公司簡介
鎮海煉化擁有2300萬噸/年原油加工能力、60萬噸/年尿素、100萬噸/年芳烴、20萬噸/年聚丙烯生産能力，4500萬噸/年吞吐能力的深水海運碼頭，以及超過300萬立方米的儲存能力，是中國最大的原油加工基地、進口原油加工基地、含硫原油加工基地、成品油出口基地和重要的原油集散基地之一。國際著名的所羅門咨詢公司績效評估報告顯示，鎮海煉化競争能力居亞太地區72個煉廠第一組群。美國《油氣雜志》統計，鎮海煉化2008年煉油能力居世界煉廠第17位。
生産能力
鎮海煉化加工手段配套齊全，油化聯合緊密，深度加工能力強。生産裝置均實行DCS控制，主要裝置實施APC先進控制。其中，1000萬噸/年常減壓、300萬噸/年催化裂化、150萬噸/年延遲焦化、300萬噸/年柴油加氫及180萬噸/年蠟油加氫聯合裝置、50萬噸/年對二甲苯、20萬噸/年聚丙烯、410噸/小時循環流化床鍋爐等都是中國規模領先、技術領先的煉油、化工和熱電裝置，集中代表了中國煉油業的先進水平。
鎮海煉化緻力向社會提供清潔環境友好産品，緻力以中間石化産品帶動下遊産業發展，緻力于創新開發各類高端石化産品，主要生産和銷售各種規格的清潔汽油、優質柴油、航空煤油、液化氣、高等級道路瀝青、尿素、芳烴等40多個品種的優質石油化工産品，其中汽油、航空煤油、芳烴等多種産品出口美國、日本、印度、韓國、新加坡等國及香港、台灣等地區。
在企業規模快速提升的同時，鎮海煉化追求企業管理水平的持續提升，努力探索與世界級大煉廠相适應的管理體制和機制，實現内涵與外延協調發展。在管理上建立“原則問題有制度、簡單工作有程序、複雜業務有流程、結果評價有标準”的标準化、文本化制度體系，并正在向“一套制度文本支持多個管理體系”的目标邁進。鎮海煉化同時實現了統一的ERP業務平台，并廣泛應用PIMS、LIMS、 PI等信息系統。
鎮海煉化注重“本質安全”，嚴格落實各級安全生産責任制，是中國石化的安全生産先進單位。鎮海煉化推行清潔生産，實施全過程污染控制，各項污染排放指标處于國内先進水平，部分指标達到國際水平；并通過建立内部循環經濟模式，建設“生态型企業”。2004年9月，成為中國首批8家“國家環境友好企業”之一。2007年7月獲“中華環境優秀獎”。2009年3月被認定為“2008中國節能減排領軍企業”。2009年7月獲“中華環境友好企業”稱号。
曆史沿革
1974年9月公司前身浙江煉油廠籌建處成立
1975年5月23日打第一根樁，後定為廠慶日
1982年12月改名為浙江鎮海石油化工廠
1983年11月隸屬關系由浙江省人民政府領導改變為中國石油化工總公司領導
1984年1月1日改名為中國石油化工總公司鎮海石油化工總廠
1994年6月進行重組，成立鎮海煉油化工股份有限公司
2000年7月改名為中國石化鎮海煉油化工股份有限公司
2006年3月24日鎮海煉化股份公司撤回上市地位
2006年9月28日注冊成立中國石油化工股份有限公司鎮海煉化分公司
企業文化
企業宗旨:和諧發展﹑共享未來
堅持履行國有控股企業的政治責任﹑經濟責任和社會責任,追求企業與社會經濟的和諧發展
堅持統籌煉油化工,加快協調發展,追求加工能力與加工量﹑市場需求之間的和諧發展
堅持以改革創新為動力,追求企業内部管理水平與經營規模的和諧發展
堅持緊盯市場搶抓機遇,追求企業經營模式和企業經營環境的和諧發展
堅持以人為本,狠抓班子建設和隊伍建設,追求員工隊伍素質與企業素質的和諧發展
堅持"生産﹑生态﹑生活"的和諧發展,追求企業﹑股東﹑社會和職工共享"和諧發展"成果
企業精神:團結﹑求實﹑進取﹑奉獻
企業理念:放心﹑精細﹑文明﹑一流
創業曆程
第一階段，1975年－1987年。為滿足浙江省對燃料油品和農業發展的需要，先後建成煉油一期工程和大化肥工程，建起了一個初具規模的石油化工聯合企業，煉油設計加工能力為250萬噸/年，化肥設計生産尿素能力為52萬噸/年。
第二階段，1988年－1993年。建成煉油二期工程，原油加工能力達到550萬噸/年，走出了一條資源配置與國際市場接軌的外向型經營之路。
第三階段，1994年－2000年。完成股份制改制，建立現代企業制度，開辟了國際融資渠道。以此為新起點，按照“消除瓶頸，内涵為主”的發展思路，先後建成煉油700萬噸/年改造工程、擴建800萬噸/年煉油工程（第一步），原油綜合加工能力達到1200萬噸/年，跨入了千萬噸級煉廠的行列。化肥裝置生産能力提高到60萬噸/年以上。企業進入了快速發展的軌道。
第四階段，2001年至今。實施優化調整後的擴建800萬噸/年煉油工程（第二步）暨“十五”發展規劃，原油綜合加工能力提升到2000萬噸/年，并逐漸向下遊化工方向跨越。2006年11月，100萬噸/年乙烯工程開工建設，标志着企業正在朝着世界級、高科技、一體化的石油化工基地邁進。
企業榮譽
1995年3月22日鎮海煉化榮獲由中國企業協會、中國企業家協會和中國企業管理科學基金會共同組織評選的1994年度全國優秀企業“金馬獎”稱号。
1997年5月鎮海煉化被全國總工會授予全國“五一”勞動獎狀。
1996年10月鎮海煉化獲全國思想政治工作優秀企業稱号。
1999年9月鎮海煉化獲全國精神文明建設工作先進單位稱号。
2004年9月鎮海煉化成為國家環保總局授牌的首批8家“國家環境友好企業”之一
2009年4月再獲全國“五一”勞動獎狀。
主要産品
汽油
柴油煤油
航煤
液化石油氣
石腦油
瀝青
溶劑油
工業硫磺
商品燃料油
乙烯工程
國家發改委核準中國石化鎮海煉化100萬噸/年乙烯工程投資為219億元，工程占地約220公頃。工程包括10套生産裝置，主要的4套生産裝置采用了國外技術，分别是：100萬噸/年乙烯裝置，采用中國石化和美國ABB LUMMUS公司的合作技術；65萬噸/年環氧乙烷/乙二醇（EO/EG）裝置，采用美國DOW化學公司技術；28.5/62萬噸/年環氧丙烷/苯乙烯（PO/SM）裝置，采用美國LYONDELL公司技術，成立合資合作公司；45萬噸/年聚乙烯（LLDPE）裝置，采用美國UNIVATION公司技術。
其他6套均采用中國石化自有技術，具體為70萬噸/年裂解汽油加氫裝置、60萬噸/年芳烴抽提裝置、65萬噸/年乙苯（EB）裝置、30萬噸/年聚丙烯（PP）裝置、11/4萬噸/年MTBE/丁烯-1裝置、16萬噸/年丁二烯裝置。
配套裝置和公用工程包括：5台410噸/時循環流化床鍋爐（CFB）和4台50MW汽輪發電機，以及供水、供電、空分、儲運等公用工程和輔助系統。
鎮海煉化100萬噸/年乙烯工程按照“基地化、大型化、一體化、園區化”的發展模式，遵循“新思路、新技術、新體制、新機制”和“低投入、高産出、高回報”的原則進行建設，具有配套設施統 一、裝置布局緊湊、工藝流程縮短、内部物料互供和集約用地、節省投資、降低成本等綜合優勢。工程選擇國内外先進的清潔化生産工藝和高效設備，強化污染物分類治理和綜合利用，将成為一個節約型、生态型、環境友好型的示範工程。
