正文
M2高速鋼
M2是钼系高速鋼，具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優點。易于過熱，故應嚴格控制淬火加熱溫度，對熱處理保護要求較嚴。由于其硬度和耐磨性好，多用于制造切削較難切削材料的刀具.M2高速鋼具有碳化物傾向性較大，故對熱處理保護要求較嚴，适合承受震動和沖擊荷載的模具.
硬度:≤63
主要用途:
冷鍛模、精沖模、粉末壓制模等，剪切機模，添加玻纖之塑料模等。适合承受震動和沖擊荷載的模具：深拉模具、沖孔模。金屬切割鋸刃，冷镦和擠出工具等。
M35高速鋼
M35含钴高速鋼相比價格低廉且易加工，通過适當的熱處理，可得到高硬度(HRC67～70),高紅硬性(625℃4小時,HRC63～65)和高耐磨性，韌性和抗彎強度均不低于普通型高速鋼，可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞.
M35高速鋼主要特性是含Co通用切削工具模具鋼，淬硬度是1200—1240C。主要用途有滾刀、拉刀，端銑刀。
出廠狀态：球化退火<225
特性與應用：此鋼為鎢鋼高速。宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀複雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。
鍛造溫度：1100－900℃
退火溫度：加熱至800－850℃，在此溫度停留2－4小時，在爐中任其漸冷。
冷卻介質：空冷，油，分級（550－580℃
M42模具鋼
M42模具鋼主要特性是高钴韌性高速鋼．M42模具鋼淬硬溫度是1170－1210℃．M42模具鋼主要用于高韌性精密耐磨五金冷沖模，美國M42模具鋼也可用于切割工具及刀中冷卻。
特性：高紅熱硬度，高耐磨耗性與切削能力，高沖擊韌性.晶粒細緻均勻，韌性高.
用途:
刀具業：刮刀，滾齒刀，鐵刀，鑽頭等
鍛造業：鍛造模具
螺絲業：六角等打頭成型模具，牙攻，沖頭
熱處理溫度及參考辦法:
溫火：溫度800~880℃，以10~20℃，dHr爐冷至約600℃，礙度在HB269以上.
應力消除：溫度650~750℃，爐中冷卻
化學成份：
C :1.00~1.15
Si :≥0.65
Mn :≥0.40
P :≥0.030
S :≥0.030
Cr :3.50~4.50
V :0.95~1.35
W :1.15~1.85
Mo :9.0~10.0
CO :7.50~8.50
