驗收步驟
1、安裝調試後試用
在購買密集架後，客戶都會先試用，這個時候開機試用不是測試密集架的運作是否正常，而是在運作過程中密集架整體以及密集架産生的聲音是否大。以10cm内能否聽到為準，這些都做到方為最佳。
2、檢查密集架排列位置是否合理
檔案密集架在使用的之前先要考慮密集架的擺放位置。要選擇空間比較大的地方。内置壓縮機組的密集架還要保證密集架頂上要留有足夠的空間散熱，而且側壁不能緊挨牆壁。
有些超市便利店商家為了節省空間都是緊挨牆壁，這确實節省了空間，但卻不利于密集架檢查清潔和散熱從而易産生各種小毛病。
3、檔案密集架整體檢查
整體檢查密集架的側壁，同時開機運作應再看一下物品放入擱架上後密集架是否運作良好，壓縮機接頭等細小的部位是否完全無問題。
4、檔案密集架整體移動
一切檢查完畢後，可以開機運作了。在運作的時候要先把密集架内部擺放物品的擱架消毒一遍，以便保證的時候要先把密集架擱架上的食品或産品更清潔。
5、密集架調控
這點是必要的，在運作時要先調控好密集架，否則調控不當會造成銷售物品損壞。
基本内容
密集架密集架又稱密集櫃（為密集型檔案裝具的一種，可以這樣理解定義：是在複柱式雙面固定架的底座上安裝軸輪，能沿地面鋪設的小導軌直線移動的架子，可根據需要将多個架子靠攏或分開。
分手動和電動兩種，手動又有手搖式和手推式，手推式又分軌道型和懸梁型。走動方向有橫向和縱向之分。該架将固定通道變為機動通道，使庫房單位面積上的檔案存儲量增大，但對庫房地面的承載力要求也高,按中國《檔案館建築設計規範》的規定，承載力為每平方米1200千克。
用于機關、企事業單位圖書資料室、檔案室、樣品室等存放圖書資料、檔案、财務憑證、貨物等與傳統式書櫃、書架、貨架、檔案架相比，存儲量大，且更有系統性；
每列之間的接觸面配有緩沖，磁性密封條頂部有防塵闆，底部有防鼠裝置，每列設有安全限位制動裝置及防傾倒裝置，邊列有鎖具，用于整體鎖閉，傳動機構通過精加工處理，使用精密軸承，傳動靈活平穩，層闆間距根據需要可自由調節；為密集存儲的必備設備。
其用途和使用方法：
一、用途：移動密集櫃主要用于學校，醫院，企事業單位檔案室，檔案資料、證券憑證等的存放，具保密封閉、空間利用率高、存取方便等優點。
二、規格與性能：規格：移動密集櫃标準2300*900*500，每節長900mm，标準擱闆為六層。（具體規格可根據用戶實際需要設計制作）具有防光、防塵、防震、防鼠、防潮等功能。
三、内部結構：
1、密集櫃的移動：密集櫃可單列或多列一起在導軌上行走，每列具有手刹制動裝置（自鎖柄）。
自鎖柄?在OFF位置時，架體不能移動，在ON位置時，架體可移動，每列架體的側面闆上有标簽框，移動列底務上
有防倒裝置，每個組合箱體的前後各一列裝有總鎖，用于整體的鎖閉，起到保密作用，導軌的端部安裝限位裝置。
2、檔案資料的存取：順時針或逆時針方向搖動手柄，活動架将在軌道上平穩行走，檔相鄰二架體距離移至
一定位置時（有足夠位置存取資料），順時針轉動兩列架體的自鎖柄至OFF位置，此時再搖動手柄，二架體不
能再移動，然後進入架體間存取資料（如轉動自鎖柄時不能鎖定架體，可稍稍轉動手輪至能拉動自鎖柄，不能
強行鎖定，以免給自鎖柄扳斷或損壞自鎖裝置）。
3、密集櫃的鎖定：逆時針方向轉動自鎖柄到ON位置，架體自鎖被解除。搖動手柄架體可行走。當所有架體
與固定列緊靠在一起不能再移動時，轉動邊列的自鎖柄使邊列自鎖，然後順時針方向轉動總鎖，則将所有密集櫃鎖
定。
4、層高的調整：密集櫃每層按标準高度配置。當需調整層高時先取下層闆，将層闆二側支承闆往上移，
使之與立柱脫鈎，再向上或向下移至所需高度，插入立柱孔中與立柱挂上，然後放上層闆即可。
詳細參數
國家标準
根據國家檔案局DA/T7-92檔案密集架行業标準和GBT13667.3圖書密集架國家标準開發生産的，适用于機關、企事業單位圖書資料室、檔案室、樣品室等存放圖書資料、檔案、貨價、檔案财務憑證、貨物的新型裝具，與傳統式書架、貨價、檔案架相比，儲存量大，節省空間且更有傳統性。
産品性能
手動密集架為例：
1、具有可靠的中心直線度，櫃體平穩輕便。
2、采用方向盤折疊式曲柄搖把。
3、荷載能力：>600kg/m3。
4、櫃體空間利用率：>80%。
5、傳動裝置：機構式全自動脫挂驅動裝置。鍊輪生産标準按GB1135-89和GB1244-84标準，均為機構加工而成，表面經發黑防鏽處理。
6、傳動系統采用專用鍊條、雙排列可調心滾動軸承，滾動輪采用高強度鑄鐵材料，傳動機構轉動靈活、平穩、強勁有力。
7、每列櫃體結構均裝有制動裝置，以保證查閱人員的人身安全。
8、使用一級冷軋鋼闆。各列架體之間裝有強磁性橡膠密封條，頂部裝有防塵闆，底部裝有防鼠裝置，全攏後無間縫，可起到防塵、防鼠、防盜、防光的要求。
産品特征
1.節型、架寬、層數和列數可按用戶需求選定
2.左右邊架一般為雙層移動架或門闆，門闆有鋼質和玻璃兩種。
3.軌道組有三種形式：地面式、斜闆地面式和埋入式。埋入式軌道組的予留溝槽面的水平偏差應不大于3mm/m，全長不大于10mm
4.傳動機構采用精密滾子鍊和調心軸承，傳動靈活平穩，搖力輕便。手把式折疊式，可避免通行障礙。
5.每列架均裝有制動裝置。邊架裝有鎖具，用于整組架鎖閉
6.底架組為整體式火分段組合式，加工精度高，具有對接互換性，節型範圍寬，便用于運輸安裝等有點。
7.采用架闆和有扣勾的挂闆和擋杆，組裝後平整、牢固。
8.每層架闆（25mm厚）标準最大均勻承重，單面60公斤，雙面80公斤。
材料和生産過程
除油去鏽工藝
①工件表面的油污、鏽斑及氧化層，經化學法清除脫脂後，沒有油脂、浮濁液等污物，其表面被水完全浸濕。
②酸洗後的工件，沒在目視可見的氧化物、鏽斑等腐蝕現象，其表面色澤基本均勻。
磷化處理工藝
①磷化處理主要采用浸漬法進行。
②磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經磷化槽液的配制、調整，按工藝規程要求進行。
③磷化後的工件，采用流動水徹底清洗，提高工作表面的清洗質量，同時采用熱的絡酸液作封閉處理。
④工件經磷化、水洗後，采用烘幹機處理幹燥後方可噴塑。
⑤經磷化處理後的工件與噴塑時間相隔一航不超過24小時。
磷化膜外觀
①磷化後工件的顔色為灰色，膜層結晶緻密，連續和均勻。
②膜層厚度一般控制為5毫米。
③磷化表面檢驗，采用檢驗溶液，觀察滴液從天蘭色變為淡黃色或淡紅色，并在規定時間不變色。成品入庫入噴塑工序。
密集櫃采用優質冷軋鋼闆模壓成型，密集櫃表面經除油、去鏽、磷化等十道工序前處理。國際最新流行色亞光靜電噴粉密集櫃，是經高溫塑化而成，防鏽蝕性能卓越。
密集櫃架體外觀設計精美，線條流暢，使庫房整潔美觀，操作輕便靈活，運行平穩。密集櫃采用組合裝配式設計，搬遷和拆裝均不受損。
每列架體設有安全限位及防傾倒裝置密集櫃，以保障通道内人員安全。密集櫃邊架裝有鎖具，用于整體鎖閉。密集櫃架體之間的接觸面均有緩沖和磁密封膠條。
頂部有防塵闆，底部有防鼠裝置。具有良好的防塵、防鼠、防潮和防火功能。傳動機構采用精密軸承，傳動靈活平穩。層闆層距根據需要可自由調整。
維護保養
1、密集架行走機構為鍊條傳動，當架體使用一段時間後，可打開最下層層闆，給鍊輪及軸承加注潤滑油。
2、安裝密集架的庫房應幹燥通風。
3、架體表面不允許陽光長時間照射。
4、應保持導軌溝槽清潔幹淨、無雜物堵塞。
5、噴塑表面嚴禁用汽油、高度酒精、松香水、香蕉水擦洗，這樣會使噴塑表面失去光澤和褪色。
特點
1.手電動操控與電腦控制結合，操作更方面。隻需記住基本按鍵即可
2.紅外設置變動，紅外感應自動檢測文件，防止誤報
3.一體化設計，整合傳感器和指示燈
4.文件密度整合，采用高精度溫濕度傳感器，實時采集溫濕度數值，并且傳送到PC機上實時顯示
質量标準
引用标準
GB/T13667.3-92國家标準和DA/T6.92行業标準
GB699優質碳素結構鋼技術條件
GB710優質碳素結構鋼薄鋼闆技術條件
GB711優質碳素結構鋼熱軋厚鋼闆技術條件
GB1720漆膜附着力測定法
GB1804公差與配合未注公差尺寸的極限偏差
GB4357碳素彈簧鋼絲
GB8162結構用無縫管
GB9439灰鐵鑄件
ZB G51035C04-2各色醇酸磁漆
ZB G51043A04-9各色氧基烘幹磁漆
ZB G51095H06-19鐵紅、鋅黃環氧酯底漆
結構要求
1、裝配結合結構；
2、手動及電動密集架均為裝配組合式結構，手動密集架配有一套手動運行結構;電動密集架配有電動和手動兩套運行機構。它們主要由立柱、擱闆、挂闆、側面闆、底盤等零部件組合而成；擱闆、挂闆應能沿立柱的垂直方向調整高度，立柱上挂闆孔間距為50mm。
3、按規定鋪設軌道、安裝傳動機構、防倒裝置等；
4、軌道可采用膨脹螺栓或射釘安裝，突出地表或與地面齊平（埋入式）；
5、設置防塵、防鼠、防潮和密封裝置等。
制造工差
1、每标準節組裝後，外廓尺寸（長、寬、高）的極限偏差為±2mm；
2、每标準節組裝後，側面闆與中腰闆的對縫處的間隙小于2mm；
3、軌道安裝後，其平行度的偏差不大于1mm/m，全長不大于2mm；同一截面上的平行度的偏差不大于1mm/m，全長不大于2mm；
4、每兩條軌道的平行度偏差為小于2mm；導軌對接處高低差不大于0.3mm。
5、由段組成的底梁裝配後的直線度不大于0.5mm/m，全長不大于2mm。
制造加工
1、所有钣金件，機加工後打磨毛刺、無裂縫、無傷痕；
2、所有焊接件，焊接牢固，焊痕光滑、平整；
3、在一個組合之間的産品零部件能保持互換性。
傳動裝置
1、傳動機構：轉動靈活、平穩、手電動之間自由切換，沒有失靈現象。
2、傳動部件：
①搖手：采用可折疊式搖手。
②軸：采用45#鋼，加工精度3.2，經熱處理調質HB220~290。
③鍊輪：采用45#鋼，引用GB1244-84（3R齒型）标準，經鍛壓加工成型，回火去除應力，加工車、滾齒、插鍵槽、去毛齒、齒部經高頻淬火HRC60-62。
④軸承：采用B級。
⑤鍊條：采用12.7節距滾珠鍊條（浙江江南鍊條有限公司）。按GB1135-89厚度按鍊條1/2〞國标制成。
⑥滾輪：采用HT15-33，鑄鐵，經加工成型。
⑦軌道：采用45#鋼，冷軋光方鋼。
⑧連接管：采用無縫鋼管
載重要求
1、擱闆單面均布載重85kg，雙面均布載170kg，最大撓度為3mm。24h卸載後，沒有裂紋及永久變形。
2、标準節在全負載（每塊單面擱闆均布載重40kg）的情況下，架體、立柱沒有明顯變形，架體不會産生傾倒現象。
3、全負載的情況下，各列密集架在手動操縱下運行自如，沒有阻滞現象。每标準節手動搖力不小于12N。
4、在受全部載荷1/20外力（沿X、Y軸兩個方向的水平外力）的作用反複100次後，取消外力，架體所産生的傾斜不大于總高的2%，支架、立柱沒有明顯的變形。
表面要求
1、除油、去鏽處理工藝：
①工件表面的油污、鏽斑及氧化層，經化學法清除脫脂後，沒有油脂、浮濁液
等污物，其表面被水完全浸濕。
②酸洗後的工件，沒有目視可見的氧化物、鏽斑等腐蝕現象，其表面色澤基本均勻。
2、磷化處理工藝：
①磷化處理主要采用浸漬法進行。
②磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經磷化槽液的配制、調整，按工藝規程要求進行。
③磷化後的工件，采用流動水徹底清洗，提高工件表面的清洗質量，同時采用熱的絡酸溶液作封閉處理。
④工件經磷化、水洗後，采用烘幹機處理幹燥後方可噴塑。
⑤經磷化處理後的工件與噴塑時間相隔一般不超過24小時。
3、磷化膜外觀：
①磷化後工件的顔色為灰色，膜層結晶緻密，連續和均勻。
②膜層厚度一般控制為5毫米。
③磷化表面檢驗，采用檢驗溶液，觀察滴液從天蘭色變為淡黃色或淡紅色，并在規定時間内不變色。成品入庫轉入噴塑工序。
4、靜電噴塑技術工藝：
①塑粉經高頻、高壓靜電設備噴塗固化成膜。固化溫度控制在180℃，時間控制在10~15分鐘範圍内。
②顔色要求，色澤一緻，塑面均勻光滑、無劃傷。
③檢驗标準：
A、厚度：45—50微米按磁性測厚儀
B、附着力：2級按GB-1720-79
C、抗沖擊：45-50kg/cm按GB-1732-79
D、光澤：﹥85%按GB-1734-79
E、外觀：沒有明顯流痕、漬痕、氣泡。
外觀質量
1、密集架各零件、組合件、面光滑、平整，沒有尖角、凸起。
2、顔色要求，表面處理采用噴塑工藝，色澤一緻，漆面均勻光滑、無劃傷。
