簡介
不鏽鋼闆一般是不鏽鋼闆和耐酸鋼闆的總稱。不鏽鋼闆是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼闆，而耐酸鋼闆則是指耐酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼闆。不鏽鋼闆自本世紀初問世，到現在已有90多年的。不鏽鋼闆的發明是世界冶金史上的重大成就，不鏽鋼闆的發展為現代工業的發展和科技進步奠定了重要的物質技術基礎。
不鏽鋼闆鋼闆種很多，性能各異，它在發展過程中逐步形成了幾大類。按組織結構分為馬氏不鏽鋼闆（包括沉澱硬化不鏽鋼闆）、鐵素體不鏽鋼闆、奧氏體不鏽鋼闆和奧氏體加鐵素體雙相不鏽鋼闆等四大類?按鋼闆中的主要化學成分或鋼闆中的一些特征元素來分類，分為鉻不鏽鋼闆、鉻鎳不鏽鋼闆、鉻鎳钼不鏽鋼闆以及低碳不鏽鋼闆、高钼不鏽鋼闆、高純不鏽鋼闆等。
按鋼闆的性能特點和用途分類，分為耐硝酸不鏽鋼闆、耐硫酸不鏽鋼闆、耐點蝕不鏽鋼闆、耐應力腐蝕不鏽鋼闆、高強不鏽鋼闆等。按鋼闆的功能特點分類，分為低溫不鏽鋼闆、無磁不鏽鋼闆、易切削不鏽鋼闆、超塑性不鏽鋼闆等。
現常用的分類方法是按鋼闆的組織結構特點和鋼闆的化學成分特點以及兩者相結合的方法分類。一般分為馬氏體不鏽鋼闆、鐵素體不鏽鋼闆、奧氏體不鏽鋼闆、雙相不鏽鋼闆和沉澱硬化型不鏽鋼闆等或分為鉻不鏽鋼闆和鎳不鏽鋼闆兩大類。用途很廣典型用途：紙漿和造紙用設備熱交換器、機械設備、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建築物外部用材等。
性能
耐腐蝕性
不鏽鋼闆具有與不穩定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度範圍中的長時間加熱可能會影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質中的。主要用于高溫應用，高溫應用要求材料有強的抗敏化性，以防止在較低溫度的粒間腐蝕。
抗氧化性
不鏽鋼闆都具有高溫抗氧化性，但是，氧化率會受暴露環境以及産品形态等固有因素的影響。
物理性能
金屬的總傳熱系數除了取決于金屬的導熱系數外，還取決于其它因素。在大多數情況下，膜層散熱系數、鏽皮和金屬的表面狀況。不鏽鋼能保持表面整潔，因此它的傳熱性比其它導熱系數更高的金屬更好。
聊城三得利不鏽鋼提供八、不鏽鋼闆的技術标準。不鏽鋼闆耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能優良的高強度不鏽鋼闆及其制造方法。
腐蝕條件
1、不鏽鋼表面存積着含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附着物，在潮濕的空氣中，附着物與不鏽鋼間的冷凝水，将二者連成一個微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。
2、不鏽鋼表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
3、不鏽鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質（如裝修牆壁的堿水、石灰水噴濺），引起局部腐蝕。
4、在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。
以上情況均可造成不鏽鋼表面防護膜的破壞引發鏽蝕。
清洗手法
為去除熱軋不鏽鋼闆表面的氧化層與貧鉻層，鈍化基體，改善表面質量，在熱軋退火後需進行酸洗處理。
中國熱軋不鏽鋼闆普遍采用前處理(機械除鱗、中性鹽電解等)→硫酸(電解)預酸洗→硝酸-氫氟酸終酸洗的酸洗工藝，旨在通過前處理和預酸洗去除大部分的氧化層，在終酸洗階段去除殘餘氧化層及貧鉻層，同時實現基體鈍化。
目前，熱軋不鏽鋼闆的酸洗工藝存在酸洗效果不穩定、貧鉻層去除不完全、局部腐蝕較為嚴重等問題，且會産生不同程度的環境污染問題。應該根據不同鋼種不同退火工藝條件下的表面氧化層與貧鉻層的性質與分布特征，研究開發相應的酸洗體系和酸洗工藝。熱軋不鏽鋼闆的環保型酸洗新工藝具有廣闊的發展前景。
