簡介
稱重模塊是一種新型傳感器應用結構。它将高精度剪切梁稱重傳感器、負荷傳遞裝置及安裝連接闆等部件合為一體，既保證了剪切梁傳感器高精度、長期穩定性好的特點，又解決了因安裝不當造成的稱量誤差的問題。固定、浮動、半浮動三種結構，可在各種惡劣條件下使用。在采用四隻動載稱重模塊的安裝方式中，一般其中兩隻稱重模塊的三面受限位，另外兩隻稱重模塊隻在端部限位。由于稱重模塊組成的稱重系統便于實現過程自動化稱量，便于與計算機聯網，因而在化工企業必将得到越來越廣泛的應用。
結構緊湊的稱重模塊，與稱重傳感器配合使用，可以拓寬稱重傳感器的應用領域。
種類
FW靜載稱重模塊
主要适用于側向力較小的靜載荷稱重場合。靜載稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上。
CW動載稱重模塊
主要适用于承受水平作用力的機械裝置如流水線、傳送帶等，另外動載稱重模塊還可用于機械平台秤的改造。
主要特點
采用不鏽鋼焊接密封傳感器，防護等級IP68可在惡劣環境下使用，支撐螺栓，防止設備傾覆，安裝簡單。維護，節約停機維護時間，球形連接件，始終保持模塊和垂直稱重狀态，适用于化工、醫、食品等行業的中小容量反應釜的配料稱重控制。
主要功能
1.兩塊秤台單獨标定，具有10點修正，極大提高産品的精度。
2.采用數字化無線傳輸，完全避免引線被壓斷現象，客戶使用更加方便。
3.采用超高載頻的無線傳輸技術，大大提高了該系統的抗幹擾能力，為系統的動态測量精度提供了技術保障。
4.具有時間日期顯示，車号票号輸入，儀表和兩稱重台電池電量監測指示等。
5.采用浮零技術和零點跟蹤技術，徹底消除零點漂移。
6.數字化的菜單操作，簡單明了。
7.儀表微型打印機，可打印時間、日期、車号、票号、軸重、軸組重、總重、超重值及監測單位等數據，可作為執法憑證。
8.配交流充電器與車載充電器，内置高容量蓄電池，充電一次，可檢測數百次。
9.具有很強的防水防塵防腐性能。
稱重示值不準原因
(1)環境因素的影響。電子秤曾在高溫或潮濕的環境中使用，造成應變橋路與彈性體之間的絕緣電阻值下降；
(2)彈性體疲勞過度，使彈性體失去應有的應力變化範圍；
(3)供橋電壓過高，造成電阻應變片過熱，使應變片的粘膠受損壞，或使應變片的阻值改變，導緻讀數不準；
(4)彈性體曾被摔撞過，造成彈性體内産生應力；或者彈性體局部斷裂，緻使稱重載荷作用在彈性體上時，彈性體産生的應變不是線性的
稱重模塊安裝方式
①稱重模塊采用不鏽鋼材料，有效抵禦腐蝕性物質侵蝕。固定、浮動、半浮動三種結構，可在各種惡劣條件下使用。
②在采用四隻動載稱重模塊的安裝方式中，一般其中兩隻稱重模塊的三面受限位，另外兩隻稱重模塊隻在端部限位。
③靜載稱重模塊安裝方式:
采用不鏽鋼材料，有效抵禦腐蝕性物質侵蝕。固定、浮動、半浮動三種結構，可在各種惡劣條件下使用。
④動載稱重模塊安裝方式:
在采用四隻動載稱重模塊的安裝方式中，一般其中兩隻稱重模塊的三面受限位，另外兩隻稱重模塊隻在端部限位。
調試注意事項
1.稱重模塊調試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺杆頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀态，否則，将産生較大誤差，甚至無法稱重。
2.調試時，要檢查每一個參數出廠設定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零”參數，出廠時一般都設定為“開機自動清零”，在容器秤上最好改為“禁止開機自動清零”，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量被清零而丢失。
3.量程設定不是指一套稱重模塊的額定總負荷，也不包括容器自身的重量，而應根據最大物料稱量，從說明書所給的分度數和分度值中選取大于等于最大稱重量作為量程。
4.稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩，超出允許範圍，則會引起數字漂移。最好使用穩壓電源。
由于稱重模塊組成的稱重系統便于實現過程自動化稱量，便于與計算機聯網，因而在化工企業必将得到越來越廣泛的應用。
銷售及售後服務
訂購方便，享受全國當地個性化支持，實施三包政策
1年内無條件退貨，質保一年，三年内免費維護
全天24小時的客戶支持，上門服務或網上技術支持
技術指标
傳感器SB
額定容量↑0.5,1,2,3
靈敏度mV/V2±0.002
不重複性%R.O.≤0.01
滞後%R.O.≤±0.02
非線性%R.O.≤±0.02
蠕變(30分鐘)%R.O.≤±0.02
零點輸出%R.O.≤±1
溫度補償範圍℃-10～+40
工作溫度範圍℃-20～+60
靈敏度溫度系數%load/℃≤±0.002
零點溫度系數%R.O./℃≤±0.002
輸入阻抗Ω381±4
輸出阻抗Ω350±1
絕緣電阻MΩ≥5000(直流50V)
建議激勵電壓V(DC/AC)5～15
最大激勵電壓V(DC/AC)20
安全過載%R.C.150
極限過載%R.C.300
防護等級IP67
電纜長度m4
