全目的的同時，達到對産品增香、減少營養成份損失的作用。
七、精細過濾
鮮咔醬油在完成高溫滅菌後，富氏采用意大利進口的圓盤式過濾機對鮮咔醬油進行精細過濾，精濾後的鮮咔醬油更加通透清澈，清如水、亮如油。
八、無菌灌裝
鮮咔醬油的最後一道關鍵工序是無菌灌裝，經過二次滅菌後的醬油，在富氏萬級淨化灌裝間裡，經過富氏引進的4條年産醬油可達3億瓶的德國全封閉自動灌裝流水線進行灌裝成為成品，再經過嚴格檢測、催化破壞性試驗檢測合格後，入庫、出廠。
