發明曆史
1950年，聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真空包裝，此後，真空包裝便得到迅速發展。
中國的真空包裝技術是在上世紀80年代初期發展起來的，而真空充氣包裝技術在上世紀90年代初期開始少量使用，随着小包裝的推廣及超市的發展，其适用範圍越來越廣泛，有些将逐步替代硬包裝，前景非常看好。
釋義
真空，這一術語譯自拉丁文vacuo，其意義是虛無。其實真空應理解為氣體較稀薄的空間。在指定的空間内，低于一個大氣壓力的氣體狀态統稱為真空。真空狀态下氣體稀薄程度稱為真空度（degree ofvacuum），通常用壓力值表示。因此真空包裝實際上不是完全真空的，采用真空包裝技術包裝的食品容器内的真空度通常在600-1333Pa。所以，又将真空包裝稱為減壓包裝或排氣包裝。
特點
排除了包裝容器中的部分空氣（氧氣），能有效地防止食品腐敗變質。
采用阻隔性（氣密性）優良的包裝材料及嚴格的密封技術和要求。
真空包裝容器内部氣體已排除。
适用範圍
适用于食品、水産、化工原料、電子元件、精密零件等産品的真空封口包裝。
作用原理
食品真空包裝的主要作用是除氧，以有利于防止食品變質，其原理也比較簡單，因食品黴腐變質主要由微生物的活動造成，而大多數微生物（如黴菌和酵母菌）的生存是需要氧氣的，而真空包裝就是運用這個原理，把包裝袋内和食品細胞内的氧氣抽掉，使微生物失去生存的環境。實驗證明：當包裝袋内的氧氣濃度≤1%時，微生物的生長和繁殖速度就急劇下降，氧氣濃度≤0.5%時，大多數微生物将受到抑制而停止繁殖。（注：真空包裝不能抑制厭氧菌的繁殖和酶反應引起的食品變質和變色，因此還需與其它輔助方法結合，如冷藏、速凍、脫水、高溫殺菌、輻照滅菌、微波殺菌、鹽腌制等。）
真空除氧除了抑制微生物的生長和繁殖外，另一個重要功能是防止食品氧化，因油脂類食品中含有大量不飽和脂肪酸，受氧的作用而氧化，使食品變味、變質，此外，氧化還使維生素A和C損失，食品色素中的不穩定物質受氧的作用，使顔色變暗。所以，除氧能有效地防止食品變質。
真空包裝機的主要作用是除氧，以有利于防止食品變質，其原理也比較簡單，因食品黴腐變質主要由微生物的活動造成，而大多數微生物(如黴菌和酵母菌)的生存是需要氧氣的，而真空包裝就是運用這個原理，把包裝袋内和食品細胞内的氧氣抽掉，使微生物失去生存的環境。
另外，有許多食品不适宜采用真空包裝而必須采用真空充氣包裝。如松脆易碎食品，易結塊食品，易變形走油食品，有尖銳棱角或硬度較高會刺破包裝袋的食品等。食品經真空充氣包裝後，包裝袋内充氣壓強大于包裝袋外大氣壓強，能有效地防止食品受壓破碎變形并不影響包裝袋外觀及印刷裝潢。
真空充氣包裝在真空後再充入氮氣、二氧化碳、氧氣等單一氣體或二、三種氣體的混合氣體。其氮氣是惰性氣體，起充填作用，使袋内保持正壓 ，以防止袋外空氣進入袋内，對食品起到一個保護作用。其二氧化碳能夠溶于各類脂肪或水，引成酸性較弱的碳酸，有抑制黴菌、腐敗細菌等微生物的活性。其氧氣具有抑制厭氧菌的生長繁殖，保持水果、蔬菜的新鮮及色彩，高濃度氧氣可使新鮮肉類保持其鮮紅色。
工作流程
真空：真空室合蓋，真空泵工作，真空室開始抽真空，包裝袋内同時真空，真空表指針上升，達到額定真空度（由時間繼電器ISJ控制）真空泵停止工作，真空停。在真空工作的同時，二位三通電磁閥IDT工作，熱封氣室真空，熱壓架保持原位。
熱封：IDT斷，外界大氣通過其上部進氣孔進入熱封氣室，利用真空室内同熱封氣室之間的壓力差，熱封氣室充氣膨脹，使其上熱壓架下移，壓住袋口；同時熱封變壓器工作，開始封口；在此同時，時間繼電器2SJ工作，數秒後動作，熱封結束。
回氣：二位二通電磁閥2DT通，大氣進入真空室，真空表指針回到零，熱壓架依靠複位彈簧複位，真空室開蓋。
循環：将上述真空室移至另一真空室，即進入下一個工作過程，左右兩室交替工作，循環往複。
發展空間
小型真空包裝機新的研發帶來了發展機會，做為一種新的創造力展現在大家的面前！ 機械工業結合産業結構調整，經過産品的消耗降低、結構優化、品種改善、質量提高和競争力的增強，目的就是為了滿足全面建成小康社會的需求，市場的發展需要真空包裝機的發展于改革，在産品外觀上有所改進但從技術含量上來說，基本上沒有多大改進，這也許與該地區技術人員匮乏有關，如何提高産品技術含量和管理水平成為當前浙江地區真空獲得設備生産企業亟待的解決的問題。
一直以來，中國的真空包裝行業發展緩慢，制約了很多的行業走向世界市場，因為産品的包裝對于企業來說是吸引顧客的第一道視覺系統的眼睛，面對真空包裝機行業的特點，行業需要一個長期規劃，面對金融危機的到來，更多的需要穩定的規劃下一步如何進行可持續發展，不能求生而喪失理智，導緻行業内部惡意競争，這将會制約包裝行業的發展，同時也會影響到國内企業行業走向國際市場，比如：食品行業、電産品行業。等等，都需要好質量的真空包裝機器為這些行業包裝出最好的包裝，将這些産品走國際市場上第一眼就可以被顧客發現，并且能在視覺系統的指引下能留下深刻的影響，從而體現出企業的品牌化。
包裝材料
真空包裝或真空充氣包裝常用雙層複合薄膜或三層鋁薄複合薄膜制成的三邊封口包裝袋，複合薄膜厚度一般在60-96UM之間，其中内層為熱封層，需有良好的熱封性，厚度在50-80um之間，外層為密封層，需有良好的氣密性及可印刷性，一定的強度，厚度在10-16UM之間.複合薄膜内層基材常用聚乙稀（PE），如高溫蒸煮袋則用耐高溫聚丙稀（CPP），外層基材常用拉伸聚丙稀（OPP），滌淪（PET），尼龍（PA）等.有些食品如茶葉，奶粉等及一些高油脂食品需要采用阻光包裝，以防止食品受光的影響而改變色，香，味，其方法是在内外兩層基材之間複合一層極薄的鋁箔（AL），其氣密性也得到加強。
真空包裝技術起源于20世紀40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地應用于商品包裝以來，真空包裝機便得到迅速的發展，其技術發展趨勢主要體現在高生産率、自動化、單機多功能、組成生産線、采用相關新技術這5個方面。
應用領域
真空包裝機是以塑料或塑料鋁箔薄膜為包裝材料，對液體、固體、粉狀糊狀的食品、糧食、果品、醬菜、果脯、化學藥品、藥材、電子元件、精密儀器、稀有金屬等進行真空包裝，經真空包裝的物品可以防止氧化、黴變、蟲蛀、腐爛、受潮，延長保質保鮮期限。特别适用于茶葉、食品、醫藥、商店、研究機構等行業，具有外型美觀、結構緊湊、效率高、操作簡便等優點。
