钣金概述件
國外某專業期刊上的一則定義可以将钣金定義為：钣金是針對金屬薄闆（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/複合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其顯著的特征就是同一零件厚度一緻。
钣金特點
钣金件具有重量輕、強度高、導電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規模量産性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業、醫療器械等領域得到了廣泛應用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，钣金件是必不可少的組成部分。
随着钣金的應用越來越廣泛，钣金件的設計變成了産品開發過程中很重要的一環，機械工程師必須熟練掌握钣金件的設計技巧，使得設計的钣金既滿足産品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。
钣金材料
适合于沖壓加工的钣金材料非常多，廣泛應用于電子電器行業的钣金材料包括：
1. 普通冷軋闆 SPCC
SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋制成要求厚度的鋼闆卷料或片料。SPCC表面沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特别是在潮濕的環境中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵鏽，在使用時表面要噴漆、電鍍或者其他防護。
2. 鍍鋅鋼闆SECC
SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅産線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理制程後，即成為電鍍鋅産品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子産品、家電及家具的市場上具有很大的競争性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。
3. 熱浸鍍鋅鋼闆SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指将熱軋酸洗或冷軋後之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。
4. 不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加工能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用于彈片彈簧以及防EMI。
5. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛的不鏽鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。
钣金設計
钣金設計
在滿足産品的功能、外觀等要求下，钣金件的設計應當保證沖壓工序簡單、沖壓模具制作容易、钣金件沖壓質量高、尺寸穩定等。詳細的钣金件設計指南可參考機械工業出版社出版的《零件結構設計工藝性》和《面向制造和裝配的産品設計指南》。
钣金設備
钣金件工廠一般來說基本設備包括剪闆機（Shear Machine）、數控沖床（CNC Punching Machine）/激光、等離子、水射流切割機(Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine)/複合機（Combination Machine）、折彎機（Bending Machine）以及各種輔助設備如：開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。
加工步驟
通常，钣金件工廠最重要的三個步驟是剪、沖/切、折。
钣金有時也作扳金，這個詞來源于英文sheet metal，一般是将一些金屬薄闆通過手工或模具沖壓使其産生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更複雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是钣金件。
金屬闆材加工就叫钣金加工。具體譬如利用闆材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏鬥形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。
钣金件就是薄闆五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是-
在加工過程中厚度不變的零件. 相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等,比如說汽車的外面的鐵殼就是钣金件,不鏽鋼做的一些櫥具也是钣金件。
钣金工藝
現代钣金工藝包括：是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結 金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬闆材彎曲成型、模鍛、水噴射切割等。
3D軟件中，SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、TopSolid等都有钣金件一項，主要是通過對3D圖形的編輯而得到闆金件加工所需的數據（如展開圖，折彎線等）以及為數控沖床（CNC Punching Machine）/激光、等離子、水射流切割機(Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine)/複合機（Combination Machine）以及數控折彎機（CNC Bending Machine）等提供數據。
