冷焊機
該機型簡介：此機型為生造智能修補機械設備産品，是我公司針對廣大模具業、鑄造業、電器制造業、醫療器械、汽車、造船、鍋爐、建築、鋼構、橋梁建設等行業改良生産，具有廣泛的适用性。在國内是廣大中小企業的首選修補設備。
修補原理
綜述
智能冷焊機XKS-02是通過微電瞬間放電産生的高熱能将專用焊絲熔複到工件的破損部位，與原有基材牢固熔接，焊後隻需經過很少打磨抛光的後期處理。
工作原理
智能修補冷焊機的原理是，利用充電電容，以10－3～10–1秒的周期，10－6～10–5秒的超短時間放電。電極材料與工件接觸部位會被加熱到8000～25000°C，等離子化狀态的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。圖1所示的是（堆焊，塗層）的示意圖及各種特性。A區是堆焊到工件表面的塗層或堆焊層，由于與母材之間産生了合金化作用，向工件内部擴散，熔滲，形成了擴散層B，得到了高強度的結合.
實現冷焊
為什麼能實現冷焊呢，如圖2所示，放電時間（Pt）與下一次放電間隔時間（It）相比極短，機器有足夠的相對停止時間，熱量會通過工件基本體擴散到外界，因此工件的被加工部位不會有熱量的聚集。雖然工件的升溫幾乎停留在室溫，可是由于瞬時熔化的原因，電極尖端的溫度可以達到25000°C左右.
結合強度
利用智能修補冷焊機進行修補堆焊時，即然熱輸入低，為什麼結合強度還很大呢？這是因為焊條瞬間産生金屬熔滴，過渡到與母材金屬的接觸部位，同時由于等離子電弧的高溫作用，表層深處開成像生了根一樣的強固的擴散層。呈現出高結合性，不會脫落。
産品優點
1、設計合理，自由調節。可根據不同金屬材質選用不同檔放電頻率，以達到最佳修補效果。
2、熱影響區域小。堆複的瞬間過程中無熱輸入，因而無變形，咬邊和殘餘應力。不會産生局部退火，修複後不需要重新熱處理。
3、極小的焊補沖擊，本焊機在焊補過程中克服了普通氩弧焊對工件周邊産生沖擊的現象。對沒有餘量的工件加工面也可進行修補。
4、修複精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，隻需打磨，抛光。
5、熔接強高：由于充分滲透到工件表面材料産生極強的結合力。
6、攜帶方便：重量輕（28公斤），220V電源，無工作環境要求。
7、經濟性：在現場立刻修複，提高生産效率，節省費用。
8、一機多用：可進行堆焊，表面強化等功能。通過調節放電功率和放電頻率可獲得要求的堆焊和強化的厚度的光潔度。
9、堆焊層硬度及補材多樣性：
使用不同的電極棒材料（補材）可獲得不同要求的硬度。堆焊修補層硬度可從HRC 25 ~ HRC 62。主機控制系統：采用改進型内置工控微機進行雙閉環精密控制。其穩定性和運行能力遠遠優于同類産品，采用智能IC控制闆。氣體保護系統：改為微機控制的同步氩氣保護系統，使氩氣保護更好，焊接效果更加牢固，美觀。同時保持了原有優點--與激光焊機媲美，可以最大限度地節約氩氣。安裝條件及耗材：(28°C)，濕度：5% to 75%不結露220伏50HZ交流電，電壓穩定，環境：幹淨無灰塵或灰塵較少.主要消耗：焊絲、氩氣、電.
适應範圍
●沖模 ● 鍛模 ●注塑模 ●鑄模 ●壓鑄模 ●金屬類産品 ●機器零部件 ●工具
1)适用的材質
●鋁質、鋁合金 ● 銅質、銅合金 ●碳鋼、不鏽鋼 ●全鋼、半鋼 ●鑄鋼、鑄鐵
2)修複的缺陷
●針孔、氣孔 ●毛刺、飛邊 ●磕碰、劃傷 ●崩角、塌角 ●砂眼、裂紋 ●磨損、内陷 ●制造錯誤、制造缺陷、焊接缺陷
3)修複的缺陷部位
●尖角、銳邊 ●溝槽、側壁 ●底部、深腔 ●平面、分型 ●生産作業線上現場修複
焊絲種類
1．實心焊絲
為了防止氣孔，減少飛濺和保證焊縫具有一定的力學性能，要求焊絲中含有足夠的合金元素，一般采用限制含碳量（0.1%以下），矽錳聯合脫氧。焊絲直徑常用的有：φ0.8mm φ0.9mm φ1.0mm φ1.2mm φ1.6mm，焊絲直徑允許偏差+0.01，-0.04。以下介紹幾種常用的焊絲。
① 用于焊接低碳鋼低合金鋼的焊絲有：H08MnSiA，H08MnSi，H10MnSi。
② 用于焊接低合金鋼強度鋼的焊絲有：H08Mn2SiA，H10MnSiMo，H10Mn2SiMoA。
③ 用于焊接貝氏體鋼的焊絲有：H08Cr3Mn2MoA。
④ 用于焊接抗微氣孔焊縫低飛濺的焊絲有：H0Cr18Ni9，H1Cr18Ni9，H1Cr18Ni9Ti。
⑤ 用于焊接不鏽鋼薄闆的焊絲有：H0Cr18Ni9，H1Cr18Ni9，H1Cr18Ni9Ti，H1Cr18Ni9Nb。
2．藥芯焊絲
藥芯焊絲用薄鋼帶卷成圓形管，其中填入一家成分的藥粉，以拉制而成的焊絲。采用藥芯焊絲焊接，形成氣渣聯合保護，焊縫成形好，焊接飛濺小。常用的藥芯焊絲有：YJ502，YJ507，YJ507CuCr，YJ607，YJ707。
