施工技術
成品要求
1、止水鋼闆表面無油物、無明顯彎曲等現象。
2、止水鋼闆位置、埋深等必須符合規定的要求。如設計無要求，止水鋼闆位置應為所在結構部位截面的中間位置，埋深應為止水鋼闆寬度的中間值，止水鋼闆折邊所形成的凹面應朝向迎水面。
3、止水鋼闆規格符合要求（一般為3㎜厚止水鋼闆、寬度不小于300㎜、折邊30-50㎜），兩塊止水鋼闆的搭接不應少于50mm,具是雙面滿焊。
4、加固措施應得當、牢固，焊接必須是滿焊，焊縫飽滿不得漏焊。
5、止水鋼闆與鋼筋焊接時嚴禁焊穿鋼闆或與鋼闆有空隙。
操作要求
搭接長度沒有具體規定，但是對搭接接頭或者對接接頭處鋼闆必須進行全焊，止水鋼闆搭接長度，在國家規範上沒有具體規定，隻是要求對接或搭接處必須滿焊。因為止水鋼闆搭接長度的作用，就是保證在混凝土接槎處不出現滲漏的一種附加措施。對于有防水要求的建築，國家規定應該在地下部分至少是二級防水的要求，正常的防水設計中，已經有的措施中，已經有至少兩道防水的技術措施了，再設置的附加措施就是再設置一道防水措施。隻要能保證不出現滲漏就可以了。
1.先将兩根12#鋼筋垂直于底闆固定，将止水鋼闆置于兩根鋼筋中間，通過一根水平鋼筋穿透止水鋼闆，并在水平鋼筋上面焊接止水環，将止水環和止水鋼闆之間滿焊連接。止水鋼闆寬度不小于400mm，分别埋入底闆砼中200mm，該先澆砼應高于底闆上表面200mm以上，鋼闆厚度不小于3mm，為保證鋼闆施工時具有一定的剛度，最好鋼闆長方向兩邊50mm折邊，約折30度邊；
2、待止水鋼闆基本就位，鋼闆之間應盡量減少借口，鋼闆之間的接口可采用搭接焊接，搭接長度宜大于400mm，焊縫必須滿焊；
注意事項
首先，将鋼闆止水帶安放在牆體的中間位置，止水鋼闆用鐵絲固定在鋼筋上，止水帶略高于混凝土介面，要将鋼闆膩子止水帶不得露天長時間存放。
其次，止水帶在膨脹膩子連接處搭接100mm，用手壓緊排除空氣靠其自身粘接牢固，并加固軋絲後重新貼上保護膜，在雨天不宜施工，通常施工溫度宜控制在15℃-35℃之間。
再次，第一次澆注前，将膨脹膩子止水帶下端的保護膜取掉，混凝土澆注至鋼闆膨脹膩子寬度的1/21/3處，在二次澆注前将上端保護膜取掉，再進行澆注，産品在運輸過程中，防止機械、鋼筋等損壞止水帶。
防水方式
止水鋼闆主動性防水：重視落實防水功能質量要求，止水鋼闆防水功能是建築工程質量要求最基本的功能之一，隻有從設計開始就重視它，才能從根本上杜絕建築工程或構築物滲漏問題，優良的建築工程應做到主動性防水，因為止水鋼闆防水技術是一門綜合性、應用性很強的技術科學，提高建築工程的防水質量，必須從整個止水鋼闆防水體系出發，既要研究止水鋼闆防水體系内的每個環節，又要研究這些環節之間的關聯性，隻有這樣，才能解決工程整個止水鋼闆防水體系的問題，止水鋼闆整體防水是工程達到優良标準的必備條件之一。
止水鋼闆被動性防水：被動性防水即從工程開始思想上就缺乏對止水鋼闆防水重要性的認識，緻使止水鋼闆防水工程造價偏低，投入資金少，追求所謂的“質優價廉”，材料上質量低劣或使用假冒産品，甚至沒有預算，設計上忽略或一帶而過，造成工程滲漏水事故，最後不得不邊建設邊堵漏，造成了很大的财産損失，浪費了大量的人力物力，即使經過治理解決了滲漏水問題，也會耗去巨大的修繕費用。
施工人員
1、作業人員必須持證上崗，進入現場必須戴好安全帽
3、施焊時應戴好焊帽、防護手套
4、每天下班前，應把所用機具、工具回收入庫，将工作面内的雜物清理幹淨，作到活完料淨
對止水鋼闆的保養和正确使用：
止水鋼闆止水效果的好壞直接影響在施工中的效果，在混凝土澆注過程中部分或全部澆埋在混凝土中，混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭，由于塑料和橡膠的撕裂強度比拉伸強低3-5倍，止水鋼闆/止水帶一旦被刺破或撕裂時，不需很大外力，裂口就會擴大，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應注意定位方法和澆搗壓力，以免止水帶被破，影響止水效果，止水鋼闆安裝具體注意事項如下：
1、止水帶不得長時間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強的化學物質接觸。
2、在運輸和施工中，防止機械、鋼筋損傷止水帶。
3、施工過程中，止水帶必須可靠固定，避免在澆注混凝土時發生位移，保證止水帶在混凝土中的正确位置。
4、固定止水帶的方法有：止水鋼闆利用附加鋼筋固定、專用卡具固定、鉛絲和模闆固定等（圖），如需穿孔時，隻能選在止水帶的邊緣安裝區，不得損傷其他部位。
5、用戶定貨時應根據工程機構，設計圖紙計算好産品長度，異型結構要有圖紙說明，盡量在工廠中将止水帶連接成整體，如需現場連接時，可采用電加熱闆硫化粘合或冷粘接（橡膠止水帶）或焊接（塑料止水帶）的方法。
2止水鋼闆規格價格以及産品未來前景分析編輯
前景分析
鋼闆樁産品按生産工藝劃分有冷彎薄壁鋼闆樁和熱軋鋼闆樁兩種類型。冷彎鋼闆樁采用較薄的闆材（常用厚度為8mm～14mm），以冷彎成型機組加工而成。其生産成本較低而價格便宜，定尺控制也更靈活。
但因加工方式簡陋，樁體各部位厚度相同，截面尺寸無法優化導緻用鋼量增加；鎖口部位形狀難控制，聯接處卡扣不嚴、無法止水；受冷彎加工設備能力制約，隻能生産鋼種強度級别低、厚度較單薄的産品；且冷彎加工過程中産生的應力較大，樁體使用中易産生撕裂，應用具有較大的局限性。熱軋型鋼闆樁由開坯機及軌梁軋機或萬能軋機通過高溫軋制成形，具有尺寸規範、性能優越、截面合理、質量高等優點。熱軋鋼闆樁從斷面形狀來分，有U型、Z型、直線型、H型和管型等基本類型及其組合形式。
在工程建設中，冷彎鋼闆樁應用範圍較狹窄，大都隻是作為應用的材料補充，熱軋鋼闆樁一直是工程應用的主導産品。至上世紀60年代，西方經濟發達國家已普遍采用熱軋鋼闆樁，其應用領域廣泛、市場發展迅速。
在亞洲，日本最先使用止水鋼闆。1903年日本首次進口鋼闆樁，1931年八幡制鐵公司開始生産鋼闆樁，1960年後，出現了500mm寬鋼闆樁，1997年開發了600mm寬鋼闆樁，2005年新日鐵開發出世界上最寬的900mm新型寬幅鋼闆樁。經近80年的發展，日本在鋼闆樁産品研發、設計研究、施工工法以及樁工設備制造等方面均達到了世界先進水平。
目前，全球鋼闆樁年消費量近300萬噸，其中歐洲約50萬～60萬噸，北美也達50萬噸以上。在亞洲地區，日本年消費量50萬～60萬噸、韓國約20萬噸、東南亞近20萬噸（其中新加坡年消費量10萬噸）。
據了解，國外熱軋鋼闆樁的消費結構大緻是：60%用于一次性使用的永久性結構，約40%%在臨時結構中反複使用。鋼闆樁的重複使用業務由專業打樁租賃公司經營，如德國的蒂森克虜伯在德國有13家連鎖經營的專業打樁與租賃公司，基本覆蓋了德國國内市場。日本目前鋼闆樁租賃與打樁量逾100萬噸/年，鋼闆樁年周轉次數超過3次（整個應用周期按8次攤銷折舊）。除日本外，新加坡與韓國的鋼闆樁租賃與打樁業也十分發達。
