簡介
内六角扳手也叫艾倫扳手。常見的英文名稱有“Allenkey（或Allenwrench）”和“Hexkey”（或Hexwrench）。名稱中的“wrench”表示“扭”的動作，它體現了内六角扳手和其他常見工具（比如：一字螺絲刀和十字螺絲刀）之間最重要的差别，它通過扭矩施加對螺絲的作用力，大大降低了使用者的用力強度。可以這麼說，在現代家具工業所涉及到的安裝工具中，内六角扳手雖然不是最常用的，但卻是最好用的。
它通過扭矩施加對螺絲的作用力，大大降低了使用者的用力強度，是工業制造業中不可或缺的得力工具。
曆史
說到内六角扳手的起源，必須先從内六角螺絲說起。在歐洲一些非英語國家，人們把“Allenkey”叫做
“Unbrakokey”，這個“Unbrako”實際上是最早的内六角螺絲品牌，由美國的SPS公司（StandardPressedSteelCompany）在1911年左右創立。SPS公司早先從英國進口一種内四角螺絲，但是價格非常昂貴，為了節省費用，SPS公司決定自己生産。SPS的創始人H.T.Hallowell在回憶錄中說道：“我們開始嘗試做了些和英國一樣帶方孔的螺絲，但很快發現，這種螺絲在美國不會被接受。于是我們決定在螺絲上加入六角形的孔。
”Hallowell對這段曆史的解釋含糊不清，但據後人推測，SPS是為了避免内四角螺絲的專利糾紛而做出了修改。總之，SPS公司由此開始生産這種新的内六角螺絲，并注冊了商标叫做“Unbrako”，取自“unbreakable”的諧音，意為“牢不可破”。之後内六角螺絲逐漸取代了内四角螺絲成為新的行業标準，廣泛應用于汽車、飛機、機械和家具等制造行業中。
“Allenkey”的由來
内六角螺絲一出現就需要與之配套的扳手。在“Unbrako”内六角螺絲風靡美國的那些年，各式各樣的扳手被制造出來，但是它們并沒有統一的名稱。直到1943年，位于美國康涅狄格州的Allen公司為其生産的内六角扳手注冊了商标，命名為“Allenwrenchorkey”，之後憑借Allen公司日漸強大的影響力，“Allenkey”逐漸成了内六角扳手的通用名稱。
材質
一般品牌的是用Cr-V鋼、Cr-Mo合金鋼制造，好的材質一般采用S2高級合金鋼制造，硬度可達HRC60±2，例如天賦S2鋼内六角扳手。
淬火處理
淬火是使鋼強化的基本手段之一，将鋼淬火成馬氏體，随後回火以提高韌性，是使鋼獲得高綜合機械性能的傳統方法。
将金屬工件加熱到某一适當溫度并保持一段時間，随即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性下降及疲勞強度，并可獲得這些性能之間的配合（綜合機械性能）以滿足不同的使用要求。
另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學性能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不鏽鋼提高其耐蝕性等。淬火工藝主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在室溫下的組織将全部或大部轉變為奧氏體。随後将鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉變為馬氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度最高。淬火時的快速冷卻會使工件内部産生内應力，當其大到一定程度時工件便會發生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合适的冷卻方法。根據冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類。
内六角扳手經過淬火之後使内六角扳手的剛度、強度都提高了，從而更加耐用，質量更高。
常用内六角扳手淬火設備有以下幾種
超音頻淬火設備
高頻淬火設備
中頻淬火設備
淬火機床
淬火已成為現代工業中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。因此感應淬火設備的發展也是日益壯大。選用好的淬火設備，能使工作事半功倍。
優點
内六角扳手能夠流傳至今，并成為工業制造業中不可或缺的得力工具，關鍵在于它本身所具有的獨特之處和諸多優點：
1，它很簡單而且輕巧。
2，内六角螺絲與扳手之間有六個接觸面，受力充分且不容易損壞。
3，用來擰深孔中螺絲。
4，扳手的直徑和長度決定了它的扭轉力。
5，可以用來擰非常小的螺絲。
6，容易制造，成本低廉。
7，扳手的兩端都可以使用。
規格：1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、17、19、22、27
規格
内六角扳手規格：2,2.5,3,4,5,6,7,8,10,12,14,17,18,22,24,27,32,36
内六角花扳手規格代号T30,T40,T50,T60,T80;
以上兩種扳手這兩多用于擰緊内六角螺釘的
注意事項
内六角扳手使用時要按照内六角螺栓大小合适選用，使用時要将内六角扳手完全插入内六角螺栓且用力均勻，内六角扳手不允許加套管使用。
