基本特點
本機特别設計為點斷連卷平口袋及點斷連卷背心袋雙用機。利用電腦控制，步進（伺服）定長系統使封切尺寸誤差小。裝置電眼追蹤使印刷袋之圖案位置精确。可選擇電腦數控調整袋子長度，印刷袋一有問題本機自動停機及發出警告聲。
研發設備
服裝袋
服裝袋是指把OPP的薄膜、或是PE、PP、CPP的薄膜做成進口處帶有不于膠粘貼膜，兩邊封口的袋子。
用途：
我們一般廣泛用于包裝夏季服裝如襯衣、裙子、褲子、祙子、毛巾、面包以及飾品的袋子。通常這種袋子上面有不幹膠，裝進産品後可直接封口。在國内市場上這種袋子非常普及、适用泛圍廣。由于其透明度很好，也是包裝禮品的理想之選。這種袋子在廣東地區尤其是服裝加工廠、布料批發市場、小商品批發市場、食品行業需求量及大，僅僅在夏季一般一個小規模的服裝廠需求量至少要達到150萬個。如果在此袋子上印刷有圖案，其透明度及圖案的清晰度是其它塑料袋無法可比的，這就為企業在推廣品牌方面做了有力的宣傳。
特點：
1、采用變頻調速
2、廢邊自動排除功能
3、機器控制采用電腦數碼系統：速度快、尺寸準确、工作穩定
技術參數：
無紡布
一、無紡布制袋機原理及特點
無紡布制袋機是由給料機實期送粉料（膠體或液體）到包裝機上方的料鬥器内，引進速度由光電定位裝置控制，成卷的封口紙（或其它包裝材料）經導輥帶動引進至翻領成型器，被折彎後再由縱封器搭接成為圓筒狀，物料被自動計量後充填到制成的袋内，橫封器在進行熱封切割的同時将袋筒間歇地向下牽引，最後形成搭接縱縫三面封口扁平袋，完成一個袋的封口。
二、無紡布袋分類
無紡布袋按用途分類：
1、廣告型廣告袋
購物袋廣告可以利用袋身有限的面積，向世人傳播企業或産品服務的市場信息。當顧客提着印有商店廣告的購物袋，穿行于大街小巷的時候，實際上是一些精美的廣告袋，并不亞于制作一個優秀的廣告招牌，而費用卻相對較低。
2、知識型廣告袋
它是把各類具有一定知識性的圖案、文字，如世界名畫、中國書法等，印在購物袋上。這類購物袋，不僅給消費者在攜帶物品時提供了方便，而且陶冶了人們的情操，使人産生美妙的心理感受。
3、禮品型廣告袋
我國是一個禮儀之邦，逢年過節、祝壽賀喜，人們總是要帶上禮品“走動、走動”，以聯絡感情，烘托氣氛。當客人把禮品裝在印有“祝您長壽”、“願君快樂”等字樣的購物袋裡提去時，主人感到的不僅是禮物，而且另有一番情趣在心頭。
4、紀念型廣告袋
如××藝術節紀念、旅遊紀念袋等。這種策略迎合人們的紀念心理和榮譽心理，使人們在購物之後，尚有一番新感受。
5、簡易型廣告袋
當顧客購買雜七雜八的東西，需要簡易購物袋盛裝時，如果店家能夠提供一個，解人之憂，必定受到消費者歡迎。給人方便，本身就是促銷的一個重要決竅。
6、趨時型廣告袋
人們普遍追求高水準的生活方式，時尚的商品領導一時的消費潮流。當社會上出現什麼“熱”的時候，若店家把商品圖案、宣傳信息印在優美的購物袋上，無疑是促銷的重要一招。當消費者看到熱點商品某店有售時，也就産生了“擋不住的誘惑”。
7、仿古型廣告袋
許多社會知名度高的傳統商品，由于用料講究、制作老道、曆史久遠而倍受消費者喜愛。如果購物袋上印有古樸而典雅的圖案和文字，給人一種高貴和莊重的感覺，想必也會引起部分消費者的購物情趣。
根據生産工藝的不同可以分為：
1、水刺：是将高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力。
2、熱合無紡布袋：是指在纖網中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網再經過加熱熔融冷卻加固成布。
3、漿粕氣流成網無紡布袋：又可稱做無塵紙、幹法造紙無紡布。它是采用氣流成網技術将木漿纖維闆開松成單纖維狀态，然後用氣流方法使纖維凝集在成網簾上，纖網再加固成布。
4、濕法無紡布袋：是将置于水介質中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網機構，纖維在濕态下成網再加固成布。
5、紡粘無紡布袋：是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長絲後，長絲鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布。6、熔噴無紡布袋：其工藝過程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網---加固成布。
7、針刺：是幹法無紡布的一種，針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用，将蓬松的纖網加固成布。
8、縫編：是幹法無紡布的一種，縫編法是利用經編線圈結構對纖網、紗線層、非紡織材料（例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等）或它們的組合體進行加固，以制成無紡布。
根據産品用途不同可以分為：
1、無紡布袋系列：無紡布環保袋，無紡布手提袋，無紡布購物袋等。
2、不織布袋系列：不織布文件袋，環保購物袋，包裝袋，不織布手提袋。
3、無紡布制品系列：無紡布儲物箱、不織布收納盒,無紡布西裝套—無紡布西服套。
4、珠寶袋系列：禮品袋、索繩袋、珠寶袋、絨布袋、香水袋、筆袋、飾品袋等。
5、圍裙系列：廣告圍裙、滌絲圍裙、全棉圍裙、PVC圍裙、挂網圍裙。
三、無紡布袋的生産工藝
無紡布袋一般是采用絲網印刷工藝，也就是人們常說的“絲印”，這一直也是很多廠家比較常用的印刷工藝。一般都人工印，所以工藝上的顔色控制不好控制，所以湧現出許多新的無紡布印刷方式，這裡我們介紹市場上主流的幾種：
但随着客人對産品印刷精美程度和環保要求不斷提高，湧現出許多新的無紡布印刷方式，這裡我們介紹市場上主流的幾種：
一、水印
因其采用水性彈膠漿作為印刷介質而得名，在紡織品印刷中比較常見，也叫印花。印刷時把色漿和水性彈膠膠調和。洗印版時不用化學溶劑，可直接用水沖洗。其特點是着色力好、具強遮蓋性和牢度、耐水洗，基本上沒有異味。
二、凹版印刷
用這種方法加工的成品通常叫複膜無紡布袋。此工藝分兩步，即先采用傳統的凹版印刷工藝将圖文印至薄膜上，再采用覆膜工藝将印有圖案的薄膜複合在無紡布上。一般大面積彩色圖案印刷的無紡布袋均采用這種工藝。其特點是印刷精美，全程采用機器生産，生産周期短。另外産品具有好的防水性能，成品的耐用性也較其它工藝生産的無紡布袋好。薄膜有亮光和亞光兩種可供選擇，亞光具磨砂效果！缺點是與環保觀念有沖突，因薄膜很難降解。
三、熱轉印
熱轉印在印刷中屬于特種印刷！該方法需要中間介質，即先将圖文印刷至熱轉印膜或熱轉印紙上，再通過轉印設備加溫将圖案轉移到無紡布上。在紡織類印刷中常用的介質是熱轉印膜。其優點是：印刷精美、有豐富的層次版、可媲美照片。适用于小面積彩色圖像印刷。缺點是價格高昂，印刷成本高。
三邊封
用途：
用于生産各種塑-塑，紙-塑的已複合材料。
特點：
1、整機采用進口PLC，人機界面集中控制。性能穩定，易于操作、維護。操作界面中、英文可相互切換。
2、所有參數均由人機界面實時顯示，可預置制袋速度，制袋長度，溫度，計數，成品輸送等。
3、LPC自動糾偏，雙光電跟蹤放料,自動恒張力控制交流變頻恒速自動送料。
4、進口雙伺服拖料控制。
5、上、下封壓交流變頻電機驅動。
6、溫度采用PID調節，0～300℃可調,無觸點自動控制，人機界面集中設定。
7、溫度由電腦集中控制。
8、氣動多功能自動沖孔，邊料切除自動收取，具備靜電消除裝置。
9、工作方式：定長制袋，光電跟蹤制袋
10、沖孔方式：可設置連續，間隔，停止，沖壓時間可預置
11、倍送方式：一至六倍送。
12、批送功能：工作台具備批送功能，批送數量可預置。
其它
制袋機裁切系統
裁切系統由切刀、長度調節器、超越離合器，焊線調節等部分組成。1、切刀：是該系統最重要的部件，是采用動刀及滑動導向，由彈簧壓緊的浮動機構，上下刀都可調節。其中設置有調節螺釘，可以用來調節切刀的松緊度，能夠很好地排除原料難切現象。
2、制袋長度調節器：制袋長度的調節以變動連杆套在偏心拖闆上的位置來控制制袋長度，通過松緊手輪與螺母來進行調節制袋尺寸。
3、超越離合器：中塑超越離合器是本機重要的一環，其質量，性能直接影響産品長度的誤差，但在使用過程中，由于工作頻率高，所以其壽命亦有一定的限度。若發現生産過程中制袋長度出現誤差（一般連續生産半年後），而排除其它故障仍不能解決時，可拆開離合器檢查、維修。
4、焊線和裁切線距離的調整：焊線和裁線的距離一般為5—10mm，轉動調節架上的手輪，使橫梁滾軸上升或下降一定的距離，得到理想的裁切線。為了便于觀察焊線的質量，可以把單底線的焊線位置調至機器切刀外端。若出現焊線和底線不平行，可松開一頭傘齒輪的固緊螺釘，轉動手輪使橫梁滾軸上的一端升高或下降；生産穩定後，再把齒輪的螺釘鎖緊。
5、焊刀調整方法：在支承座上墊上一張薄紙，用手轉動機體箱内的大手輪使焊刀處于下死點，松開螺帽、調節螺母，用手試拉薄紙兩端的壓緊程度，直至大約均等。調畢後，要鎖緊螺母，以防松動。
6、自動光控送料裝置：本裝置由伺服電機，送料膠輥，光控遮膜器，遮簾、光電跟蹤機以及電控線構成，其功能是生産過程中保持正常送膜。機器運轉時，當送膜速度太快，遮住光控射線時，裝置會發出指令使電機停止轉動送料。
制備原料
1、塑料袋的種類
（1）高壓聚乙烯塑料袋
（2）低壓聚乙烯塑料袋
（3）聚丙烯塑料袋
（4）聚氯乙烯塑料袋
2、塑料袋的用途
（1）高壓聚乙烯塑料袋的用途：
A、食品包裝：糕點、糖果、炒貨、餅幹、奶粉、鹽、茶葉等；
B、纖維品包裝：襯衫、服裝、針棉品、化纖制品；
C、日化用品包裝。
（2）低壓聚乙烯塑料袋的用途：
A、垃圾袋、菌種袋；
B、方便袋、購物袋、手提袋、背心袋；
C、保鮮袋；
D、編織袋内袋
（3）聚丙烯塑料袋的用途：
主要用于包裝紡織品、針棉品、服裝、襯衫等。
（4）聚氯乙烯塑料袋的用途：
A、禮品袋；
B、箱包袋、針棉品包裝袋、化妝品包裝袋；
C、(拉鍊式)文件袋、資料袋。
二、塑料的成分
我們通常所用的塑料并不是一種純物質，它是由許多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或稱合成樹脂)是塑料的主要成分，此外，為了改進塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、着色劑等，才能成為性能良好的塑料。
1、合成樹脂
合成樹脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由于含量大，而且樹脂的性質常常決定了塑料的性質，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。其實樹脂與塑料是兩個不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用于制造塑料，而且還是塗料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了極少一部分含100%的樹脂外，絕大多數的塑料，除了主要組分樹脂外，還需要加入其他物質。
2、填料
填料又叫填充劑，它可以提高塑料的強度和耐熱性能，并降低成本。例如酚醛樹脂中加入木粉後可大大降低成本，使酚醛塑料成為最廉價的塑料之一，同時還能顯著提高機械強度。填料可分為有機填料和無機填料兩類，前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等，後者如玻璃纖維、矽藻土、石棉、炭黑等。
3、增塑劑
增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑劑一般是能與樹脂混溶，無毒、無臭，對光、熱穩定的高沸點有機化合物，最常用的是鄰苯二甲酸酯類。例如生産聚氯乙烯塑料時，若加入較多的增塑劑便可得到軟質聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑劑(用量<10%)，則得硬質聚氯乙烯塑料。
4、穩定劑
為了防止合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱的作用分解和破壞，延長使用壽命，要在塑料中加入穩定劑。常用的有硬脂酸鹽、環氧樹脂等。
5、着色劑
着色劑可使塑料具有各種鮮豔、美觀的顔色。常用有機染料和無機顔料作為着色劑。
6、潤滑劑
潤滑劑的作用是防止塑料在成型時不粘在金屬模具上，同時可使塑料的表面光滑美觀。常用的潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。
除了上述助劑外，塑料中還可加入阻燃劑、發泡劑、抗靜電劑等，以滿足不同的使用要求。
技術參數
制袋機的檢測
張力檢測
保持材料張力的恒定，精确地控制張力波動，是提高生産效率和控制制袋質量的重要因素，張力檢測是張力控制的基本前提。
傳統制袋機的張力傳感器有直接測量和間接測量2種。直接測量的有承座式張力傳感器，如壓磁式張力傳感器的激勵線圈和次級線圈組成，次級線圈為感應器，當磁性元件在測量方向上受到機械應力時即出現磁藕現象，次級線圈上産生與機械力成正比的感應交流電壓信号，通過信号處理，輸出一個與機械力大小成正比的張力信号；壓敏電阻型張力傳感器安裝于軸承和機架之間，記錄水平方向的卷筒張力，采用相應的放大器來進行全橋電壓供給和測量信号的處理。放大器輸出端的信号和徑向作用力成比例，可用于數字顯示或作為閉環回路的瞬時值；還有闆簧式微位移張力傳感器。直接式張力傳感器優點是檢測範圍寬，響應速度快，線性好。缺點是不能吸收張力的峰值，當張力控制系統受到較強的幹擾時，系統瞬間來不及做出反應，料帶上張力變化的幅度大。
間接式的張力檢測方式實質上是一種位置控制，常用的是浮輥式張力檢測。張力穩定時，料帶上的張力與氣缸作用力保持平衡，使浮輥處于中央位置。當張力發生變化時，浮輥位置會上升或下降，浮輥電位器檢測出浮輥位置的變化，它将以位置信号反饋給張力控制器，控制器經過計算并輸出控制信号。
綜合直接與間接測試的張力檢測方式，可同時檢測浮輥位置信号和傳感器輸出的張力電信号，具有很好的緩沖平穩作用，還具有閉環控制的高精度、高重複性的特點。
還有一種根據卷徑得出張力的檢測方式，以安裝在卷軸處的接近開關檢測出卷軸的轉速，，并通過所設定的卷軸直徑初始值和材料厚度，累積計算求得收卷或放卷筒當前的直徑，根據卷徑的變化輸出控制信号，以控制收卷轉矩或放卷制動轉矩，從而調整張力。
跑偏檢測
物料在傳送過程中因受力不均、厚薄不均、牽引輥圓度等各種原因可能出現的水平方向的位置偏移，要及時地進行在線跑偏檢測。
早期制袋機速度不高，材料跑偏由操作人員根據現場實際觀察并作手工調整。
由于光電傳感器具有結構簡單、性能可靠、精度高、反應快等優點，現采用光電傳感器對包裝材料邊緣不同色度區的分界線進行跟蹤，讀出帶材實際位置與設定位置的偏移量，将偏移量轉換為電信号放大并進行比較、運算和分析後，發出指令到伺服控制器控制電機驅動糾偏導向機構，将帶材回複到設定位置，達到輸送自動跟蹤調整的目的。
操作規程
一、開機前的準備工作
1、檢查設備周圍是否有灰塵、雜物，并将其清除。
2、按生産通知單的要求上好膜卷。
3、按生産通知單和工藝文件調整好袋的尺寸，安裝好熱封刀，并初步調好分切刀和熱封刀的位置。
4、打開電源，按工藝文件要求設定熱封刀溫度。
5、輸入制袋的相關數據以及每紮的所需個數。
6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調節光眼靈敏度，使其達到要求。
二、開機
1、啟動主電機，低速運轉，随即調整邊位控制，将膜對分在中間位置。
2、調整左、右夾輥，使左右膜對齊，調整前後夾輥，使圖案對正。
3、調整熱封刀，使其熱封在袋的要求範圍。
4、調整分切刀片至所需位置，并把打孔位置調整到剪刀口。
5、初步調整好機速，取一次平出的樣袋，進行初檢，若未達到規定要求，再取一步平出的樣袋進行熱封值測試。
6、将生産出來的袋進行整理，并将存在質量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封等）的袋子選掉并按規定捆紮好。
7、由機台質檢員進行檢驗，等檢驗合格後，貼上合格證，送入質檢室抽檢。
8、生産過程中，随時觀察制袋情況發現異常，即時調整。
三、停機
1、斷開總電源開關，再斷開各部位電源開關。
2、清掃機器衛生及場地衛生，并将産品送到總檢室。
3、作好當班記錄，要求準确、整潔。
四、裝箱
1、裝箱：機台人員将本工序産品進行整理，選出有質量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封、圖案不全等）的不合格品，把合格品捆紮好，交給機台質檢員進行檢驗。
2、檢驗：由機台質檢員對數量、質量逐紮進行檢驗，待數量質量均合格後，按要求裝入箱内，放入裝箱單；擇出的不合格産品放置在有“不合格”标識的紙箱内。
3、機台人員将當班産品送入外觀質檢室。
4、總質檢員對送檢産品按規定比例進行抽檢驗，檢驗合格後進行打包入庫。
制袋機的科學發展及技術創新
國外塑料制袋機發展很快，九十年代開始，從技術上有很大進步，除了日益完善的各種輔助功能外，生産速度、高效益是重要方面，尤其是電氣方面，大量采用微電子技術，因此機器性能确實有了很大進步，這是發展方向。
制袋機功能之改進，關鍵在控制部分，如制袋長度的調節，色标檢測的調整，生産速度的提高等方面。過去都是靠手工調整。如調長必定要細心調節曲柄機構的偏心距數值，然後開機制袋，檢查樣品長度，反複幾次，比較麻煩。而且由于是間歇往複運動，因此機器震動較大。如果改用步進電機直接帶動膠輥作間歇往複運轉，通過電氣線路控制脈沖數以控制電機工作時間的長短。即可輸送出固定長度的薄膜，誤差極小，這樣，可省掉一套曲柄連杆機構，又方便調長，并可省掉電磁離合器、制動器或超越離合器，以及複雜昂貴的電控系統。
步進電機(如130BC3100)要配上步進電機驅動器及專用的步進電機控制儀(如YXD-2)以集中各種電氣按鈕。這樣可在控制面闆上用撥碼器方式很簡單地設定制袋長度，以及其它操作項目。如上機停位、放料量(放料觸點)、色标光電探頭開關、機器總開關、焊刀溫度、計數器等。
主電機帶動傳動部分主軸旋轉，主軸上有特殊凸輪(光開盤)，可提供步進電機起動、停止等訊号。機器在完成制袋動作(封、切、輸送、對色标等)的同時，按設定的各種要求協調地工作。
這種制袋機的生産速度可達140~150次/分，袋長≤1000mm，袋長誤差小，約0.5~1mm，比普通光電控制制袋機效率高多了。
由于所有電氣元件控制儀，國内均有生産，包括光電探頭開關(如中外合資企業産富台光電探頭)、接近開關等，價格便宜，配套方便，既可以自行生産，也可以找專門廠家整套供應，這樣專業化生産可為制袋機生産廠提供極大方便，也有利整機水平的提高,，對開發更多新制袋機提供條件，促進技術進步。
