工控的作用
工控技術的出現和推廣帶來了 第三次工業革命，使工廠的生産速度和效率提高了300%以上。20世紀80年代初，随着改革開放的春風，國外先進的工控技術進入 中國大陸，比較廣泛使用的工業控制産品有“PLC，變頻器，觸摸屏，伺服電機，工控機”等。這些産品和技術大力推廣了中國的 制造業自動化進程，為中國現代化的建設作出了巨大的貢獻。
工控機
工業控制 計算機，是一種采用總線結構，對生産過程及其機電設備、工藝裝備進行檢測與控制的工具總稱。它具有重要的計算機屬性和特征，如：具有計算機CPU、硬盤、内存、外設及接口、并有實時的 操作系統、控制網絡和協議、計算能力，友好的 人機界面等。目前工控機的主要類别有： IPC（PC總線工業電腦）、PLC（可編程控制系統）、DCS（ 分散型控制系統）、FCS（ 現場總線系統）及CNC（數控系統）五種。
工控機主要結構
1、全鋼機箱
IPC的全鋼機箱是按标準設計的，抗沖擊、抗振動、抗電磁幹擾，内部可安裝同PC-bus兼容的無源底闆。
2、無源底闆
無源底闆的插槽由總線擴展槽組成。總線擴展槽可依據用戶的實際應用選用擴展ISA總線、PCI總線和PCI-E總線、PCIMG總線的多個插槽組成，擴展插槽的數量和位置根據需要有一定選擇，但依據不同PCIMG總線規範版本各種總線在組合搭配上有要求，如PCIMG1.3版本總線不提供ISA總線支持，該闆為四層結構，中間兩層分别為地層和電源層，這種結構方式可以減弱闆上邏輯信号的相互幹擾和降低電源阻抗。底闆可插接各種闆卡，包括CPU卡、顯示卡、控制卡、I/O卡等。
3、工業電源
早期在以Intel 奔騰處理器為主的之前的工控機主要使用為AT開關電源，目前與PC機一樣主要采用的是ATX電源，平均無故障運行時間達到250，000小時。
4、CPU卡
IPC的CPU卡有多種，根據尺寸可分為長卡和半長卡，多采用的是桌面式系統處理器，如早期的有386486586PIII，現主流為P4、酷睿雙核等處理器，主闆用戶可視自己的需要任意選配。其主要特點是：工作溫度0-60℃；帶有硬件“看門狗”計時器； 也要部份要求低功耗的CPU卡采用的嵌入式系列的CPU。
5、其他配件
IPC的其他配件基本上都與PC機兼容，主要有CPU、内存、顯卡、硬盤、軟驅、鍵盤、鼠标、光驅、顯示器等。 國内生産工控機的廠家有研祥、華北工控、華北科技、研華、B+F深圳佰福，艾雷斯等。國外的工控機西門子的很出名。工控機箱标準長度為19英寸，高度為4U。
6、适用領域
目前，IPC已被廣泛應用于工業及人們生活的方方面面。 例如：控制現場、路橋控制收費系統、醫療儀器、環境保護監測、通訊保障、智能交通管控系統、樓宇監控安防、語音呼叫中心、排隊機、POS櫃台收銀機、數控機床、加油機、金融信息處理、石化數據采集處理、物探、野外便攜作業、環保、軍工、電力、鐵路、高速公路、航天、地鐵、智能樓宇、戶外廣告、等等。
工控機特點
工控機通俗的說就是專門為工業現場而設計的計算機，而工業現場一般具有強烈的震動，灰塵特别多，另有很高的電磁場力幹擾等特點，且一般工廠均是連續作業即一年中一般沒有休息。因此，工控機與普通計算機相比必須具有以下特點：
1） 機箱采用鋼結構，有較高的防磁、防塵、防沖擊的能力。
2） 機箱内有專用底闆，底闆上有PCI和ISA插槽。
3） 機箱内有專門電源，電源有較強的抗幹擾能力。
4） 要求具有連續長時間工作能力。
5) 一般采用便于安裝的标準機箱（4U标準機箱較為常見） 注：除了以上的特點外，其餘基本相同。另外，由于以上的專業特點，同層次的工控機在價格上要比普通計算機偏貴，但一般不會相差太多。
目前工控機的劣勢 盡管工控機與普通的商用計算機機相比，具有得天獨厚的優勢，但其劣勢也是非常明顯的--數據處理能力差，具體如下：
1) 配置硬盤容量小；
2) 數據安全性低；
3) 存儲選擇性小。
4）價格較高
PLC
1 .PLC（可編程控制系統）的詳細介紹
可編程序控制器的英文為Programmable Logic Controller，在二十世紀70-80年代一直簡稱為PC。由于到90年代， 個人計算機發展起來，也簡稱為PC;加之可編程序的概念所涵蓋的範圍太大，所以 美國AB公司首次将可編程序控制器定名為可編程序邏輯控制器(PLC-Programmable Logic Controller)，為了方便，仍簡稱PLC為可編程序控制器。有人把可編程序控制器組成的系統稱為PCS可編 程序控制系統，強調可編程序控制器生産廠商向人們提供的已是完整的系統了。
2 .PLC的發展曆史及市場情況
2.1 PLC的發展曆史
1968年美國GM(通用汽車)公司提出取代繼電器控制裝置的要求，第二年美國數字公司研制出了第一代可編程序控制器，滿足了GM公司裝配線的要求。随着集成電路技術和計算機技術的發展，現在已有第五代PLC産品了。
在以改變幾何形狀和機械性能為特征的制造工業和以物理變化和化學變化将原料轉化成産品為特征的過程工業中，除了以連續量為主的反饋控制外，特别在制造工業中存在了大量的開關量為主的開環的順序控制，它按照邏輯條件進行順序動作号按照時序動作;另外還有與順序、時序無關的按照邏輯關系進行連鎖保護動作的控制;以及大量的開關量、脈沖量、計時、 計數器、模拟量的越限報警等狀态量為主的—離散量的數據采集監視。由于這些控制和監視的要求，所以PLC發展成了取代繼電器線路和進行順序控制為主的産品。在多年的生産實踐中，逐漸形成了PLC、DCS與IPC三足鼎立之勢，如表1，還有其它的單回路智能式調節器等在市場上占一定的百分比。
在80年代至90年代中期，是PLC發展最快的時期，年增長率一直保持為30~40%。由于PLC機聯系處理模拟能力和網絡方面功能的進步，擠占了一部分DCS的市場(過程控制)并逐漸壟斷了污水處理等行業，但是由于工業PC(IPC)的出現，特别是近年來 現場總線技術的發展，IPC和FCS也擠占了一部分PLC市場，所以近年來PLC增長速度，總的說是漸緩。目前全世界有200多廠家生産300多品種PLC産品，主要應用在 汽車(23%)、糧食加工(16.4%)、化學/制藥(14.6%)、金屬/礦山(11.5%)、紙漿/造紙(11.3%)等行業。
2.2 PLC的市場情況
國内PLC生産廠約30家，但沒有形成頗具規模的生産能力和名牌産品，還有一部分是以仿制、來件組裝或“貼牌”方式生産，因此可以說PLC在我國未形成制造産業。作為原理、技術和工藝均無尖端技術難度的産品，隻要努力，是能形成制造産業的。
在PLC應用方面，我國是很活躍的，近年來每年約新投入10萬台套PLC産品，年銷售額30億元人民币，應用的行業也很廣。但是與其它國家相比，在機械加工及生産線方面的應用，還需要加大投入。我國市場上流行的有如下幾家PLC産品:
(1) 施耐德公司，包括早期 天津儀表廠引進莫迪康公司的産品，目前有Quantum、Premium、Momentum等産品;
(2) 羅克韋爾公司(包括AB公司)PLC産品，目前有SLC、Micro Logix、Control Logix等産品;
(3) 西門子公司的産品，目前有SIMATIC S7-400/300/200系列産品;
(4) GE公司的産品; 日本歐姆龍、三菱、富士、松下等公司産品。
PLC的市場的潛力是巨大的，不僅在我國，即使在工業發達的日本也有調查表明，PLC配套的機電一體化産品的比例占42%，采用繼電器、接觸器控制尚有24%。所以說，需要應用PLC的場合還很多，在我國就更是如此了。
從技術創新的角度看，我國大中型企業還要大力發展CIMS( 計算機集成制造系統)，在機械制造廠要形成FMS 柔性制造系統，PLC是基礎，所以PLC市場是廣闊的。
PLC具有穩定可靠、價格便宜、功能齊全、應用靈活方便、操作維護方便的優點，這是它能持久的占有市場的根本原因，我們下面重點闡述幾個問題，并研究其發展趨勢。
3.PLC的硬件和軟件
3.1 PLC的分類
PLC在90年代已經形成微、小、中、大、巨型多種PLC。按I/O點數分，可分為:
l 微型PLC: 32 I/O
l 小型PLC: 256 I/O
l 中型PLC: 1024 I/O
l 大型PLC: 4096 I/O
l 巨型PLC: 8195 I/O
近年來有單機支持300回路和65000點I/O的大型系統對應中型PLC以上，均采用16位~32位CPU，微、小型PLC原采用8位CPU，現在根據通訊等方面要求，有的也改用16位~32位CPU。由于I/O64點以下PLC銷售額占整個PLC的47%，64點~256點的占31%，合計位整個PLC銷售額的78%，所以對微、小型PLC應多加研究。
3.2 PLC的硬件
PLC控制器本身的硬件采用積木式結構，各廠家産品結構大同小異。以日本歐姆龍C200HE為例，為總線模闆框式結構，基本框架(CPU母闆)上裝有CPU模闆，其它槽位裝有I/O模闆;如果I/O模闆多時，可由CPU母闆經I/O擴展電纜連接I/O擴展母闆，在其上裝I/O模闆;另一種方法是配備遠程I/O從站等。這些都說明了PLC廠家将硬件各部件均向用戶開發，便于用戶選用，配置成規模不等的PLC，而且這種硬件配置的開放性，為制造商、分銷商(代理商)、系統集成商、最終用戶帶來很多方便，為營銷供應鍊帶來很大便利，這是一大成功經驗。
PLC内的I/O模闆，除一般的DI/DO、AD/DA模闆外，還發展了一系列特殊功能的I/O模闆，這為PLC用于各行各業打開了出路，如用于條形碼識别的ASCII/BASIC模闆，用于反饋控制的PID模闆，用于運行控制、機械加工的高速計數模闆、單軸位置控制模闆、雙軸位置控制模闆、凸輪定位器模闆、射頻識别接口模闆等，這在以後還會有很大發展。另外在輸入、輸出的相關元件、強幹擾場合的輸入、輸出電隔離、地隔離等方面也會更加完善。
PLC中的CPU與存儲器配合，完成控制功能。它與 DCS系統處理溫度、壓力、 流量等參數的系統不同，采用快速的巡回掃描周期，一般為0.1~0.2s，更快的則選用50ms或更小的掃描周期。它是一個數字 采樣控制系統。
3.3 PLC的 軟件
為了完成控制策略，為了替代繼電器，使用戶等完成類似繼電器線路的控制系統梯形圖，而編制了一套控制算法功能塊(或子程序)，稱為指令系統，固化在存貯器ROM中，用戶在編制 應用程序時可以調用。指令系統大緻可以分為兩類，即基本指令和擴展指令。細分一般PLC的指令系統有:基本指令、 定時器/計數器指令、移位指令、傳送指令、比較指令、轉換指令、BCD運算指令、二進制運算指令、增量/減量指令、邏輯運算指令、特殊運算指令等，這些指令多是類似 彙編語言。另外PLC還提高了充足的 計時器、計數器、内部繼電器、寄存器及存貯區等内部資源，為編程帶來極大方便。
4.基于Windows的編程語言标準
IEC61131-3
由于各PLC廠家産品在指令系統上的差異及編程方法上用戶要求不同，近年來IEC制訂了基于Windows的編程語言标準IEC61131-3(1993年IEC頒布可編程序控制器的國際标準IEC1131)，它規定了指令表(IL)、梯形圖(LD)、順序功能圖(SFC)、功能塊圖(FBD)、結構化文本(ST)五種編程語言。這包括了文本化編程(IL、ST)和圖形編程(LD、FBD)兩個方面，而SFC則在兩類編程語言中均可使用。IEC技術委員會(TC65)進來開展了
IEC61499項目，将IEC61131-3進行了擴展，它是針對通過 通信網絡互聯的模塊化分布系統的體系結構的标準，将對IEC61131-3有所改善。這是以數字技術為基礎的可編程序邏輯控制裝置在高層次上走向開放性的标準化文件，是PLC發展的一大趨勢。
5.PLC的網絡及發展趨勢
一個或若幹PLC與PC機聯出系統，PC機起到原編程器及 人機界面操作站的作用，這20世紀90年代的新潮流，這樣為系統集成帶來了商機，同時編程軟件和人機界面軟件(監控軟件或稱 組态軟件)及軟件接口(或稱驅動軟件)也得到了發展。
近年來，PLC廠家在原來CPU模闆上提供物理層RS232/422/485接口的基礎，逐漸增加了各種通訊接口，而且提供完整的通訊網絡。由于近來數據通訊技術發展很快，用戶對開放性要求很強烈，現場總線技術及以太網技術也同步發展，所以PLC構成的PCS系統比DCS的開放性所處的現狀稍好一些。目前 羅克韋爾AB公司已形成了 多層結構體系，即Ether Net、Control Net、Device Net及Asi等現場總線(原DH+網也可兼容)。西門子公司在Profibus-DP通訊網絡及Profibus-FMS網絡以外，提出了S7 Routing網絡，即Profibus-DP和Industrial Enternet兩層結構。網絡還在發展，我國應已積極的姿态投入其中。
2001年我國機械工業成為工業發展新亮點，總産值比上年增長17.15%，汽車産量為世界前10位，機床産量為世界第5位。機械工業利潤增長33.35%，占整個工業新增利潤六成多。出口同樣出現可喜的增長。現在機械工業提出要實施網絡化，對這一點，PLC從業人員應有清醒的認識，應對網絡化的開放性、 網絡構成的性能/價格比和網絡的可靠性、安全性、先進性上特别下功夫。
網絡向上連是互聯網問題，向下連是現場總線問題，另外現有網絡能否用 以太網“e網到底”方式、網絡采用客戶器/服務器方式、 浏覽器/服務器方式、生産者/消費者方式、接口軟件采用OPC方式等問題都有待進一步落實。PLC與智能MCC馬達控制中心、與 數控機床配套的NC/CNC數控設備，以及與其它運行控制系統、電控設備、變頻器和軟起動器等連成系統;PLC要與DCS分工合作，充當DCS的遠程I/O站等;PLC要與IPC分工合作，除用IPC作人機界面外，作軟件PLC的I/O部件也是可行的;此外還有PLC與緊急停車 安全系統(ESD，Emergency Shut Down Systems)的關系、與立體倉庫、機器人、CAD/CAM等等都要處理好關系。總之，PLC要兼容各種新技術，使PLC成為真正意義上的“電腦”。
PLC的應用領域是寬闊的，還有許多領域急待開拓，如用于海關過境車輛認證( 深圳鹽田)、自動售藥(若幹中藥店)在我國已有實例。另外，在離散事件系統中，如公路網交通流(車輛計數、乘客計數及停留時間計量)、物流系統、柔行制造系統( 敏捷制造系統)及一切非标準随服務系統中，均可以采用PLC，進而 建模和采取對策并優化。PLC的前途一片美好，一切悲觀的論點是站不住腳的。至于技術進步，PLC與其它技術融合以至消失，那還需要一定的時間!
工業控制自動化技術智能化
概述
衆所周知，從20世紀60年代開始，西方國家就依*技術進步(即新設備、新工藝以及計算機應用)開始對傳統工業進行改造，使工業得到飛速發展。20世紀末世界上最大的變化就是全球市場的形成。全球市場導緻競争空前激烈，促使企業必須加快新産品投放市場時間(TimetoMarket)、改善質量(Quality)、降低成本(Cost)以及完善服務體系(Service)，這就是企業的T.Q.C.S.。
雖然計算機集成制造系統(CIMS)結合信息集成和系統集成，追求更完善的T.Q.C.S.，使企業實現“在正确的時間，将正确的信息以正确的方式傳給正确的人，以便作出正确的決策”，即“五個正确”。然而這種自動化需要投入大量的資金，是一種高投資、高效益同時是高風險的發展模式，很難為大多數中小企業所采用。在我國，中小型企業以及準大型企業走的還是低成本工業控制自動化的道路。
工業控制自動化的層次
工業控制自動化主要包含三個層次，從下往上依次是基礎自動化、過程 自動化和管理自動化，其核心是基礎自動化和過程自動化。
傳統的自動化系統，基礎自動化部分基本被PLC和DCS所壟斷，過程自動化和管理自動化部分主要是由各種進口的過程計算機或小型機組成，其硬件、系統軟件和 應用軟件的價格之高令衆多企業望而卻步。
20世紀90年代以來，由于PC-based的 工業計算機(簡稱工業PC)的發展，以工業PC、I/O裝置、監控裝置、控制網絡組成的PC-based的自動化系統得到了迅速普及，成為實現低成本 工業自動化的重要途徑。我國 重慶鋼鐵公司這樣的大企業的幾乎全部大型加熱爐，也拆除了原來DCS或單回路數字式調節器，而改用工業PC來組成控制系統，并采用模糊控制算法，獲得了良好效果。
PC的市場
由于基于PC的控制器被證明可以像PLC一樣可*，并且被操作和維護人員接受，所以，一個接一個的制造商至少在部分生産中正在采用PC控制方案。基于PC的控制系統易于安裝和使用，有高級的診斷功能，為系統集成商提供了更靈活的選擇，從長遠角度看，PC控制系統維護成本低。
由于 可編程控制器(PLC)受PC控制的威脅最大，所以PLC供應商對PC的應用感到很不安。事實上，他們現在也加入到了PC控制“浪潮”中。
近年來，工業PC在我國得到了異常迅速的發展。從世界範圍來看，工業PC主要包含兩種類型：IPC工控機和CompactPCI工控機以及它們的變形機，如AT96總線工控機等。由于基礎自動化和過程自動化對工業PC的運行穩定性、熱插拔和冗餘配置要求很高，現有的IPC已經不能完全滿足要求，将逐漸退出該領域，取而代之的将是CompactPCI-based工控機，而IPC将占據管理自動化層。國家于2001年設立了“以工業控制計算機為基礎的開放式控制系統産業化”工業自動化重大專項，目标就是發展具有 自主知識産權的PC-based控制系統，在3(5年内，占領30%(50%的國内市場，并實現産業化。
幾年前，當“軟PLC”出現時，業界曾認為工業PC将會取代PLC。然而，時至今日工業PC并沒有代替PLC，主要有兩個原因：一個是系統集成原因;另一個是軟件操作系統WindowsNT的原因。一個成功的PC-based控制系統要具備兩點：一是所有工作要由一個平台上的軟件完成;二是向客戶提供所需要的所有東西。可以預見，工業PC與PLC的競争将主要在高端應用上，其數據複雜且設備集成度高。工業PC不可能與低價的微型PLC競争，這也是PLC市場增長最快的一部分。從發展趨勢看，控制系統的将來很可能存在于工業PC和PLC之間，這些融合的迹象已經出現。
和PLC一樣，工業PC市場在過去的兩年裡保持平穩。與PLC相比，工業PC軟件很便宜。據Frost&Sullivan公司估計，全世界每年7億美元工業PC市場裡，大約8500萬美元為控制軟件，一億美元為操作系統。到2007年會翻一番，工業PC市場變得非常可觀。
工控行業發展趨勢
工控行業的産品和技術非常特殊。為其他各行業提供可靠、嵌入式、智能化的工業計算機。随着社會信息化的不時深入，屬于中間産品。關鍵性行業的關鍵任務将越來越多地依靠工控機，而以IPC為基礎的低利息工業控制自動化正在成為主流，外鄉工控機廠商所受到重視水平也越來越高。随着電力、冶金、石化、環保、交通、建築等行業的迅速發展，從數字家庭用的機頂盒、數字電視，銀行櫃員機、高速公路收費系統、加油站管理、制造業生産線控制，金融、政府、國防等行業信息化需求不時增加，對工控機的需求很大，工控機市場發展前景十分廣闊，讓我們看一下工控機行業未來會是什麼樣子的。
1、向綜合方向發展
由于标準化數據通信線路和通信網絡的發展，将各種單(多)回路調節器、PLC、工業比、NC等工控設備構成大系統，以滿足工廠自動化要求，并适應開放化的大趨勢。
2、向智能化方向發展
由于數據庫系統、推理機能等的發展，尤其是知識庫系統(KBS)和專家系統(ES)的應用，如自學習控制、遠距離診斷和自尋優等，人工智能會在DCS各級實現。和FF現場總線類似，以微處理器為基礎的智能設備，如智能I/O智能PID控制、智能傳感器、變送器、執行器、智能人接口及可編程調節器相繼出現。
3、簡單操作方向
對于工控機，能夠簡單操作是最好的，這也将成為未來的發展方向，簡易操作可以改善人機接口，簡化編程、操作面闆使用符号鍵，盡量采用對話方式等，以方便用戶使用。
工控行業儀器儀表發展
概述
工控 儀表重點發展基于現場總線技術的主控系統裝置及智能化儀表、特種和專用自動化儀表；全面擴大服務領域，推進儀器儀表系統的數字化、智能化、網絡化，完成 自動化儀表從模拟技術向數字技術的轉變，5年内 數字儀表比例達到60%以上；推進具有自主版權自動化軟件的商品化。
電工儀器儀表
電工儀器儀表重點發展長壽命電能表、電子式電度表、特種專用 電測儀表和電網計量自動管理系統。2005年，中低檔電工儀器儀表國内市場占有率要達到95%；到2010年，高中檔電工儀器儀表國内市場占有率達到80%。
科學測試儀器
科學測試儀器重點發展過程分析儀器、環保監測儀器儀表、工業爐窯節能分析儀器以及圍繞基礎産業所需的 汽車零部件動平衡、動力測試及整車性能檢測儀、 大地測量儀器、電子速測儀、測量型 全球定位系統以及其他試驗機、實驗室儀器等新産品。産品以技術含量較高的中檔産品為主，到2005年在總産值中占50%～60%。
環保儀器儀表
環保儀器儀表重點發展大氣環境、水環境的環保監測儀器儀表、取樣系統和環境監測自動化控制系統産品，2005年技術水平達到20世紀90年代後期國際先進水平，國内市場占有率達到50%～60%，到2010年國内市場占有率達到70%以上。
儀器儀表
儀器儀表元器件“十五”及2010年前，盡快開發出一批适銷對路、市場效果好的産品，品種占有率達到70%～80%，高檔産品市場占有率達60%以上；通過科技攻關、新品開發，使産品質量水平達到國際20世紀90年代末水平，部分産品接近國外同類産品先進水平。
信息技術電測儀器
信息技術電測儀器主要發展電測儀器軟件化、智能化技術，總線式 自動測試技術，綜合自動化測試系統，新型元器件測量技術及測試儀器，在線測試技術，信息産業産品測試技術，多媒體測量技術以及相應測試儀器，用電監控管理技術等。
工控 雜志
工控雜志介紹
《工控》雜志，半月刊，簡體中文，支持下載閱讀。中國首家以 自動化論壇為核心的工控電子雜志專刊，是工業控制以及自動化領域的電子期刊傳媒新貴。新策略、新理念、新思維，是基于工控技術、工業管理、産品開發、工控行業發展方向，工控自動化行業精彩方案，技術案例等專業信息相結合的新媒體。
《工控》雜志内容來源
《工控》雜志，以 中國工控網技術論壇為依托，整合優勢資源，極力呈現論壇中的精華部分。《工控》雜志所選帖子，均由經驗豐富的工程師，技術專家原創，具有極強的學習與收藏價值。
《工控》雜志還精選了工控博客-專家博客裡精彩博文、精彩方案等技術性實用極強的文章，奉獻給讀者。 此外雜志還特别關注整個工控的新産品，新技術，行業動态，以及典型的方案與應用，讓用戶在最短的時間内了既能解整個行業發展方向與産品信息又能學到技術知識與經驗。
我們将繼續努力為廣大網友和讀者奉獻更精彩的内容，不斷改進我們的呈現方式，做一本工控人真正喜歡的雜志，做工控人自己的雜志！
工控行業現狀
工業控制一向是制約中國裝備行業乃至産品升級的瓶頸。裝備制造業是工業的核心和基礎，決定了國家工業和科技的水平，以及其在全球分工所占據的地位。
從全球來看，《2013-2017年中國工控機市場調查及企業咨詢報告産業洞察 》資料顯示歐洲依靠德國的西門子和瑞典的ABB，在制造業上占據領先地位；日本在二戰後工業崛起，擁有松下、富士、安川等公司，在高精度，功率偏小領域的優勢，确定了日本全球分工的第二梯隊位置；台灣的台達實際是産業的下一級，依靠較為廉價的勞動力彌補技術上的差距，占據的是精度和功率要求均較小的領域。目前中國在工控領域的企業技術水平接近台達，和日本企業仍有一定的差距。
對于機床一類的工業母機，作為國内的制造商，需要西門子或者三菱提供整體的運動控制解決方案，核心的運動控制産品如直線電機、交流伺服電機和系統等進行精确運動控制的核心部件或是應用解決方案就是由國外的跨國公司整體提供，從産品到技術都是由外企來設計。國内從事機床制造的廠商，更多的是從應用角度來理解這些關鍵部件的功能，怎麼使用，最終把他們整合成一套機械設備。這就是在制造業方面的差距和追趕的方向。
工控行業的産品和技術非常特殊。為其他各行業提供可靠、嵌入式、智能化的工業計算機。随着社會信息化的不時深入，屬于中間産品。關鍵性行業的關鍵任務将越來越多地依靠工控機，而以IPC為基礎的低利息工業控制自動化正在成為主流，外鄉工控機廠商所受到重視水平也越來越高。随着電力、冶金、石化、環保、交通、建築等行業的迅速發展，從數字家庭用的機頂盒、數字電視，銀行櫃員機、高速公路收費系統、加油站管理、制造業生産線控制，金融、政府、國防等行業信息化需求不時增加，對工控機的需求很大，工控機市場發展前景十分廣闊，讓我們看一下工控機行業未來會是什麼樣子的。
1、向綜合方向發展
由于标準化數據通信線路和通信網絡的發展，将各種單(多)回路調節器、PLC、工業比、NC等工控設備構成大系統，以滿足工廠自動化要求，并适應開放化的大趨勢。
2、向智能化方向發展
由于數據庫系統、推理機能等的發展，尤其是知識庫系統(KBS)和專家系統(ES)的應用，如自學習控制、遠距離診斷和自尋優等，人工智能會在DCS各級實現。和FF現場總線類似，以微處理器為基礎的智能設備，如智能I/O智能PID控制、智能傳感器、變送器、執行器、智能人接口及可編程調節器相繼出現。
3、簡單操作方向
對于工控機，能夠簡單操作是最好的，這也将成為未來的發展方向，簡易操作可以改善人機接口，簡化編程、操作面闆使用符号鍵，盡量采用對話方式等，以方便用戶使用。
