防鏽水

使用範圍

本品适用于制造和維修過程中黑色金屬、有色金屬的工序間防鏽，半成品防鏽和成品防鏽。針對钛鋼，不鏽鐵，現在低鎳的不鏽鋼具有良好的防鏽功能。使用與去除都方便，施工場所清潔。

鋼材在生産、儲運過程中，如不經防鏽處理，在較短時間内就會産生鏽蝕，對成品鋼材的外觀和性能産生不良影響，鏽蝕嚴重的甚至會造成鋼材報廢。鋼鐵生鏽給國民經濟造成巨大損失，全世界每年因生鏽而報廢的鋼鐵達幾千萬噸，我國2000年因腐蝕造成的經濟損失達5000億人民币，因此防鏽液的研究對鋼鐵材料的保護具有重要作用。過去使用的金屬水基防鏽液大多數都含有亞硝酸鈉，亞硝酸鹽型水基防鏽液具有價廉、效果良好及使用方便、易去除等明顯優點。

産品特點

适用于黑色及有色金屬的防鏽。

适用于室外有遮蓋及室内條件下金屬的防鏽。

水溶性、不可燃，對環境無污染，使用安全。

優異的防鏽功能，可完全取代防鏽油、脂。

很容易用堿性清洗方法從金屬表面清除掉。在1：20以上稀釋液處理過的表面上可直接進行塗層和噴漆。

獨特的氣相作用，保護未塗層或難以觸及的表面。

具有良好的耐硬水性能。

熱穩定性好，在高溫狀态時仍具有良好的防鏽功能。

适用于所有含鐵的材質上，噴淋和浸漬。不含亞硝酸鹽和硝酸鹽。

在金屬表面形成疏水性薄膜。

塗抹方法

對不同的防鏽水，有如下塗抹方法：

1、浸塗，把金屬制品浸入液态防鏽水中，取出瀝幹，有的防鏽水太稠時需要加熱到一定溫度。

2、刷塗，用刷子把防鏽水塗于金屬制品表面，對大件制品及形狀複雜的制品更宜用此法。

3、噴塗，對大型金屬制品用此法比較快捷，均勻。

4、浸入，小型金屬制品可用此法。

一般短期或工序防鏽，采用上述塗抹防鏽水後即完成防鏽工作，但對長期封存防鏽，還要進行包裝，保護防鏽膜在運輸庫存中不受破壞及減少腐蝕介質的入侵，一般選用而是油密封性好、軟膜性材料，如塑料薄膜、鋁塑薄膜、蠟紙等都常用。

關于防鏽水的選用，和環境也有非常大的關系，加上防鏽時間的長短，我們應選擇不同型号的具備某些特殊功能需求的防鏽水。

推薦工藝

脫脂→水洗→除鏽→水洗→防鏽→幹燥JK-1320高效防鏽水

一、産品特點：

1接近乳化油的防鏽性能，超強的防鏽、緩蝕性能。

2具有良好的化學穩定性，無色、透明，較長的使用壽命。

3作為防鏽水使用，實現對零件的工序間防鏽處理。也可作為試壓用水。

4使用方便：自來水常溫稀釋即可；防鏽膜易溶于水。

二、使用方法：

用本品與自來水按1：5-10（質量比）的稀釋比例配比溶解後即可使用。

濃度測量

水性防鏽劑是一種水基防鏽溶液，可有效的保護鋼、鐵等材料，防止生鏽。根據防鏽期要求的不同，和水按一定比混合使用，那麼對防鏽液濃度的控制顯得很重要。防鏽期限可達到幾天至幾月，如果有一定外包裝條件，防鏽時間可達一年以上。

一般行業内采用折光法來控制配方的濃度，折光法是一種利用折光的原理簡便快速測定溶液的折射率（nD）、濃度的光學儀器。

在印刷機械行業，采用部分防鏽水的濃度要求低至0.002%~0.012%，而這時常規的折光儀無法達到這麼低的檢測項，一般隻能做到0.1%或0.01%。

分類

1、置換型防鏽油：常溫塗複。可用任何比例稀釋的薄膜防鏽油，能中和置換人汗。适用于金屬制品清洗和防鏽。

2、石油脂型防鏽脂：加熱塗複。厚的牢固脂狀不幹性軟膜，冷塗脂可在室溫下刷塗。适用于結構簡單的精加工面的封存。

3、溶劑稀釋型防鏽油：常溫塗複。分硬膜、軟膜、水置換型膜、非粘性透明膜四種，一般需要内包裝。硬膜用于形狀簡單的大、中型金屬制品的室外封存；軟膜、水置換型軟膜用于金屬制品室内封存；透明膜适用于室内封存。

4、防鏽潤滑油：常溫塗複。油膜既有防鏽性，又有潤滑性，分為中、輕、低負荷三種。适用于一般機械産品要求潤滑部位的防鏽封存。

5、防鏽潤滑脂：常溫塗複。既有潤滑性、又有防鏽性。适合于以脂潤滑的軸承等防鏽封存。

6、防鏽液壓油：具有液壓油的穩定性、抗腐蝕性、油脂附着力及高的粘度指數。液壓系統的防鏽潤滑專用油。

7、防鏽内燃機油：内燃機專用油，分低、中、高粘度三種。适用于往複式内燃機的防鏽潤滑及發動機運輸或貯存防鏽。

8、氣相防鏽油：常溫塗複。有良好的接觸性防鏽效果和氣相防鏽效果，用于金屬制品内腔密封系統的封存。

9、乳化型防鏽油：常溫塗複。以水為稀釋劑的乳化油。一般需要内包裝。适用于金屬制品的封存防鏽。

10、封存防鏽油：常溫塗複。不幹性油膜，一般需要内包裝。隻用于金屬制品室内封存。

11、氣相緩蝕劑：在密封包裝容器（袋）内以粉劑、片丸或溶液及懸浮液形式，在常溫下揮發出緩蝕氣氛抑制金屬在大氣中的腐蝕，工藝簡單、啟封方便，封存期較長。适用于金屬制品的封存。特别适用于忌油産品的防鏽。