uv灯:紫外线灯管-中文百科频道

产品简介

特点

UV灯为气体放电灯，气体放电灯分为弧光放电和辉光放电，UV固化中常用UV灯为弧光放电灯，其工作原理是：在真空的石英管中加入定量的高纯汞（水银），通过对两端电极提供电压差（压降），产生离子放电，从而产生紫外线辐射。UV灯的功率要满足要求(一般为8 0—120W/cm)；UV灯的最大寿命不能超过1 200h，一般建议使用1 000h；UV灯使用500h换一次，保养一段时间两支UV灯使用时可交替使用，一支为使用500h，另一支为使用500一l 000h之间的灯管；灯管清洗并逆时针旋转1/4周后再使用。

名称来源

UV 是紫外线的英文TEL（13 40 117 4352）缩写，工业用 UV 光源光谱范围是200nm-450nm，以365nm为中心。按波段的不同，分别为UV-A，UV-B，UV-C各具有不同的用途。

常用规格

UV灯的强度取决于UV灯管的功率密度，一般常用规格有：

80W /cm 即 200W/inch

120W /cm 即 300W/inch

160W /cm 即 400W/inch

240W /cm 即 600W/inch

组件选择

要保证UV灯正常良好工作需保证以下要素：A.选择匹配的点灯电源，所配套漏磁变压器/电容器要与UV灯所需电压/电流相符，漏磁变压器的额定功率/二次电压/工作电流/绝缘系数/耐压程度和电容器的容量/耐压/可冲放电次数，直接决定了UV灯管的发光效率/稳定性和寿命；B.适配风机要与UV灯功率吻合，注意：不可以用强风对灯管表面送风冷却，否则灯管表面温度过低会造成灯管灭弧熄灯。C.选择适合的反射罩：UV灯罩定制的标准灯罩为聚光灯罩。

使用知识

UV灯使用中两点误区：

一、功率密度和光能量。

二、U V灯的冷却方式通常是采用强制风冷，这种冷却方式就决定了风量的大小一定要适量。

UV灯固化设备的原理

近几年来，无论是丝印行业还是胶印行业，UV光固化油墨的使用越来越多。众所周知，与传统的溶剂型油墨相比，UV光固化油墨有光泽度好、立体感强、无有害溶剂挥发等优点，特别是在油墨的干燥方面，UV光固油墨在紫外光照射下即可瞬间固化，避免了传统的溶剂型油墨干燥周期长，占地面积大等缺点，大大提高了工作效率和质量。UV光固化油墨印刷后需经过UV光固设备实现瞬间固化。影响光固质量的主要因素有UV灯的波长、能量、传送带的速度、UV机冷却系统等。

UV灯设备使用说明

一、UV设备使用说明使用方法：

1. 将电源线正确接入电源。

2. 合上总掣开关，电源指示灯亮,按下电源启动按钮，机器处于待机状态。

3. 闭合电机开关，网带运行，请根据产品要求调节调速旋钮，使网带运行速度适宜

4. 启动A灯，待A灯电流降至稳定状态后再启动B灯或C灯。以防止电源开关过流。

5. 关闭紫外灯时，按A灯停、B灯停按钮后风机连续运转，对紫外灯管进行散热，待灯管冷却后，自动切断总机电源。

6. 电源启动后如长时间不开灯，设备会自动切断总机电源。

7. 关灯后马上启动紫外灯，不亮属正常现象，待紫外灯冷却后方可点亮。

8. 拆换紫外灯管时，打开上箱后，松掉灯箱电源线紧固螺丝，拉出灯箱进行拆换。

二、注意事项：

1. 接地线是否接地良好。

2. 风机不正常时，切勿使用，以免烧毁紫外灯。

3. 在拆换紫外灯时，不要用手触摸灯管，以防在紫外灯上造成痣，影响发光效率，必须佩戴干净手套进行安装。

4. 关闭紫外灯管后马上重新启动，紫外灯不亮是正常现象，待紫外灯冷却后方可重新点亮。

5. 为防止紫外灯过早老化，关灯后不能马上切断总掣电源，须待机器自动关机后再切断总电源。

6. 当传动辊在转动过程中有轻微的跳动时，请及时将传动辊两端的紧密螺丝旋紧。

7. 当机器发生严重故障时，请及时通知厂家或经销商，切勿自行打开机箱。

三、UV设备日常故障的可能原因及处理办法：

怎样正确地选用UV灯固化装置？

UV固化装置是能够发出可利用的强紫外线的一种机械设备。它已被广泛应用于印刷、电子、建材、机械等行业。UV固化装置的种类和样式因其所光固的产品不同而有所不同，但其最终的目的是一致的，就是用来固化UV油墨或UV光油。UV固化装置由光源系统、通风系统、控制系统、传送系统和箱体几个部分构成。

一、光源系统

它由UV灯管、灯罩、变压器(镇流器)、电容器(触发器)组成。

1、UV灯管目前市场上的UV灯分高压汞灯和金属卤素灯两种。国内设备普遍采用高压汞灯，进口设备有一部分采用金属卤素灯。

(1).UV灯功率的选择。UV灯的功率即UV灯光的辐射能量，也称穿透力。首先，它一定要满足UV油墨(光油)吸收的光谱波长及功率密度的要求。若UV灯的功率不够，即使光照时间再长，过UV固化装置的次数再多，产品也达不到完全固化。相反，还会使UV油墨(光油)表层老化、封闭、变脆等，同时油墨(光油)的附着力也不好，会使叠印的层间结合力差。因为低功率的UV灯光不能穿透墨层底部，使底部未固化或固化不充分。

(2).UV灯功率一般要满足80～120W／cm的要求，但功率越大热量也会越大，因此要根据固化物和固化速度不同来选择功率。

(3).UV灯的最大寿命一般为800— 1000 小时，达到后即应更换，因为到此时段的UV灯所发射的紫外光线的强度变弱，会影响固化效果。同时建议在使用期内根据生产环境(空气的含尘量)不同，在适当时间用无水乙醇清洁灯管表面及反射罩表面的反射板，再将UV灯管转90°。这样有利于UV射线全部有效辐射到UV油墨或UV光油上，保证一定的穿透力。

uv灯的作用

①喷涂方面：随着科技不断进步uv灯的作用也在不断增多，最为突出的一个重要表现在喷涂方面，主要用于化妆品外壳、手机壳喷涂、MP3、小家电外壳等塑胶制品的喷涂。手机外壳喷涂与uv印刷这两种行业，对于uv灯要求有所不同，由于产品和设备的不同，对于喷涂要求方式有所差异，手机壳喷涂公司，大多采用6-8支灯管为一条涂装线，在实际操作中只要保证参数提供正确，uv灯管的规格，就可保证其替代生产。

②印刷和鞋业方面：uv灯的作用表现在印刷方面如：胶印、丝网印刷、5色印刷，像U盘、光盘之类常常采用uv进行保护胶制作，在光盘印刷时，会用uv油墨进行丝网印刷，在丝网印刷上大多采用uv油墨进行印刷。在制作过程中具有干燥快、附着力好、各种性能达标、附着力、耐磨擦力等众多优势。uv灯的作用还表现在鞋业方面，利用uv灯的紫外线照射鞋底材料，使产品发生化学反应，让粘接胶同鞋底和鞋面之间进行更好地粘黏。

③木业和PCB、LCD行业：随着科技不断提升，工艺水平也得到了巨大发展，uv灯的作用更加丰富，uv灯的作用表现在木业方面，进行表面涂层，可以使木地板等产品在视觉效果和表面光泽度上更加华丽大气。在木业涂装中大多使用灯管长度较长、功率较大的uv灯。uv灯的作用还表现在工业领域中的PCB、LCD行业，用于电路板印刷一般使用金属卤素灯管，用于曝光显影，电路板公司被大量使用。由于低压冷紫外线灯管和固化用灯管有所不同，用途也有所差异。

④uv自动涂装线：随着社会不断进步，工艺水平不断提升，使得uv灯的作用众多，那么uv灯的作用是什么呢？相信大多数人对于这一问题都不太了解。在现代工艺制作中自动涂装线上uv灯被大量使用，利用静电除尘枪或静电除尘棒来进行处理，即电晕处理，因为塑料和塑胶材质表面张力很差，经过电晕处理以后，让其表面张力得到极大提升。然后再借以加强底材与uv涂料的亲和性，这样就能达到更好的固化效果。

使用条件

参数分类

UV灯参数之一：UV灯电源电压，通常UV灯的电压为220V、380V和110V.应用较多的为220V，这也是符合我们日常生活的电压，电源可以稳定电压，对UV机起到保护的作用。

UV灯参数之二：UV灯工作电压，工作电压在业内也称为管压,管压是灯管两端的电压.管压的稳定决定着UV灯与UV设备的正常工作。

UV灯参数之三：UV灯工作电流，俗称管流,电流的高低将直接影响UV灯管的正常工作。

UV灯参数之四：UV灯启动电流，启动电流是启动UV灯时瞬间的高电流,由于UV固化机的电流表启动时瞬间的启动电流很大,厂家也会选择标准较高的配套电流表，30A以上的电流表可以避免启动时对UV灯的损坏.

UV灯参数之五：UV灯功率密度,密度是指在每平方厘米面积上能集中极高的能量.

UV灯参数之六：UV灯管径，根据用途不同厂家在UV灯与UV机配置时会考虑到灯管直径、管径的大小,因为管径大小会灯管的能量，使整体配置不佳。

UV灯参数之七：UV灯极距（发光长）,简单来讲是灯管电极与电极之间的距离,UV光固机的极距长度会影响到UV灯管的有效照射。

安装事项

1、安装前要用乙醇将灯管擦拭干净，然后戴上干净的手套拿住灯管。

2、将卡座安装灯管孔用布垫上将灯管穿入，不要让灯管碰到金属端板面，让灯管在布上蹭着穿入。有接线方向的UV灯管必须注意方向。否则会导致灯管破坏，寿命减少或灯管表面过热现象出现。

3、灯管安装就位，用手拿住灯头在卡座上摆几下看灯管是否是自由状态，这样安装点灯时就不会出现胀裂现象。

4、有时检查灯管时，将UV灯管拆下来观察发现灯管壁上有手纹的痕迹，而且擦不掉。这是因安装灯管时没戴手套，手上的汗液和污物粘在灯管上经高温碳化烧结在石英玻璃晶体上。严重时在污点位置出现漏气使灯管报废。

5、安装或更换UV灯管，清洁灯管灯罩时必须关掉电源，否则会触电。

6、灯管维护要在UV灯使用期间内，在适当时间（1~2个月）用无水乙醇、纱布清洁灯管表面及反射罩表面的反射板，再将UV灯管旋转180℃。灯罩反射板失去镜面效果后就要更换了。

使用寿命

一般指其能维持足够的能量进行操作的时间，在此期间其能量逐渐衰减直至低于可接受的范围为止，一般情况标准的UV灯能放射足够的UV能量达800小时，进口的UV灯寿命可达1500以上，因其可固化的寿命长，被广泛用于竹木地板、家具、装饰材料、印刷、印铁制罐、塑胶涂装、标牌、电路板、光盘等行业；也是半导体、电子元件、液晶等粘接固化的理想光源。