乳化机设备

乳化机设备

用来高速剪切,分散,混合物料的设备
乳化机设备是指专业用来高速剪切,分散,混合物料的设备。使物料充分乳化细腻,混合均匀,并在生产过程中去除气泡。专业用于化妆品膏霜类物料,制药类膏霜物料使用!乳化机设备分为管线式高剪切分散乳化机、升降式高剪切乳化机、实验室乳化机、小试乳化机、中试乳化机、工业生产用乳化机和乳化研磨机等。物料在真空乳化机均质锅内通过锅内搅拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅体内壁,扫净挂壁粘料),不断产生新界面,再经过框式搅拌器及与其反向的搅拌叶,将物料剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处,再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。
    中文名:乳化机设备 外文名: 用途: 英文名:Emulsification machine equipment 运用:用来高速剪切,分散,混合物料 分类:实验室乳化机、中试乳化机、生产用乳化机、乳化研磨机、管线式高剪切分散乳化机 特点:物料充分乳化细腻,混合均匀 用于:化妆品膏霜类物料 适用行业:化工、日化、化妆品、医药、食口

工作原理

高剪切乳化机的工作原理是在高速旋转的转子发生的离心效果下,物料从工作头的上进料区域同时从轴向吸入工作腔。强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,收到离心挤压、剪切等效果力,使物料开始乳化。高剪切乳化机即是通过与发动机链接的均质头的高速旋转使物料就会变得愈加细腻,促进油水相溶。物料不断高速的从径向射出,在物料自身和容器壁的阻力下改动流向,与此一起在转子区发生的上、下轴下轴向抽吸力的效果下,又构成上、下两股激烈的翻动湍流,物料通过数次循环,完成涣散、乳化、均质过程。

设备功能

1.主锅顶部进液,加微量元素功能。水锅、油锅为半开式,方便投料。

2.主锅真空进料功能。

3.框式搅拌和叶片搅拌成反方向运转,可变频调速,框式搅拌配有刮板,无死角。

4.采用国外技术高剪切均质机,上均质。

5.主锅底部采用锅底阀,有正压出料功能,无死角。

6.乳化锅、预混锅均是三层制作,内有夹套,通入水可实现加热或冷却。

7.主锅锅盖液压升降功能。锅体倾倒功能,便于锅内清洗。

8.控制面板具有开、关、急停开关、调整温度上下限设定显示,搅拌转速(变频调速)、均质转速、均质时间的控制设定,真空、照明、包括预混锅所有功能,液压系统的升降控制。

9.主锅盖配有照明灯和擦拭镜,便于观察锅内状态。

10.另配有紧急停车功能。

加工要求

1.凡与物料接触的材料(含管道)均为SUS 316L,表面抛光。其它为SUS 304,表面抛光。密封材料为氟化橡胶(VITON),刮板材料PTFE,管道采用TRI-CLAMP连接,便于拆装。外部电机配有不锈钢防护罩。

2.焊缝处理:所有焊接部位是满焊,圆角过渡。

操作流程

当真空乳化机放置到用户场地后,用户首先必须得搞清楚如何来操作,以防止误操作而发生故障,损坏设备。(点击此处了解真空乳化机的生产流程)那么,真空乳化机一般的操作流程是怎么样的呢?用户可以参照以下方法来操作:

应用领域

乳化机的应用领域非常广泛,诸如粘合剂、油漆涂料、化妆品、食品、药品、塑料树脂、印染、油墨、沥青等行业都有广泛的应用。

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