ITO導電玻璃

ITO導電玻璃

可導電的玻璃
ITO導電玻璃是在鈉鈣基或矽硼基基片玻璃的基礎上,利用磁控濺射的方法鍍上一層氧化铟錫(俗稱ITO)膜加工制作成的。[1]液晶顯示器專用ITO導電玻璃,還會在鍍ITO層之前,鍍上一層二氧化矽阻擋層,以阻止基片玻璃上的鈉離子向盒内液晶裡擴散。高檔液晶顯示器專用ITO玻璃在濺鍍ITO層之前基片玻璃還要進行抛光處理,以得到更均勻的顯示控制。液晶顯示器專用ITO玻璃基闆一般屬超浮法玻璃,所有的鍍膜面為玻璃的浮法錫面。因此,最終的液晶顯示器都會沿浮法方向,規律的出現波紋不平整情況。在濺鍍ITO層時,不同的靶材與玻璃間,在不同的溫度和運動方式下,所得到的ITO層會有不同的特性。一些廠家的玻璃ITO層常常表面光潔度要低一些,更容易出現“麻點”現象;有些廠家的玻璃ITO層會出現高蝕間隔帶,ITO層在蝕刻時,更容易出現直線放射型的缺劃或電阻偏高帶;另一些廠家的玻璃ITO層則會出現微晶溝縫。
    中文名:ITO導電玻璃 外文名: 别名: ITO膜的成份:氧化铟錫 特性:透過率高,導電能力強,高透過率 分類:3種分類 穩定性:良好 耐堿性能:良好 儲存方法:濕度在65%以下幹燥保存 制造工藝:電化學擴散 高溫和等離子體噴塗 前景:市場空間廣闊

分類

ITO導電玻璃按電阻分,分為高電阻玻璃(電阻在150~500歐姆)、普通玻璃(電阻在60~150歐姆)、低電阻玻璃(電阻小于60歐姆)。高電阻玻璃一般用于靜電防護、觸控屏幕制作用;普通玻璃一般用于TN類液晶顯示器和電子抗幹擾;低電阻玻璃一般用于STN液晶顯示器和透明線路闆。

ITO導電玻璃按尺寸分,有14”x14”、14”x16”、20”x24”等規格;按厚度分,有2.0mm、1.1mm、0.7mm、0.55mm、0.4mm、0.3mm等規格,厚度在0.5mm以下的主要用于STN液晶顯示器産品。

ITO導電玻璃按平整度分,分為抛光玻璃和普通玻璃。

主要參數

長度、寬度、厚度及允差(±0.20)

垂直度(≤0.10%)

翹曲度(厚度0.7mm以上≤0.10%,厚度0.55mm以下≤0.15%)

微觀波紋度

倒邊C倒邊(0.05mm≤寬度≤0.40mm)R倒邊(0.20mm≤寬度≤1.00mm,曲率半徑≤50mm)倒角(浮法方向2.0mmX5.0mm;其餘1.5mmx1.5mm)SIO2阻擋層厚度(350埃±50埃,550nm透過率≥90%)ITO層光學、電學、蝕刻性能(蝕刻液:600C37%HCL:H2O:67%HNO3=50:50:3)

穩定性

耐堿為浸入60℃、濃度為10%氫氧化鈉溶液中5分鐘後,ITO層方塊電阻變化值不超過10%。耐酸為浸入250C、濃度為6%鹽酸溶液中5分鐘後,ITO層方塊電阻變化值不超過10%。耐溶劑為在250C、丙酮、無水乙醇或100份去離子水加3分EC101配制成的清洗液中5分鐘後,ITO層方塊電阻變化值不超過10%。附着力:在膠帶貼附在膜層表面并迅速撕下,膜層無損傷;或連撕三次後,ITO層方塊電阻變化值不超過10%。熱穩定性:在300°C的空氣中,加熱30分鐘後,ITO導電膜方塊電阻值應不大于原方塊電阻的300%。

外觀質量

裂紋:不允許。粘附物:包括塵粒、玻璃碎等凸起物,TN型ITO導電玻璃鍍膜面不允許有不可去除的高度超過0.1mm的粘附物;STN型ITO導電玻璃鍍膜面不允許有不可去除的高度超過0.05mm的粘附物。沾污:不可有不溶于水或一般清洗劑無法除去的沾污。崩邊:長X寬≤2.0mmx1.0mm;深度不超過玻璃基片厚度的50%;總長度≤總邊長的5%。劃痕。

玻璃體點狀缺陷:包括氣泡、夾雜物、表面凹坑、異色點等。點狀缺陷的直徑定義為:d=(缺陷長+缺陷寬)/2。

玻璃體線狀缺陷(寬度W):包括玻筋、光學變形。

膜層點狀缺陷:SIO2阻擋層和ITO導電層的點狀缺陷包括針孔、空洞、顆粒等,點狀缺陷的直徑定義為:d=(缺陷長+缺陷寬)/2。

測試标準

尺寸:

A、測試方法:用直尺和遊标卡尺測量待測玻璃原片的長度、寬度、厚度。

B、判定标準:測量結果在供貨商所提供的參數範圍之内為合格。

面電阻:

A、測試方法:把待測試玻璃整個區域做為測試區域,然後測試區域分成九等份後再用四探針測試儀分别測試各區域的面電阻。

B、判定标準:根據測試結果計算出電阻平均值及電阻資料分散值,結果在要求範圍内既是合格。

ITO層溫度性能

A、測試方法:把待測玻璃原片在3000C的空氣中,加熱30分鐘,測試其加溫前後的同一點面電阻阻值。B、判定标準:ITO導電膜方塊電阻值應不大于原方塊電阻的300%為合格。

蝕刻性能:

A、測試方法:把待測玻璃原片放入生産線所用的蝕刻液中測試其蝕刻完全的時間。

B、判定标準:蝕刻完全的時間值小于生産工藝所設定時間的一半值為合格。

耐堿性能

A、測試方法:把待測玻璃原片放在600C、濃度為10%氫氧化鈉溶液中5分鐘後,測試其浸泡前後的同一點面電阻阻值。

B、判定标準:ITO層方塊電阻變化值不超過10%為合格。

光電性能與可靠性:

A、測試方法:把待測玻璃與現生産用玻璃按現生産工藝參數,選擇一型号制作成成品并測試其光電與可靠性性能;

B、判定标準:光電性能與可靠性測試結果與現生産用玻璃結果相當,并在測試産品型号要求範圍之内。

C、一般來講,ITO玻璃耐堿性能良好。

選用規則

模數在240以上的産品,一般可選用供貨商B級品玻璃;

模數在40模以上,240模以下的産品,一般選用普通A級品玻璃;

模數在40模以下的産品,STN産品,一般選用低電阻抛光玻璃。

COG産品,一般選用15歐姆抛光玻璃。

使用方法

取放時隻能接觸四邊,不能接觸導電玻璃ITO表面;

輕拿輕放,不能與其它治具和機器碰撞;

如果要長時間存放,一定要注意防潮,以免影響玻璃的電阻和透過率;

對于大面積和長條形玻璃,在設計排版時要考慮玻璃基片的浮法方向。

搬運方法

易碎品,小心輕放,保持搬運過程中的穩定性,搬運時層高不得超過三層。

制造工藝

(1)電化學擴散工藝:在玻璃上用電化學擴散方法可獲得摻雜超導薄膜。玻璃在電化學處理裝置中與熔融金屬或化合物接觸,在一定的電場作用下,熔融金屬或化合物中的離子會擴散到玻璃表面,玻璃中的一價堿金屬離子離解處來,等量地擴散至陰極表面,使玻璃表面的化學組成發生變化。性能随之改變。(2)高溫噴塗和等離子體噴塗工藝:這種技術是将粉末狀金屬或非金屬、無機材料加熱至熔化或未熔化狀态,并進一步加溫使其霧化,形成高溫高速焰流噴向需噴塗的玻璃基體。采用這種方式可以先在基體上制備YBaGUOx等塗層,在經過熱處理可成為超導性材料。

前景

ITO是一種具有良好透明導電性能的金屬化合物,具有禁帶寬、可見光譜區光透射率高和電阻率低等特性,廣泛地應用于平闆顯示器件、太陽能電池、特殊功能窗口塗層及其他光電器件領域,是目前LCD、PDP、OLED、觸摸屏等各類平闆顯示器件唯一的透明導電電極材料。作為平闆顯示器件的關鍵基礎材料,其随着平闆顯示器件的不斷更新和升級而具有更加廣闊的市場空間。

《中國ITO導電玻璃行業産銷需求與投資預測分析報告前瞻》

利用長期對ITO導電玻璃行業跟蹤搜集的市場數據,全面而準确地為您從行業的整體高度來架構分析體系。

主要分析了ITO導電玻璃行業上下遊産業鍊的市場;ITO導電玻璃行業市場;ITO導電玻璃行業重點區域;ITO導電玻璃行業市場競争;ITO導電玻璃行業領先企業經營狀況;ITO導電玻璃行業的投資情況。同時,佐之以全行業近5年來全面詳實的一手市場數據,讓您全面、準确地把握整個ITO導電玻璃行業的市場走向和發展趨勢,從而在競争中赢得先機。

上一篇:lcr測試儀

下一篇:測量儀器

相關詞條

相關搜索

其它詞條