量具

量具

计量和检验用的器具
量具是实物量具的简称,它是一种在使用时具有固定形态、用以复现或提供给定量的一个或多个已知量值的器具。量具是测量零件的尺寸、角度、形状精度和相互位置精度等所用的测量工具。·简介: 百分表是一种精度较高的比较量具,它只能测出相对数值,不能测出绝对值,主要用于检测工件的形状和位置误差(如圆度、平面度、垂直度、跳动等),也可用于校正零件的安装位置以及测量零件的内径等。2/4口多路转换器(Mux)可以连接众多品牌数字量具,如:Mitutoyo、Fowler、Federal、Maxum、Chicago Dial Indicator、Mahr、Starrett、Brown和Sharp 等,量具可以是电子秤、天平、计数器、三坐标仪等设备。
    中文名:量具 外文名:measuring tool 适用领域:日常生活、数学、测量 所属学科: 属性:词语 释义:实物量具的简称,它是一种在使用时具有固定形态、用以复现或提供给定量的一个或多个已知量值的器具

基本内容

拼音:[liáng jù]英文:[measuring tool]

计量和检验用的器具,如尺、天平、块规、卡钳、量角器等。例如砝码、标准电池、色温灯、电阻器、量块、信号发生器以及(单值或多值的、带或不带标尺的)量器等都是量具。 量具一般不带指示器,也不含有测量过程中的运动部件,而由被计量对象本身形成指示器。例如计量液体容量的量器,就是利用液体上的上部端面作为指示器,可调量具虽然有指示器件,但它是供量具调整用而不是供计量时作指示用,如在信号发生器中的计量就是如此。

用途与分类

标准量具

指用作测量或检定标准的量具。如量块、多面棱体、表面粗糙度比较样块等。

通用量具

也称万能量具。一般指由量具厂统一制造的通用性量具。如直尺、平板、角度块、卡尺等。

专用量具

也或称非标量具。指专门为检测工件某一技术参数而设计制造的量具。如内外沟槽卡尺、钢丝绳卡尺、步距规等量具是以固定形式复现量值的测量器具,特点如下

1.本身直接复现了单位量值,即量具的标称值就是单位量值的实际大小,如量块本身就复现了长度量的单位。

2.在结构上一般没有测量机构,没有指示器或运动着的元部件。如量块只是复现单位量值的一个实物。

3.由于没有测量机构,如不依赖其他配用的测量器具,就不能直接测出被测量值。例如量块要配用干涉仪、光学计。因此它是一种被动式测量器具.

游标计量工具

量具是测量零件的尺寸、角度、形状精度和相互位置精度等所用的测量工具。常用游标量具包括:游标卡尺、深度游标卡尺、高度游标卡尺、千分尺以及百分表等.

游标卡尺一种测量长度、内外径、深度的量具。

操作方法:

测试前用软布将量爪擦干净,使其并拢,查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。若未对其,应根据原始误差修正测量读数。测量工件时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测物体,使待测物位于外测量爪之间,并与量爪紧紧相贴,然后锁紧紧固螺钉。读数:以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数,再读出游标上第n条刻度线与尺身刻度线对齐,读出尺寸L=毫米整数部分+n*分度值。常见量程:0~100mm、0~150mm、0~300mm、0~500mm常见精度:0.02mm、0.01mm(由游标上分度格数决定)测量对象:深度保养:用棉布擦拭、涂油深度游标卡尺用于测量凹槽或孔的深度、梯形工件的梯层高度、长度等尺寸,平常被简称为“深度尺”。

高度游标卡尺用于测量物件高度的卡尺,简称高度尺。测量时均匀用力轻推尺框,使尺框的测量面下降至被测工件的顶面上,并使之贴合紧密,然后锁紧紧固螺钉。常见量程:0~300mm、0~500mm;常见精度:0.02mm、0.01mm(由游标上分度格数决定)千分尺;又叫螺旋测微器,是一种精密量具,是比游标卡尺更精密的测量长度的工具。

操作方法:

测试前用软布将测量面擦干净,旋转测微螺杆使之与小砧并拢,查看主尺(固定刻度)和副尺(可动刻度)的零刻度线是否对齐。若未对其,应根据原始误差修正测量读数。测量工件时,右手拿住尺身,左手拿待测物体,使待测物体位于测微螺杆和小砧之间,旋转粗调旋钮,待测微螺杆靠近被测表面时改用细调旋钮,当测杆和被测物相接后的压力达到某一数值时,棘轮将滑动并有咔咔的响声,此时停止转动旋钮,并锁紧紧固螺钉。读数:在主尺(固定刻度)上读取毫米整数(注意0.5毫米的短线是否露出),在副尺(可动刻度)上读取与主尺横线对齐的格数n,在第三标尺上读取与副尺刻度对齐的千分位数值。

L=主尺毫米整数+n*可动刻度分度值+千分位数值常见量程:0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm精度:0.001mm(部分千分尺无第三标尺,精度为0.01mm,千分位为估读)测量对象:长度、外径保养:用棉布擦拭、涂油百分表

量具各类标准参术语及方法

1 GB/T 17163-1997几何量测量器具术语基本术语

2 GB/T 17163-1997几何量测量器具术语产品术语

3 JB/T 7976-1999轮廓法测量表面粗糙度的仪器术语

4 JB/T 8372-1996几何量测量仪器型号编制方法

长度测量器具

5 GB/T 1957-1981光滑极限量规

6 GB/T 6093-2001几何量技术规范(GPS)长度标准量块

7 GB/T 6322-1986光滑极限量规型式与尺寸

8 GB/T 9056-2004金属制直尺

9 径样板 JB/T 7980-1995

10 JB/T 8788-1998塞尺 JB/T 8788-1995

11 JB/T 10313-2002量块检验方法

12 GB/T 1214.1-1996游标类卡尺通用技术条件

13 GB/T 1214.2-1996游标类卡尺游标卡尺

14 GB/T 1214.3-1996游标类卡尺高度游标卡尺

15 GB/T 1214.4-1996游标类卡尺深度游标卡尺

16 GB/T 6317-1993带表卡尺

17 GB/T 14899-1994电子数显卡尺

18JB/T 5608 –1991电子数显深度卡尺

19JB/T 5609 -1991电子数显高度卡尺

20JB/T 8370 -1996 游标类卡尺 游标卡尺(测量范围为 0~1500mm,0~2000mm)

JB 1564-75

21 GB/T 1216-2004外径千分尺

22 GB/T 1218-2004深度千分尺

23 GB/T 6312-2004壁厚千分尺

24 GB/T 6313-2004尖头千分尺

25 GB/T 6314-2004三爪内径千分尺

26 GB/T 8061-2004杠杆千分尺

27 GB/T 8177-2004两点内径千分尺

28 GB/T 9058-2004奇数沟千分尺

29 JB/T 2989-1999板厚千分尺

30 JB/T 4166-1999带计数器千分尺

31 JB/T 6079-1992电子数显外径千分尺

32 JB/T 10005-1999小测头千分尺

33 JB/T 10006-1999内测千分尺

34 JB/T 10007-1999大外径千分尺(测量范围为1000~3000mm)

35 JB/T 10032-1999微米千分尺

36 JB/T 10033-1999测微头

37 GB/T 1219-2000 几何量技术规范 长度测量器具:指示表 设计及计量技术要求

38 GB/T 4755-2004扭簧比较仪

39 GB/T 6311-2004大量程百分表

40 GB/T 6320-1997杠杆齿轮比较仪

41 GB/T 6321-2004光学扭簧测微计

42 GB/T 8122-2004内径指示表

43 GB/T 8123-1998杠杆指示表

44 GB/T 18761-2002电子数显指示表

45 JB/T 3237-1991杠杆卡规

46 JB/T 3712-1998小扭簧比较仪

47 JB/T 5214-1991曲轴量表

48 JB/T 5216-1991硫化机测力表

49 JB/T 6081-1992深度百分表

50 JB/T 7429-1994电子塞规

51 JB/T 8346-1996带表卡尺指示表

52 JB/T 8499-1996电子柱电感测微仪

53 JB/T 8787-1998峰值电感测微仪

54 JB/T 8790-1998钢球式内径百分表

55 JB/T 8791-1998涨簧式内径百分表

56 JB/T 10014-1999数显电感测微仪

57 JB/T 10016-1999测厚规

58 JB/T 10017-1999带表卡规

59 JB/T 10035-1999厚度表

60 JB/T 10036-1999电感式测微仪角度测量器具

61 GB/T 6092-2004直角尺

62 GB/T 6315-1996游标万能角度尺

63 GB/T 10943-20031:4 圆锥量规

64 GB/T 11852-2003圆锥量规公差与技术条件

65 GB/T 11853-2003莫氏与公制圆锥量规

66 GB/T 11854-20037:24 工具圆锥量规

67 GB/T 11855-2003钻夹圆锥量规

68 JB/T 3325-1999角度量块及其附件

69 JB/T 7973-1999正弦规

70JB/T 8789-19981:24 (UG) 圆锥量规

71 JB/T 10015-1999直角尺检查仪

72 JB/T 10018-1999正多面棱体

73 JB/T 10026-1999带表万能角度尺

74 JB/T 10027-1999方形角尺(方箱)

常用的量具

游标卡尺、千分尺、百分表、塞尺、千分表、平板、外径千分尺、标尺。

电子设备

多路转换器

多路转换器就是多口电子量具接口,可用来将多个量具设备汇总到计算机上的一个串行通讯接口。

2/4口多路转换器(Mux)可以连接众多品牌数字量具,如:Mitutoyo、Fowler、Federal、Maxum、Chicago Dial Indicator、Mahr、Starrett、Brown和Sharp 等,量具可以是电子秤、天平、计数器、三坐标仪等设备。这些数字/串口设备可以混合使用,也可以配套使用。

2/4口多路转换器(Mux)使用简单,连接完成即可开始使用,无需任何档位设置,也不需安装任何软件。只要接通电源,连线完成即可使用。

基本特性

每个Mux可连接多达5个数字/串口工具(如:卡尺、千分尺、电子秤等)

所有量具相连时,端口独立触发数据

动态操作模式包含:MIN、 MAX、TIR

输出包含量具 ID 的标准 RS232数据供 SPC 工具分析

通用器具输入

连接数字量具,如:Mitutoyo、Fowler、Federal Maxum、Chicago Dial Indicator、Mahr、Starrett、Brown、Sharpe等

连接串口设备,如:重量秤、天平、计数器、三坐标仪及其它输出设备

每个端口可独立设置

端口

使用标准串口连线连接第五个(Mux4) 或第三个(Mux2) 输入

将盈飞无限Mux2/4用作底板,连接多达99 个数字/串口量具输入

数据发送

量具的读取可通过量具发送按钮、远程脚踏开关或主机命令来控制

量具读数可根据需要分次读取或一次性读取

保养和操作方法

一、工量具使用前之准备:

开始量测前,确认工量具是否归零。

检查工量具量测面有无锈蚀、磨损或刮伤等。

先清除工件测量面之毛边、油污或渣屑等。

用精洁软布或无尘纸擦拭干净。

需要定期检验记录薄,必要时再校正一次。

将待使用的工量具及仪器齐排列为适当位置,不可重叠放置。

易损的工量具,要用软绒布或软擦拭纸铺在工作台上(如:光学平镜等)。

二、工量具使用时应注意事项:

测量时与工件接触应适当,不可偏斜,要避免用手触及测量面,保护工量具。

测量力应适当,过大的测量压力会产生测量误差,容易对工量具有损伤。

工件之夹持方式要适当,以免测量不准确。

不可测量转动中的工件,以免发生危险。

不要将工量具强行推入工件中或夹虎钳上使用。

不可任意敲击、乱丢或乱放工量具。

特殊量具的使用,应遵照一定的方法和步骤来使用。

三、工量具使用后的保养:

使用后,应清洁干净。

将清洁后的工量具涂上防锈油,存放于柜内。

拆卸、调整、修改及装配等,应由专门管理人员实施,不可擅自施行。

应定期检查储存工量具的性能是否正常,并作成保养记录。

应定期检验,校验尺寸是否合格,以作为继续使用或淘汰的依据,并作成较验保养的记录。

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