工作原理
簡單一點說石頭制砂機利用的是“石打石”原理，就是讓石子在自然下落過程中與經過葉輪加速甩出來的石子相互碰撞，從而達到破碎的目的！而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時又形成一個渦流，返回過程中又進行2次破碎，所以在運行過程中對機器反擊闆的磨損是很少的！
設備優點
結構簡單，造價低廉，運轉平穩，高效節能，葉輪及渦動破碎腔内的物料自襯大幅度減少了磨損件費用和維修工作量，有效地解決了玻璃等原料破碎過程中的“鐵污染”問題和鋼渣破碎過程中的“卡鋼”問題，巧妙的内部氣流自循環消除了粉塵彌散。
（1）結構新穎、獨特、簡單合理、運轉平衡、運行成本低
（2）“石打石”“石打鐵”，裝置狀态自由轉換，制砂、碎石，一機多用。“石打石”技術減少了零部件磨損，降低了生産成本。
（3）能量消耗小、産量高、破碎比大、節能、環保。
（4）具有整形功能、産品呈立方狀，堆積密度大。
（5）生産過程中，石料能形成保護底層，機身無磨損，經久耐用。
（6）少量易磨損件用特硬耐磨材質制成，體積小、重量輕、便于更換配件。
（7）空氣自循環系統，降低粉塵。
（8）受物料水分含量影響小、含水率可達8%左右。
（9）主軸軸承用稀油站進行循環潤滑，有備用磅，可保證向主機連續供油。可實現自動控制和事故報警。
（10）頂蓋通過液壓系統進行提升，操作簡便。
技術參數
| 型号 | 規格(mm) | 進料口尺寸(mm) | 最大進料邊長(mm) | 生産能力(t/h) | 功率(kw) |
PF-0607 | Φ-644×740 | 320×770 | 100 | 10-20 | 30 |
PF-0807 | Φ-850×700 | 400×730 | 300 | 15-30 | 30-45 |
PF-1008 | Φ-1000×800 | 400×830 | 300 | 30-50 | 37-55 |
PF-1010 | Φ-1000×1050 | 400×1080 | 350 | 50-80 | 55-75 |
PF-1210 | Φ-1250×1050 | 400×1080 | 350 | 70-120 | 110-132 |
展開表格
| 型 号Model | 最大給料尺寸Max Feed Size（mm） | 葉輪轉速Speed of Rotor（r/min） | 通過量Capacity（t/h） | 電機功率Motor Power（kw） | 重量Weight（kg） |
VI-1000 | 30(50) | 2800-3200 | 3-10 | 7.5-22 | 2.8 |
VI-2000 | 40(60) | 2000-2500 | 8-35 | 11-45 | 4.2 |
VI-3000 | 45(70) | 1700-2000 | 20-60 | 30-90 | 6.8 |
VI-4000 | 55（70） | 1400-1620 | 45-90 | 90-150 | 10.2 |
VI-5000 | 65（80） | 1330-1530 | 80-150 | 150-264 | 12.6 |
展開表格
技術特點
1、破碎效率高，具有細碎、粗磨功能；
2、結構簡單、安裝、維修方便、運行成本低；
3、通過非破碎物料能力強，受物料水份含量影響小，含水份可達8%；
4、産品粒形優異，呈立方體，針片狀含量極低，适宜骨料整形、人工制砂及高等級公路骨料生産；
5、産品堆積密度大，鐵污染極小。
安裝與維護
機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．
安裝試車
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝後檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生産。
機器的維護
1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面。
2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查．
3、注意機器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，随時注意更換被磨損的零件．
5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以緻發生嚴重事故．
6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。
7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。
設備保養
1、制砂機的日常維護是必不可少的，必須定期的讓制砂機得到充足的停工時間，并要定期的觀察制砂機的内部磨損情況，如有磨損應及時的更換或是修補。另外注意的是在制砂機正常的工作過程中是絕不能打開觀察，以免發生危險事故。
2、制砂機在工作到400小時的時候應适量的加入潤滑脂，到工作到2000小時的時候就要打開主軸總成對承進行清洗了，如果工作到7200小時的時後就必須更換新的軸承了。
3、傳動三角膠帶拉緊力大小應調整适當，以保證三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一緻。應調整便兩電機電流差值不超過15A。
4、在工作過程中，因制砂機屬于高速運轉的設備，應該特别的注意安全。工作人員應遠離設備，若需上機修理的話，必須斷電後方可進行操作。
運轉注意事項
1、開車前檢查 渦動腔觀察門是否關緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發生危險。
2 、檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動，否則應調整電動機接線。
3 、沖擊式破碎機與輸送機設備的啟動順序為：排料→制砂破碎機→給料 破碎機必須空載啟動，待破碎機運轉正常後方可給料。
停機順序與開機順序相反。
4 、入料顆粒嚴格按規定要求，禁止大于規定物料進入制砂機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎機不能正常工作，發現過大塊入料應及時排除。
5 、排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。
6 、給料力求連續均勻。
7 、制砂機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查。
8 、機器的潤滑，潤滑為幹油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的 1/2-2/3 ，破碎機每工作一班時，添加适量潤滑脂。
