密封件:零件-中文百科頻道

發展

橡塑密封件雖小，但它的作用使它成為國防、化工、石油、煤炭、交通運輸和機械制造等國民經濟主要行業中的基礎部件和配件，在國民經濟發展中占有相當重要的地位。近幾年來，随着經濟的高速增長，橡塑密封件制造業一直保持兩位數的增長。據《2013-2017年中國橡塑密封件制造行業産銷需求預測與轉型升級分析報告》數據顯示2011年，中國橡塑密封件制造行業規模(以上企業(根據國家統計局統計口徑，銷售收入在2000萬元以上)實現工業總産值近百億，同比增長超過20%。

目前，中國橡塑密封件制造行業規模(年收入2000萬元)以上企業超過150家，國内橡膠密封行業總體上呈現企業規模偏小，技術水平偏低的發展形勢。從企業經濟類型來看，民營、三資企業占比超過95%，是行業的主要經濟類型;同時，企業基本上集中在華東地區，從企業數量、銷售收入以及資産規模來看，華東地區都占據了相當份額，市場集中度較高。

用途分類

1.按作用分類：分為軸用密封、孔用密封、防塵密封、導向環、固定密封、回轉密封；

2.按材料分類：分為丁腈膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠、矽膠、氟矽橡膠、尼龍、聚氨酯、工程塑料等。

使用要點

(1)選擇合适的密封件材質和液壓油，以及對工作溫度的适應性，對油的相容性。

(2)與密封件相對滑動零件的幾何位置精度(同心度)高材質好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細可延長使用壽命。

①對于液壓泵、馬達軸頸使用的油封不僅要求滑動面的粗糙度在Ra為0.25m以内，而且要求在其表面鍍硬鉻，在具體使用時還需要按具體情況适當調整油封唇邊的徑向簧力，使其松緊适度，而且在安裝時還要用一個安裝套筒或薄墊片來保護密封圈，以免唇邊翻卷、扭曲，導緻彈簧滑出。

②液壓缸筒内表面常用滾壓加工方法，不僅改善了表面粗糙度，而且使其表面進行了冷作硬化處理，有利于延長密封環的使用壽命。此外，使用的壓力、滑動面的長度及種類對使用壽命也有很大影響。因此，應該根據這些條件決定“定檢”時間。

③要求密封面潤滑狀态良好、防止污物侵人。使用達到規定清潔等級的油液和正确的安裝方法，亦是必要的條件。

影響因素

液壓密封件對于液壓氣動的一體性起着至關重要的作用，如果一件液壓氣動元件産品的密封件不過關，那麼這件液壓氣動元件産品就不是一件好的産品。影響密封件的因素有很多方面。

首先壓力是影響密封件好壞的一個重要原因，壓力的高低，壓力循環周期變化的長短，對密封件損壞(如擠出)有很大的影響。壓力越高，其它的因素對密封件的性能影響越大，如溫度，速度，密封件的材料，活塞和缸筒之間的間隙，活塞和缸頭之間的間隙。

再有一個就是溫度同摩擦力，對一種密封件材料的最高使用溫度和最低使用溫度進行描述是比較困難的，因為這是一系列因素綜合影響的結果。對于活塞和活塞杆的工作溫度都不同，要對它們進行區别選擇。還有一個就是密封件産品表面粗糙度，表面的特性，壓力，介質，溫度，密封件的材料，密封件的型式和運動速度這些都是影響密封件的因素。

最後一個就是表面處理，經驗表明，油缸活塞和活塞杆表面的特性對密封件的壽命有着非常大的影響。表面特性常用表面粗糙度RA的值來定義，RA是表面形狀偏離中心線絕對值的算術平均值。但些數值并不能完全表示表面情況對密封件的影響，這是因為即使在同樣的粗糙度下，不同的表面形狀特征可以導緻對密封件不同程度的密封件磨損。

注意事項

1、設計溝槽前請自習閱讀各系列産品說明，分清楚該産品使用的是整體槽或分體槽；安裝密封件的過程要注意避開淩銳邊，孔用密封件裝入整體槽必須借助安裝工具；設計師就要考慮好溝槽尺寸精度、表面粗糙度、擠出間隙等參數，具體請參照産品使用說明、圖示及尺寸表等。

2、安裝密封件前必須确保密封溝槽中沒有雜質和裂紋，分别在密封溝槽和密封件表面塗上操作油；按照順序逐漸安裝密封件；安裝過程避開淩銳邊，扶正密封件，避免扭曲及歪斜；若是分體槽，最後上緊壓蓋。

選型常識與使用

機械密封件屬于精密、結構較為複雜的機械基礎元件之一，是各種機械密封件泵類、反應合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正确的安裝使用等。

一、選型方法n機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質機械密封和适應易汽化的輕質烴介質的機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的機械密封。

選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體機械密封的特性以及安裝密封的有效空間等。

選型的基本原則為：n1.根據密封腔體壓力，确定密封結構采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。n2.根據工作速度，确定采用旋轉式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。n3.根據溫度及流體性質，确定摩擦副和輔助密封材料，以及正确選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環保護系統等。n4.根據安裝密封的有效空間，确定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，内裝式或外裝式。

二、機械密封的安裝與使用要求

1、機械密封對機器精度的要求(以泵用機械密封為例)

(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差最大不超過0.04～0.06MM。

(2)轉子軸向竄動不超過0.3MM。

(3)密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差最大不超過0.04～0.06MM。

2、密封件的确認

(1)确認所安裝的密封是否與要求的型号一緻。

(2)安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件數量是否齊全。

(3)采用并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉軸的旋向來選擇。

3、安裝

安裝方法随機械密封型式、機器的種類不同而有所不同，但其安裝要領幾乎都相同，安裝步驟和注意事項如下：

(1)安裝尺寸的确定安裝時，應按産品的使用說明書或樣本，保證機械密封的安裝尺寸。