産品介紹
稭稈成型機采用平模塊狀與壓輪之間擠壓力和模孔摩擦力相互作用原理，使物料獲得成型。物料在加工過程
中無需加入任何添加劑或粘結劑。稭稈等物料中含有一定的纖維素和木質素，其木質素是物料中的結構單體，是苯丙烷型的高分子化合物。具有增強細胞壁、粘合纖維素的作用。木質素屬非晶體，在常溫下主要部分不溶于任何溶劑，沒有熔點，但有軟化點。當溫度達到一定值時，木質素軟化粘結力增加，并在一定壓力作用下，使其纖維素分子團錯位、變形、延展，内部相鄰的生物質顆粒相互進行齧接，重新組合而壓制成型。
産品分類分類
稭稈成型機分類：稭稈成型機分為平模稭稈成型機和環模稭稈成型機。
加工程序
将超過60mm的物料用鍘草機切割或用粉碎機進行粉碎，其物料粒長度和含水量均在規定範圍内；由上料機（皮帶輸送機）或人工将物料均勻送到成型機上方料口内，進行壓制成型即是成品。從原料來源到燃料使用，其流程為：物料回收→鍘切→上料自動去金屬→壓制→成型→輸出→冷卻→運輸→生物質電廠或小型鍋爐或民用。
産品性能
1、自動化程度高、産量高、價格低、耗電少、操作簡單、移動方便、如無電力設施可用柴油機代替。
2、物料适應性強：适應于各種生物質原料的成型，稭稈從粉狀至55mm長度之間，含水率5--30%之間，都能加工成型.
3、電加熱功能：全自動電加熱裝置，可調節物料的幹濕度，解決不堵塞、不成型的難度。
4、壓輪自動調節功能：利用推力軸承雙向旋轉的原理自動調節壓力角度，使物料不擠團、不悶機，保證出料成型的穩定.
5、操作簡單使用方便：自動化程度高，用工少，僅需3人，使用人工上料或輸送機自動上料均可6、工藝流程：粉碎→輸運→模壓成型→成品入庫。
技術參數
“稭稈煤炭”是指以農村的玉米稭稈、小麥稭稈、棉花杆、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、樹枝、樹葉、鋸末等農作物、固體廢棄物為原料，經過粉碎後加壓、增密成型，即為“稭稈煤炭”。“
二、“稭稈煤炭”的特點:成型後的稭稈炭塊，體積小，比重大，耐燃燒，便于儲存和運輸，體積僅相當于原稭稈的1/30,是同重量稭稈的10-15倍，其密度為0.9-1.4g/cm3,熱值可達到3500-5500大卡之間，是高揮發份的固體燃料。
三、“稭稈煤炭”的應用範圍：“稭稈煤炭”可以代替木柴、原煤、液化氣等，廣泛用于生活爐竈、取暖爐、熱水鍋爐、工業鍋爐、生物質電廠等。
産品特點
一、稭稈成型機設計合理、制造質量可靠、具有結構簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。
二、稭稈成型機設計的全自動控制電加熱裝置，可随即調節物料的幹濕度，解決不堵塞、不成型的難度。
三、稭稈成型機主要部位采用了耐磨材料經特殊處理，所以可連續壓制生産，耐用。
四、稭稈成型機适用于各種生物質原材料的壓制成型，且能源消耗少，生産效率高。
工作原理與結構特點
工作原理
本設備由上料輸送機、壓縮機及出料機等部分組成。壓縮機由機架、電動機、進料口、傳動系統、
壓輥、環模、電加熱環、出料口等部分組成。将準備壓制的稭稈或牧草進行鍘切或揉絲，其長度50mm以下，含水率控制在10～25%範圍内，經上料輸送機将物料送入進料口，通過主軸轉動，帶動壓輥轉動，并經過壓輥的自轉，物料被強制從模型孔中成塊狀擠出，并從出料口落下，回涼後（含水率不能超過14%），裝袋包裝。
結構特點
一是電動機帶動減速機帶動主軸轉動，然後通過主軸來帶動壓輥轉動，結構簡單，維修方便；二是壓輥與模具間徑向間隙調節方便，可保證兩個壓輥與模具之間最适當的間隙；三是增設上下電加熱環，可把環模加熱，有利于物料成型。
稭稈成型機可将鍘切長度（或柔絲）為50毫米以下的農作物稭稈或粉碎的廢棄物壓制成截面尺寸為30-40毫米、長度10-100毫米的棒狀固體顆粒生物燃料，成型後的顆粒比重大、體積小，便于儲存和運輸，是優質固體燃料，其熱值可達3200-4500大卡，具有易燃、灰分少、成本低等特點，可替代木柴、原煤等燃料，廣泛用于取暖、生活爐竈、鍋爐、生物質發電廠等。
生物質燃料的發展前景：
據國際再生能源組織的預測，地下石油、天然氣及煤的儲量。按2012年的開采利用率，僅夠使用60年左右，因此稭稈類生物質能源是未來再生能源的一個重要的發展方向。随着世界性的能源匮乏，生物質再生能源的市場需求的利潤空間将不可估量。
從稭稈資源總量看，廣大農村各種稭稈産量大、範圍廣、每年的産量達7億噸。生物質固體燃料是繼煤炭、石油、天然氣之後的第四大能源，是可取代礦産資源的可再生資源，是未來的一個重要發展方向。
