正文
一、用途及特点
IMF氟塑料合金磁力泵广泛应用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业。
特点：取消了轴封，利用磁力偶合间接驱动，真正无滴漏，不污染使用场地。其过流部件采用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀性介质。虽然接触液体部分是氟塑料，但泵外壳是金属材料，故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。驱动装置采用磁性联轴器直接装在电机轴上，结构紧凑安全节能。
二、使用范围
1．耐压极限：耐压极限为1.0MPa，要注意泵的输出压力不能超过耐压极限。
2．使用温度范围：-20℃~100℃；环境温度变化范围：0~40℃；环境湿度变化范围：35~85%RH。
3.磁力泵禁止输送带有颗粒及结晶的液体。
4.液体粘度对泵性能的影响：当液体粘度发生变化时，泵的性能也有所变化。
三、安装要点
1.泵要安装并固定在稳定的基础上，不受其他机械震动的影响。
2.泵周围要预留足够的空间，以便泵的维修、维护。
3.基础的面积必须大于泵底板的面积。
4.将泵机组安放在基础上，底座与基础之间应铺衬垫。
四、使用前注意事项
1．磁力泵禁止空运装，泵运行时的最小流量：设计点：35%。
2. 如果泵运转时发生汽蚀，必须在1分钟内停机。
3. 磁力泵建议连续运行；经常开/关机会导致泵使用寿命大大减低。如必须切断使用，1小时开/关的次数不要超过5次。
4. 泵抽取介质温度变化应控制在40℃以内，过高的温升/降可能导致泵零件（如轴、轴承）的损坏。
5. 如果泵运行时突然停电，必须立刻关闭电源，并关闭出口闸阀。
6. 泵的噪音≤95Db。
五、启动和运行
1．泵内灌满须输送的液体，管道安装完毕后，接上电源，用点动方式检查泵转动是否灵活，转向是否和转向指示标志的方向一致。
2. 将出口阀关闭，即可启动泵(即关阀启动)，然后调节出口阀门，使泵达到规定流量范围。
3. 机组试运转5~10分钟，如无异常现象可投入运行。
4. 停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。
六、维修和保养
1．定期检查泵和电机，更换易损零件。
2．长期停机不用时，应清洗泵内流到并切断电源。
3．严禁空运转。
七、拆卸和组装
拆卸顺序如下。组装反序。
1、松开电机与底座、支架与泵盖的连接螺栓，连同电机、支架、磁性联轴器一起向后拉开电机，电机与泵头分离。
2、松开泵盖与泵体连接螺栓，叶轮、泵盖、转子、主轴、隔离套总成等部件整体拉出。
3、松开隔离套压板螺栓，卸下隔离套、加强套。
4、松开叶轮螺母，分离叶轮与主轴，抽出转子总成。
5、松开支架与电机螺栓，卸下支架，用杠杆或专用三爪拉拨器（中间衬一不锈钢或铜棒）分离磁力联轴器与电机轴。
八、服务承诺
1．易损件和其它配件，保证长期供应。
2．可根据用户要求设计耐腐蚀新型泵、匹配防爆电机。
3．对本公司提供的产品提供技术咨询及终身服务。
4．负责免费上门调试、维修（易损件按厂家收取）。
