粉碎機:電動機械-中文百科頻道

基本概念

根據被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎機區分為粗碎機、粉碎機、超微粉碎機。

在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業，适用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業；沖擊主要用在粉碎作業中，适于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細度粉碎（超微粉碎）作業中，适于大多數性質的物料進行超微粉碎作業；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設備，适于粉碎作業後的進一步粉碎作業。

實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力，但高端粉碎機都是根據粉碎環境而量身定做的。

分類

根據所需物料細度的D90标準（90%的物料達到預定細度）可将粉碎機區分為破碎機（60目以下）、粉碎機（60-120目）、超細粉碎機（120-300目）、超微粉碎機（300目以上）。

在粉碎過程中施加于物料的外力有壓軋、

剪切、沖擊（打擊）、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，适用于硬質料和大塊料的破碎；剪切主要用在破碎或粉碎，适于韌性或纖維性物料的粉碎；沖擊（打擊）主要用在粉碎和解聚，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在超細粉碎以及超微粉碎，适于中細度粉碎後的超微粉碎。

适用範圍

大型粉碎機（以相同粉碎細度前提下産量較高的設備）主要适用于冶金、建材、化工、礦山、高速公路建設、水利水電、耐火材料、鋼鐵等行業礦産品物料的粉碎加工。

小型粉碎機（以相同粉碎細度前提下産量較低的設備）主要适用于食品、化工、醫藥、綠化、環衛、等行業的物料粉碎處理。

HMB小型超微粉碎機

粗碎機主要用于各行業的粉碎預處理作業，其作用主要是将直徑較大的物料（5-10cm）加工至直徑較小的顆粒狀物料（直徑為5-10mm）。

粉碎機主要用于各行業的中細度粉碎作業，其作用是将顆粒狀的物料加工至需要直徑的中細度粉體，以便進行後續處理或作為産品成品。

超微粉碎機主要用于大部分行業的超微粉碎作業，是将粉碎作業後的物料再次粉碎以達到需要的物料直徑，主要用于高端産品的原材料加工。

小型高速

手提式高速粉碎機采用超高速單項電機匹配，

具有結構簡單、體積小、重量輕、功效高、無粉塵、清潔衛生、操作簡便、造型美觀、既省電又安全等衆多優點。與物料接觸部分均采用不鏽鋼制造，能在3秒－2分鐘内完成粗碎及粉碎作業，能快速粉碎多種中藥材及大部分糧食，粉碎範圍廣：大多數不同性質物料均能很好粉碎，物料無損耗，粉碎不同物料不會串色串味。如:西洋參、人參、三七、紫河車、貝母、珍珠、白芷、苡仁米、綠豆、大豆，芝麻，大米、玉米等。型号有：100克手提式粉碎機、200克手提式粉碎機、300克手提式粉碎機。

中藥粉碎

采用超高速單相電機作為動力，能快速粉碎各種軟硬藥材，一般中藥材隻需半分鐘就能粉碎成50-200目的粉末，顆塊田七粉碎成200目的細度隻需一分鐘，将珍珠粉碎成白面隻要二分鐘，既均勻又無損耗。

原理：

利用粉碎刀片高速旋轉撞擊來實現幹性物料的一般性粉碎。它由粉碎室、粉碎刀片、高速電機等組成。物料直接放入粉碎室中，旋緊粉碎室蓋，開機1-3分鐘便可完成粉碎。

投料粉碎

又名高性能粉碎機、體積小、

造型美觀、重量輕、移動方便、操作簡單，使用安全，特殊構架運轉絕無振動、噪音最低、性能穩定、衛生潔淨、損耗極低、效率高、細度準确可調；與藥物接觸部分用不鏽鋼制作，符合衛生标準，除制細粉外，還可制煎湯劑用的粗顆粒飲片（用粗顆粒飲片煎煮湯藥，可提高飲片有效成分的溶出率，節省大量藥材）。

中草藥

一、主要用途

該機無篩網适用于莫氏硬度四級以下的幹物料、

帶由一定油脂性的以及熱敏性的物料、纖維物料的超細粉碎。

二、特點

整機由進料鬥、粉碎腔、分級腔、旋風分離器、布袋除塵器、引風機等部件組成為一體。其設計新穎緊湊，通體用不鏽鋼材料精心制作，符合“GMP”标準。成品粒度由手動風選調節，從而節省了用調速電機控制分級葉輪的工耗及成本，又解決了普通粉碎機用篩網控制粒度的許多弊病。

配合使用部件：

圖一

注：圖一、圖二需配合使用。

圖二

超細粉碎

超細粉碎機由粗碎、細碎，風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。利用風能一次成粉，取消了傳統的篩選程序。WFJ系列微粉碎機是吸收消化日本細川公司先進産品的優點，根據我國國情設計研制的一種高效微粉機，物料的粉碎與粉閏的分級裝于同一機體内，而各自獨立運轉；具有功能全，結構緊湊，技術性能穩定，噪音代，耗電省效率高，外觀美，使用靈活，适應範圍廣，不産生過粉碎，可調節粉體細度，維修簡便等特點，對于粉碎幹燥非纖維性物料及礦物質，具有較理想效果。與國内機型相比，制品溫度低粒度均勻，特适用于食糖、塑料粉末、中藥材等熱敏性材料的粉碎。機組有主機、輔機、集管道、電控裝置為一組。輔機内有旋風除塵器與濾袋除塵器合二為一的，也可安用戶的要滶分開制造使用，主機内裝有離心分級裝置，除可完成粉碎外，還具有分級功能，風先式離心剪切，無篩無網，粉狀顆粒可任意調節，物料粉碎後，采用負壓輸送至排料閥出口，達到制品要求，廣泛适用于化工、染料、塗料、醫藥、食品等各行業不同領域中的超過細粉碎，物料的粉碎、分級到成品是在同一密閉的系統中時進行，經除塵處理，不污染，是當前環保理想的成套設備。

本機特别适用于脆性物料的超微粉碎，物料的硬度在莫氏1-3級為最适，如石墨、高嶺土、白炭黑等非金屬礦。由于微粉碎機的轉速高，進風量大，适用于熱敏性物料如合成樹脂、硫磺、農藥、食品、中草藥、磷酸鹽、碳酸鎂等物品的粉碎。

維修保養

1、生産過程中，須經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因原因是并排除故障。

2、新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的适當松緊度，确保皮帶的工作壽命。

3、易損件要經常檢查，及時更換确保生産質量及生産量。

4、刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損後，生産率下降，粒度變粗發現磨損後即更換。

5、主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2号特種脂，度265-295。

6、軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔内空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。

7、螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。

故障排除

1、在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。

2、嚴禁在停機時轉動手輪柄。

3、本調速機所用潤滑油，采用N32堿性高鋅型高級抗摩液壓油，減速機用401普遍潤滑油，切不可用其它機沒替代。

4、使用3000小時後，應更換新油，然後在使用500小時後第二次換油，再以後使用1000小時換一次。

輔機說明

機裝置是高效旋風除塵器與桶式除塵機組。前後兩級合二成一，也可按用戶需要單獨使用。本機現為串連式一體的體形，造型新穎的除塵回收裝置具有除塵高效率高，使用靈活，外觀美等特點，廣泛應用于含塵濃度高，工作場地小的場所。該機裝置不但具有效率高，阻力小，性能穩定可靠，（進口含塵濃度變動較大時，對全影響不大）對漏風适應性出較強，各種礦企業，含塵氣體或回收物料之用。

該機裝置使用時，必須保證電機、葉輪排料機在正常的情況下，開機運轉旋風除塵器，及管道必須密封，以免影響除塵效率，濾桶清理自動，為确保濾桶工作效率，注意氣壓壓力。。

線路圖：

萬能

主要用途

本機适用于制藥、化工、食品等行業的物料粉碎之用。

特點

本機适用于活動齒盤和固定齒盤間的相對運動，使被粉碎物經齒沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊而獲得粉碎。且20型、30型、40型全部按"GMP"标準設計，整機全部用不鏽鋼材料制造。30型及40型粉碎室可配水冷卻夾套、該機已達國際先進水平。

深冷式

整套深冷式粉碎機由料倉，機械粉碎機，引風機，

旋風器，振動篩，液氮罐等組成：

一、工作原理

該深冷式粉碎機系統以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現脆化易粉碎狀态後，進入機械粉碎機腔體内通過葉輪高速旋轉，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反複沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達到粉碎效果：被粉碎後的物料有氣流篩分級機進行分級并收集：沒有達到細度要求的物料返回料倉繼續粉碎，冷氣大部分返回料倉循環使用：

二、特點

該深冷式粉碎機系統在物料粉碎過程中，其冷源形成一個閉路循環系統，使能源得到充分利用，節省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負196度，根據物料的脆化點溫度，在粉碎過程中其溫度可調控，選擇最佳粉碎溫度，降低能耗：粉碎細度可達到10-700目，甚至達到微米μ等細度：使用液氮作為研磨介質，實現超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果：

三、使用範圍

深冷式粉碎機系統使用于在常溫下無法粉碎的各種物料，廣泛應用于各種化工、石化、機械、船舶、汽車行業、電子行業、服裝、塗料、印刷、工程塑料、橡膠、熱塑性物料、熱熔型材料、尼龍、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、紡織、服裝、中西藥材、食品行業等等産品的超細粉碎：

四、主要技術參數

（1）粉碎機工作室直徑φ423mm

（2）粉碎機功率：37KW（總功率49KW)

（3）工作介質：液氮

（4）工作溫度：0度到負196度

（5）粉碎細度：10-700目（能達到微米μ）

五、深冷式粉碎機全套設備工藝流程配置

液氮罐、料倉、機械粉碎機、引風機、一級旋風出料器、二級旋風器、振動篩

渦流水冷

一、用途概述

（1）、渦流水冷式粉碎機，它适用粉碎PVC、PET、PE、PC、LDPE、HDPE等各種塑料、膠木、樹脂、無機礦物、中西藥品、塗料、染料、谷物、食品行業等物料的粉碎。粉碎後的細度可達200目。

（2）、該産品結構新穎，采用寬腔體帶水夾套結構，有四組冷卻通道，冷卻效果理想，能有效地防止粉末粘腔，粘力現象。由于嚴格的動平衡校驗工藝，使得機器運行平穩，噪聲低，使用壽命長，機器體積小，安裝方便，節能，班産量高，故障率很低，适用多種行業的固體物料粉碎。

二、主要技術參數

（1）機器内腔直徑φ400mm

（2）機器最小粉碎粒度200目

（3）電動機功率（用戶自配）30~40KW

（4）機器可工作最高轉速5000r/min

三、結構原理

在機器内部，由4組刀盤共56把刀片組成的粉碎轉子支承在左右端蓋的軸承座上作高速旋轉，使固體物料顆粒在内腔的齒形襯闆與刀片之間受到擠壓、撕裂、碰撞，剪切等多種機理作用，從而達到粉碎目的；同時轉子兩端的大、小葉輪的高速旋轉，在進口和出口間通過腔體形式渦流效應，使被粉碎顆粒順暢地進口（間隙大）到（間隙小），實現粉碎并細化。為限止腔内溫度過高，提高粉碎效率，防止顆粒粘腔、粘刀、堵齒、結團，在腔體表面的4組寬腔體水夾套強迫水冷，使腔内溫度控制在較低限度。

強力粗碎

一、主要用途

該機适用于制藥、化工、冶金、食品、建築等行業。對堅硬、難粉碎的物料進行加工，包括對塑料、銅絲等進行粉碎，也能作為微粉碎加工前道工序的配套設備。

二、特點

該機是采用立式粉碎機構，不受物料粘度、硬度、軟度等的限制，對任何物料都能起到較好的粉碎效果。

三、工作原理

物料由進料鬥送進粉碎室，經刀刃和刀座的沖擊，旋轉刀和固定刀同時剪切粉碎，由于受到旋轉離心力的作用，物料自動流向出口處。

煤渣粉碎

概述

煤渣粉碎機别名濕煤渣粉碎機，用矸石、煤渣作磚廠用添加料、内燃料；用矸石、頁岩生産标磚、空心磚已是符合國策、造福社會的重大舉措。但這些物料的粉碎問題，尤其是濕料的粉碎問題始終是困擾磚廠正常生産的一個難題。

特點

一、雙轉子兩段粉碎，産量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上。

二、沒有篩網篦底，高濕物料，絕不堵塞。

三、錘頭、襯闆雙向調隙，随時控制出料粒度。

四、雙級雙飛輪，運轉平穩慣量大，節電20%。

五、集中潤滑系統，不停機适時潤滑，方便快捷。

六、液壓啟閉機殼，換錘、維修省時省工。

垃圾粉碎

概述

用途概述一種現代化環保家用電器，它安裝于廚房水槽下部，

與排水管相連，可以即時、方便、快捷的處理所有食物垃圾，有效防止水槽的堵塞，杜絕細菌蟑螂的生長繁殖，使您擁有一個清潔溫馨的廚房。在我們日常廚房使用中，會因為餐後食物殘餘物的處理而感到無奈和煩惱，尤其到了夏季的高溫季節，廚房裡垃圾桶、垃圾袋臭氣四溢、蚊蠅、蟑螂亂飛，垃圾桶中流出污水還會在幹淨明亮的地闆上留下肮髒不堪的痕迹。

操作原理

食物垃圾處理機是一種通過高速電機驅動碾磨件碾磨和粉碎食物殘餘物至粉末或小顆粒狀而随水流下水道自然排出的清潔器具，能處理廚房中如骨頭、魚刺、剩餘飯菜等廚房食物垃圾，從而達到減輕家務負擔、美化家居環境，清潔室内空氣，保證家人健康等目的。

原理

粉碎機生産運作時，

電機帶動主軸及渦輪高速旋轉（其轉速最高可達700r/min）。渦輪與篩網圈上的磨塊組成破碎、研磨副，其結構緊湊。當物料由加料鬥進入機腔内，使進入機腔的物料在旋轉氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片内邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時，渦輪吸進大量空氣，這些氣體起到了冷卻機器、研磨物料及傳送細料的作用：物料粉碎的細度取決于物料的性質和篩網尺寸，以及物料和空氣的通過量。粉碎機（破碎機）的軸承部位裝有特制的迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進入軸承腔，從而延長了軸承的使用壽命。機門内裝有二道O形橡膠密封圈，無粉塵洩漏活塞而污染操作環境。