簡介及應用
平地機是土方工程中用于整形和平整作業的主要機械，廣泛用于公路、機場等大面積的地面平整作業，其具有高速、高效、高精度和多用途等特點。
平地機之所以有廣泛的輔助作業能力，是由于它的刮土闆能在空間完成6度運動。它們可以單獨進行，也可以組合進行。平地機在路基施工中，能為路基提供足夠的強度和穩定性。它在路基施工中的主要方法有平地作業、刷坡作業、填築路堤。
平地機是一種高速、高效、高精度和多用途的土方工程機械。它可以完成公路重要内容場、農田等大面積的地面平整和挖溝、刮坡、推土、排雪、疏松、壓實、布料、拌和、助裝和開荒等工作。是國防工程、礦山建設、道路修築、水利建設和農田改良等施工中的重要設備。公路路基，是路面的基礎，是公路工程的重要組成部分。路基承受由路面傳來的交通荷載，是路面的支承結構物，它必須具有足夠的強度、穩定性和耐久性。根據地形的不同，公路路基一般采用路堤和路塹兩種形式。
曆史及發展
原始的平地機可以追述到19世紀末的美國。自20世紀20年代起，在近80年的發展曆程中，平地機經曆了低速到高速、小型到大型、機械操縱到液壓操縱、機械換擋到動力換擋、機械轉向
到液壓助力轉向再到全液壓轉向以及整體機架到鏟接機架的發展過程。整機可靠性、耐久性、安全性和舒适性都有了很大的提高。今天随着高新技術的發展，機械制造和液壓技術的發展與應用。已及它們組合式地在工程機械産品上的應用，以現代微電子技術為代表的高科技正越來越普遍地用來改造工程機械産品的傳統結構。成熟技術的移植應用已大大促進了平地機綜合技術水平的進一步提高。平地機已經發展成自行平地的水平。自動化已經成為平地機的發展趨勢。因此平地機也得已廣泛的使用。
尤其要特别指出的是，卡特彼勒公司推出的M系列平地機，革命性地将機器的操控系統集成在一個類似于飛機操控杆的操作手柄上，讓操作機手可以更智能的完成施工任務。
國内外品牌
全球範圍内，卡特彼勒跟沃爾沃公司的平地機産品無疑是業内最好的産品，沃爾沃公司于1997年收購久負盛名的加拿大冠軍平地機，2001年開始冠軍平地機更名為沃爾沃。
中國的天津鼎盛天工是國内最大的平地機生産商，也是市場占有率最高的平地機品牌。其次為徐築、常林、三一等品牌，這四個國産品牌的平地機市場占有率達90%以上。卡特彼勒、沃爾沃等國外品牌也有一定的市場份額，但市場占有率較小。
基本介紹
利用刮刀平整地面的土方機械。刮刀裝在機械前後輪軸之間，能升降、傾斜、回轉和外伸。動作靈活準确，操縱方便，平整場地有較高的精度，适用于構築路基和路面、修築邊坡、開挖邊溝，也可攪拌路面混合料、掃除積雪、推送散粒物料以及進行土路和碎石路的養護工作。
平地機有雙軸式和三軸式兩種,常用的為三軸式,其後橋為雙軸四輪，有平衡器，使各輪受力均衡，前橋為單軸雙輪，裝有差速器，以利轉向。三軸平地機行駛平穩，平整作業效果好，即使在單側負荷下仍能保持直線行駛，生産效率高，廣泛用于各種土木工程的施工中。
平地機的刮刀通過兩個托架裝在回轉環下，回轉環可以轉動，以調節刮刀的位置。回轉環的支架呈三角形，其前端鉸裝在主機架前部，後端兩角分别用升降液壓缸懸挂在主機架中部，同時又與主機架上的傾斜液壓缸相鉸接，因而，可以使刮刀升降、傾斜或傾斜伸出于主機縱軸線一側,以平整道路邊坡。刮刀還可以調整位置,進行垂直邊坡的平整。刮刀可接長，也可用螺栓、鉸鍊和拉杆加裝刮溝刀。刮溝刀有不同形狀，可開挖三角形或梯形斷面的邊溝。刮刀前面,常裝有可升降的松土耙,以耙松堅實土壤，便于刮刀作平整作業。主機前端還可裝推土刀，也可裝掃雪器、犁揚器等附加裝置。
平地機常采用液壓機械傳動，發動機的動力經液力變矩器和變速箱輸出，有多擋行走速度，其從動轉向輪裝有傾斜機構，使輪子傾斜，以提高平地機在斜坡上工作運行時的穩定性。大型平地機還采用鉸接機架，轉彎半徑小，機動性更高。也有以拉杆和曲柄連杆機構操縱刮刀位置的，稱機械操縱式平地機，已趨于淘汰。
當前的平地機多采用全輪驅動、全輪轉向、鉸接機架、液壓操縱和液力機械傳動，并重視輪胎的研制，采用槽紋寬基低壓輪胎，以提高機械的工作平穩性。今後的發展趨向是:增多附加工作裝置的品種和規格,擴大主機的作業性能，提高主機的行駛速度。采用輪胎壓力調節裝置、自動化系統和儀表以操縱刮刀的各種動作，還可用激光儀控制作業面的平整度。
平地機的主要技術參數是發動機功率和刮刀長度。
操作規程
一、作業人員必須經培訓、考試合格并取得有效特種作業操作證後方可上崗。操作手在操作前，應了解本機主要性能，操作要領各維修保養方法。
二、在公路上行駛時，須持有公安部門核發與準駕車輛相同類型的機動車駕駛證，并做到自覺遵守道路交通規則，刮刀和松土器應提起，刮刀不得伸出左側，速度不得超過10KM/H。夜間不宜作業。
平地機操作
三、刮刀的回轉和鏟土角的調整以及向機外側斜都必須在停機時進行。作業中刮刀升降差不得過大。
四、遇到堅硬土質需要齒耙翻松時，應緩慢下齒。不宜使用齒耙翻松堅硬舊路面。
五、在坡道上停放時，應使車頭向下坡方向，并将刀片輕輕壓入土中。
六、下坡行駛時，嚴禁柴油機熄火和挂空檔行駛。
七、工作時，除駕駛室外，其它地方不得乘坐人員。
八、注意防火。
九、使用油料，應符合規定的版号和質量标準。
平地機液壓系統的保養與維護
1、對液壓油性能的要求
在液壓傳動中，液壓油既是傳遞動力的介質，又是潤滑劑，在部分元件中又起密封作用，系統中的熱量也是通過油液擴散出去的，因此又起到散熱作用。因此，為保證液壓系統可靠、有效、經濟地工作，液壓油必須保證以下幾點要求:
1)适當的粘度。粘度是表示油液流動時分子間磨擦阻力的大小。粘度過大時油液流動時阻力大，能量損失大，系統效率降低。此外，主機空載損失加大，溫升快且工作溫度高，在主泵吸油端易出現“空穴”現象。粘度過小時則不能保證液壓元件良好的潤滑條件，加劇元件的磨損，洩漏增加，液壓系統效率也要降低。
2)良好的粘溫特性。粘溫特性是指油液粘度升降随溫度而變化的程度，通常用粘度指數表示。粘度指數越大，液壓系統工作中油液粘度随溫度升高下降越小，從而使液壓系統的内漏不緻過大。粘度指數一般不得低于90。
3)良好的抗磨性及潤滑性。目的是為了降低機械磨擦，保證在不同的壓力、速度和溫度等條件下都有足夠的油膜強度。
4)較高的化學反應穩定性能，不易氧化和變質。實踐證明，油溫每升高10℃，其化學反應速度提高約一倍。抗氧化安定性好的液壓油長時間使用不易發生氧化變質，可以保證液壓油的正常循環。
5)質量應純淨，應盡量減少機械雜質、水分和灰塵等的含量。
6)對密封件的影響要小。
7)抗乳化性要好，不易引起泡沫。抗乳化性是指油液中混入了水并經攪動後不成為乳化液、水從其中分離出來的能力。抗泡沫性是指油液中混入空氣并經攪動後不生成乳狀液、氣泡從油中分離出來的能力。混入水或空氣後降低了液壓油的容積模數，可壓縮性增大，液壓元件動作遲緩，并易産生沖擊和振動。
8)防鏽性能好。液壓油複蓋在零件表面，避免其被氧化鏽蝕。
9)抗剪力安定性好。為改善油液的粘度指數，油液中往往加入聚甲基丙烯酯，聚異丁烯等高分子聚合物，這些物質分子鍊較長，油液流經液壓元件的狹縫時受到很大的剪切作用，往往會使分子斷鍊，油液粘溫特性下降。
10)燃點、閃點應滿足環境溫度，揮發性要小，以确保液壓油使用安全。
2、液壓油的污染原因及危害
2.1污染物的來源
1)新油中的污染物。雖然液壓油是在比較清潔的環境條件下提煉加工而成的，但在運輸和儲存的過程中受到管道、油桶和儲油罐的污染，油液中會混入一些灰塵、砂土、鐵鏽、水分和其它液體等。
2)元件和系統中殘留的污染物。液壓元件和液壓系統在加工、裝配和清洗過程中會由于清理工作進行得不徹底而殘留一些污染物。
3)外界侵入污染物。液壓元件以及機械工作過程中，由于油箱密封不完善，元件密封和防護裝置損壞等原因，由系統外部侵入些污染物，如灰塵、砂土、水分等。
4)液壓系統内部生成的污染物。液壓系統在工作中自身會生成一些固态顆粒污染物，其中既有液壓元件磨損和腐蝕而産生的金屬顆粒或橡膠粉末，又有油液氧化産生的污染物等。
2.2液壓油污染的危害
1)污染物常使節流閥和壓力阻尼孔時堵時通，甚至将閥芯卡住，引起液壓系統工作壓力和速度不時變化，影響其正常工作。
2)加速液壓泵及馬達、閥組的磨損，引起内洩漏量的增加。
3)混入液壓油中的水分腐蝕金屬，并加速液壓油老化變質。
4)混入液壓油中的空氣會引起噪聲、振動、爬行、氣蝕和沖擊現象，從而惡化液壓系統的工作性能。
3、液壓油的維護
3.1防止油液污染
平地機所用的各種泵、閥類元件中，相對運動件間的配合間隙及工作表面均較小，液壓元件中還有不少阻尼孔和縫隙式控制閥口等，若油液中混入污物，就會發生阻塞現象，甚至劃傷配合表面，增加洩漏，甚至卡住閥芯，造成元件動作失靈。因此保持油液清潔是液壓系統維護的關鍵。
1)液壓油必須經過嚴格的過濾，向液壓油箱中注油時，應通過120目以上的濾油器。
2)定期檢查油液的清潔度，并根據工作情況定期更換，更換時應盡可能的把液壓系統内存的40L左右的油液排出。其中，使用系統外循環的方法可操作性比較強。其方法是，先把油箱、散熱器中的廢油放掉，然後加注新油。把進入到油箱中的回油管拆下，啟動發動機，使廢油從回油管中完全流出後便可。特别強調的是應及時觀察油箱内油面的變化，應保證油面的安全高度。換用新油時應同時更換濾清器的濾芯。
3)液壓元件不要輕易拆卸，如必須拆卸時應将零件用煤油或柴油清洗後放在幹淨的地方，避免重新裝配時雜質的混入。
