北京首鋼股份有限公司

北京首鋼股份有限公司

鋼鐵冶煉綜合性企業
北京首鋼股份有限公司(簡稱首鋼股份)是經北京市人民政府京政函199834号文批準,由首鋼總公司獨家發起,以社會募集方式設立的股份有限公司。[1]
    公司名稱:北京首鋼股份有限公司 法定代表人:趙民革 總部地點:北京市石景山區石景山路 公司類型:其他股份有限公司(上市)

公司簡介

1999年9月9日,中國證券監督管理委員會證監發行字[1999]91号文核準首鋼股份在我國首家采用法人配售與上網發行相結合的方式向社會公開發行人民币A股股票,總股本231000萬股,其中首鋼總公司持有國有法人股196000萬股(占總股本的84.85%),向社會公開發行35000萬股(占總股本的15.15%),每股面值人民币1元。首鋼股份發行A股共募集資金180250萬元,扣除發行費用1925萬元,實際募集資金178325萬元,12月16日在深圳證券交易所成功上市。首鋼股份成為我國第一家引入戰略投資者,第一家由市場确定發行價,第一家實行路演推介的上市公司。2003年12月16日公司成功發行了20億元可轉換公司債券,實際募集資金194319萬元,12月31日首鋼轉債挂牌上市。截止2004年12月31日,首鋼股份總股本231002.0012萬股。

1999年10月15日,經北京市工商行政管理局核準,北京首鋼股份有限公司正式設立。公司具有完善的法人治理結構,董事會、監事會下設董事會辦公室、監事會辦公室,實行董事會領導下的總經理負責制。

行政機構設置為八部一室,即生産部、技術質量部、技術改造部、機動部、銷售部、計财部、證券部、人事部、經理辦公室,下設煉鐵廠、焦化廠、第二煉鋼廠、第一線材廠、高速線材廠、精品軋鋼廠、冷軋薄闆籌備組、技術中心、設備維檢中心和物資供應公司。2004年末,共有廠處級機構20個,科級機構94個(科室58個,車間36個)。截止2004年底,公司共有員工8236人,退休職工874人。其中生産人員5303人,銷售人員51人,技術人員592人,财務人員64人,行政人員590人,其他人員1636人。具有大專及以上文化1221人,中專文化888人,高中、技校文化3586人,初中文化2541人。2004年,在崗員工轉爐鋼實物勞動生産率達到780噸/人.年,與上年的565噸/人.年相比,增長38.1%。

首鋼股份是以鋼鐵業為主,高新技術産業同步發展的上市公司,年生産能力為鐵430萬噸、鋼450萬噸、線材350萬噸、彩塗闆17萬噸、鍍鋅闆18萬噸,高技術含量、高附加值産品産量占産品總量的二分之一,2006年12月23日軋制出首鋼發展史上第一卷熱軋卷闆,實現了首鋼由低端産品向中高端産品的曆史性跨越,2012年3月7日首鋼第一卷高磁感取向矽鋼順利下線,标志着首鋼的冶金技術達到了國内先進水平。

1999年上市以來,公司始終堅持用高新技術改造鋼鐵業的發展戰略,不斷進行大規模的設備技術改造,生産工藝、技術水平始終處于國内領先地位。焦爐實現了具有世界先進水平的幹法熄焦,煉鐵采用了國際水平的人工智能冶煉系統,煉鋼、軋鋼實現了全自動化控制,彩塗闆高速生産線最高工藝速度達到了120米/分。公司産品廣泛應用于現代制造業、建築、金屬制品、家用電器等行業,通過了ISO9001:2000質量管理認證,産品質量享譽海内外。主營産品多次獲得國家級、部級、市級優質産品獎,并以其穩定的性能、優良的質量廣泛應用于長江三峽、黃河小浪底、香港青馬大橋、國家大劇院等國家重點工程,遠銷美國、日本、瑞士、東南亞等十多個國家和地區。

五年來,首鋼股份認真貫徹執行中國證監會和公司各項規章制度,依法規範運行,取得了優異的成績。在中國《上市公司》雜志舉辦的上市公司50強評選活動中,首鋼股份以主營業務收入、淨利潤、資産總額以及年末總市值等項評價指标多次位居前列,2001年美國《财富》雜志評選首鋼股份為中國上市公司百強企業,2003年入選深證成份指數和深證100指數。2004年中國農業銀行北京市分行評定首鋼股份為AAA級信用企業;北京市工商局公示首鋼股份為2004年度守信企業、工商免檢單位;第四屆上市公司高峰論壇評定首鋼股份為“中國上市公司百強企業”,朱繼民董事長榮獲中國上市公司“十大企業領袖”稱号;董事會秘書章雁當選為首屆國内上市公司“金牌董秘”,首鋼股份同時獲得“優秀信息披露公司”稱号。2003、2004年度深圳證券交易所評選首鋼股份為“信息披露先進單位”。

面向未來,公司堅持以發展為主題,以實施産業結構調整,構築新的競争優勢為目标,加快用高新技術改造鋼鐵業的步伐,實現工藝升級、産品換代,大力發展高新技術産業,全面提高公司的運營水平與核心競争力,建設高科技的首鋼股份!

企業信念

抓住機遇,把握未來,加快發展,再創輝煌。

發展戰略

公司堅持面向未來,以發展為主題,以實施産業結構調整,構築新的競争優勢為目标,

加快用高新技術改造鋼鐵業的步伐,實現工藝升級、産品換代,全面提高公司的運營水平與核心競争力,建設高科技的首鋼股份。

經營理念

誠信是企業賴以生存、立于不敗之地的根基;創新是企業發展的不解動力。

信用宣言

以人為本,誠信經營,高效發展,互利共赢,奉獻社會。

企業理念

發展理念:沒有發展就沒有首鋼的一切

機遇理念:把握時機就能獲得發展

共存理念:人人為企業,企業為人人

責任理念:我就是首鋼形象

人才理念:有什麼不如有人才

環保理念:人、技術、環境高度和諧一緻

質量理念:以顧客滿意為宗旨,以持續改進為手段

生産理念:安全、順行、清潔、高效

營銷理念:誠信、高效、共赢、發展

服務理念:一切為用戶着想

其他相關

北京首鋼股份有限公司是目前我國上市公司中最大的鋼鐵聯合企業之一。擁有從焦化、燒結、煉鐵、煉鋼到軋材,前後工序能力配套的生産體系,主體生産設備達到了國際同行業先進水平。成品鋼材年生産能力在320萬噸以上,其中普通熱軋盤條120萬噸,高速無扭控冷熱軋盤條200萬噸,具有明顯的規模優勢。

下屬企業

首鋼股份公司煉鐵廠

誕生于1919年,已有85年曆史。該廠隸屬于北京首鋼股份有限公司主流程的工序廠。下設10個科級機構,其中包括一高爐工段、三高爐工段、一燒結車間和二燒結車間四個生産單位及生産計劃科、技術科研科、設備科、廠長辦公室、黨群辦公室6個職能科室。年末在冊職工1352人、在崗職工1049人。在崗職工中:初中以下文化程度的306人、高中學曆的316人、技校、中專學曆的266人,大專、大本學曆的155人,研究生6人,分别占在崗職工的29.2%、30.1%、25.3%、14.8%和0.57%;具有高級職稱的4人、中級職稱的53人、初級職稱的106人;崗位操作人員870人,其中:技師12人、高級工65人、中級工403人,高級工及技師占操作崗位職工的8.83%。

該廠擁有一号、三号兩座現代化大型高爐,容積各為2536立方米,合計5072立方米;7台機上冷卻燒結機、總面積585平方米。主要生産煉鋼生鐵及自用燒結礦。全廠占地面積418077平方米,年末固定資産原值38.17億元、淨值17.00億元。該廠堅持“優質、高效、低耗、長壽、清潔”的生産方針,不斷探索具有首鋼特點的操作規律,針對内外部條件的變化,深入研究了生産中遇到的渣系、布料、爐缸侵蝕和長壽等新問題,高爐生産長期順行、穩定、高産,消耗大幅度下降。全年共産生鐵402.42萬噸、高爐利用系數2.22噸/立方米.日、入爐焦比424.8千克/噸、綜合焦比498.8千克/噸、煤比70.1千克/噸、燃料比517.3千克/噸、工序能耗462.1千克/噸。煉鐵從業人員勞動生産率17749噸/人.年,達到國内同類型高爐的先進水平。年産燒結礦669.66萬噸,創7台機生産的曆史新水平。

煉鐵廠傳承企業文化優良傳統,本着安全、穩定、優質、低耗、清潔的生産理念,用最低成本創造最高效益的效益理念,嚴格、科學、規範、有序的管理理念,精益求精、不失毫厘的質量理念,對環境負責就是對生存負責的環保理念,在崗一分鐘、敬業六十秒的責任理念,沒有舞台不見人才、不幹事業難出人才的人才理念,象鋼絲繩一樣擰成一股勁的團隊理念,企業不學習必落後、員工不學習必落伍的學習理念。固化的企業精神、優秀理念和已形成的職業道德規範,構成了新時期的企業文化體系。

首鋼股份公司焦化廠

北京首鋼股份有限公司焦化廠廠區面積32.23萬平方米,擁有五座大型現代化焦爐,設備總量900餘台(套),固定資産11.67億元。該廠年産焦炭190餘萬噸,焦爐煤氣日産量210萬立方米,與焦炭生産相配套的有備煤系統、煤氣回收淨化系統、化工産品精制系統和檢化驗系統。

2004年末在冊職工1135人,其中,管理崗位人員占10%,初級工占全廠在崗技術工人的27%,中級工占44%,高級工占17%,技師占2%。

焦化廠技術力量雄厚、裝備水平精良、生産經營管理經驗豐富,一批技術經濟指标處于同行業領先水平,是華北地區大型煤炭綜合加工基地之一。近幾年,焦化廠緊緊圍繞環境、質量、效益、品種這一中心,堅持科技興廠取得新成果,其中,幹法熄焦技術、出焦裝煤除塵技術、焦化外排水處理技術、煤氣回收技術均達到國内領先水平。

首鋼股份公司第二煉鋼廠

北京首鋼股份有限公司第二煉鋼廠(以下簡稱第二煉鋼廠)地處北京市石景山首鋼廠東門,占地面積281137平方米,始建于1987年8月,1996年8月實現全連鑄,現有三座210噸轉爐、兩座鐵水脫硫站、一台LF鋼包精煉爐、一台CAS-OB精煉爐、五台方坯連鑄機和一台可變斷面闆坯連鑄機等先進工藝技術裝備,年生産能力500萬噸,固定資産30多億元,是首鋼最大的全連鑄煉鋼廠。

第二煉鋼廠機構設置為4科(生産計劃科、技術科研科、設備科、人力資源科)2室(廠辦公室、黨群辦公室)8個車間(煉鋼車間、連鑄一車間、連鑄二車間、連鑄三車間、修砌車間、鋼坯車間、動力車間、供應車間)。有在冊職工2227人,其中在崗1975人、不在崗252人,在冊職工平均年齡36歲。現有職工文化結構為研究生9人,本科79人、專科168人、中專223人,其它1748人。中專以上文化程度共有479人,占總人數的21.5%。現有職工職稱結構為高級職稱6人、中級職稱55人、初級職稱184人,有職稱人員占總人數的11%。現有職工政治面目構成為黨員679人、團員485人,黨團員占職工總數的52.3%。

第二煉鋼廠主要産品規格有120x120—160x160mm方坯和可變斷面闆坯,可生産供線、棒、闆用優質鋼坯10餘個系列100多個品種。其中船闆鋼的七個級别的品種通過CCS、GR、ABS等六國國際船闆鋼工廠生産許可認證。“HRB400鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋”、“鍋爐壓力容器闆”、“低合金高強度闆”被評為“首鋼十大名優産品”。現有産品已在三峽工程、緬甸公路橋、連雲港—徐州高速公路橋、北京四環、五環公路橋、美國GE公司上海電塔鋼結構、錢塘江四橋、天津海港工程等成功應用,用戶反映良好。

2004年,第二煉鋼廠圍繞公司戰略結構調整,以市場為導向,提出“四個擁有”的戰略目标,即:“擁有高檔次的全優品牌、擁有客戶認可的穩定質量,擁有國内最好的環境,擁有高素質作風硬朗的團隊”,加大全員創新力度,完善了以品種為核心的各項基礎工作。在全體職工的共同努力下,第二煉鋼廠榮獲了“北京市安康杯競賽先進單位”、“首鋼安康杯競賽先進單位”、“首鋼總公司安全生産先進單位”、“北京市治安防範先進單位”、“石景山區環保先進單位”、“首鋼總公司環保先進單位”等榮譽稱号。

【首鋼股份公司第一線材廠】北京首鋼股份有限公司第一線材廠位于北京市昌平區沙河鎮,占地面積40萬平方米。該廠最早成立于1938年,名稱為淺香制鐵所,之後經數次變革,先後更名為建國制鐵總廠股份有限公司、建國軋鋼廠、北京第一軋鋼廠,1982年劃歸首都鋼鐵公司。先後更名為首鋼線材廠(1983)、首都鋼鐵公司第一線材廠(1985)、首鋼第一線材廠(1992)、首鋼總公司第一線材廠(1994)。1985年與首都鋼鐵公司鍍鋅鋼管廠合并,并于同年開始從北京市西城區西直門地區陸續搬遷至北京市昌平區沙河鎮。1999年10月22日作為首鋼的優良資産劃歸北京首鋼股份有限公司,并更名為北京首鋼股份有限公司第一線材廠。2004年末全廠在冊職工1421人,在崗職工967。擁有高級職稱人員2人,中級職稱人員37人,初級職稱人員52人,技術員32人;工人技師35人,高級工325人,中級工385人,初級工432人(含首源一線材工作站),分别占全廠操作崗位的2.9%、27.6%、32.7%、36.8%。下設生産科、技術科研科、人力資源科、設備科、廠辦公室、黨群工作辦公室六個職能管理科室和供銷科、線一車間、線二車間、線三車間、原料車間、焊網車間六個科級機構。三個軋鋼車間的主體設備為半連續式線材軋機,全廠共擁有軋鋼、起重、鍛壓、機修、動力、電力、生産運輸、機械、傳導、儀器儀表、工業窯爐設備1108台,重量8217.17噸,原值21815.66萬元。該廠是國内建成最早的建築用鋼材生産企業,主要生産∮6.5-12mm規格的普通線材,∮6.5規格的H08A、SO8A、08LS、∮6-10mm熱軋帶肋鋼筋,∮5-12mm冷軋帶肋鋼筋、鋼筋焊接網等,廣泛應用于建築、金屬制品、制釘等行業。産品質量和信譽一直受到社會各界的稱譽,多次獲得原冶金部優質産品稱号。1997年通過了ISO9002質量認證,2000年順利升級為ISO2000版。其中鋼筋焊接網是北京市同類産品中唯一一家通過ISO9000質量體系認證的産品。各類産品在國際國内的銷售渠道廣泛,深受用戶信賴。在重視産品與服務的同時,更注重社會綜合效益和企業可持續發展,曾連續16年蟬聯北京市“花園式工廠”、“綠化先進單位”稱号。該廠高度重視環保工作,27項環保指标達标率達到100%。2004年獲得了首鋼安全生産先進單位、首鋼安康杯優勝單位、首鋼青安杯優勝單位、北京市五四紅旗團委等榮譽稱号。

首鋼股份公司高速線材廠

北京首鋼股份有限公司高速線材廠(以下簡稱高速線材廠)成立于2001年7月,隸屬于北京首鋼股份有限公司,是目前國内最大的優質線材生産基地之一,位于石景山區首鋼廠區内。該廠是由原北京首鋼股份有限公司第二線材廠和北京首鋼股份有限公司第三線材廠合并而成,兩廠分别于1987年2月和1993年2月建成投産。現設有生産計劃科、技術科研科、設備科、人力資源科、辦公室、黨群工作辦公室6個科室,以及兩個生産作業區域(原一車間、二車間),各生産作業區域分别下設4個作業區。現有職工1206人,其中高級職稱4人,中級職稱42人,初級職稱241人。共有6條生産線,設備457台套,電器裝機總容量14萬千瓦,總占地面積15.77萬平方米,固定資産原值14.94億元。生産工裝設是1986年由比利時引進的具有八十年代工藝技術水平的摩根三代高速線材生産線。多年來,該廠以“打造精品、争創一流”為目标,通過開展技術攻關,完善生産工藝,強化管理,使産品市場競争力不斷增強,已具備了生産直徑5.5-14毫米的18個規格、65個品種的生産能力。該廠按照GB/T19002-ISO9002-1994标準建立質量體系,2002年8月按GB/T19001-2000版标準進行了轉換,于2003年3月通過了審核認證。生産的高速熱軋盤條榮獲“北京市名牌産品”、“

北京市用戶滿意産品”、“全國用戶滿意産品”;低碳鋼熱軋圓盤條、制絲用低碳鋼熱軋盤條、優質碳素鋼熱軋盤條、焊接用鋼盤條、氣體保護電弧焊用碳鋼焊絲盤條、預應力(PC)鋼棒用熱軋盤條榮獲“冶金産品實物質量金杯獎”。産品被廣泛應用于國家大劇院、奧運場館等重點工程,并遠銷美國、巴西、意大利、日本、韓國等國家。2004年,該廠榮獲了首鋼總公司“模範單位”榮譽稱号。

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