用途
滾絲機利用一個滾絲頭可實現對多種規格鋼筋進行滾軋加工，解決了同類設備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規格一個滾絲頭的狀況。滾絲機采用内出冷卻液，解決了滾軋加工時排屑問題，自動化強度高，進給自動停機複位自動停機。鋼筋剝肋直螺紋滾絲機是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設備，通過剝肋刀将鋼筋端頭剝圓，然後用三個空心滾絲輪對鋼筋進行滾軋直螺紋，從而達到鋼筋直螺紋成型的質量要求。
特點
1、它可以在鋼筋剝肋之後再進行滾軋、螺紋牙型的精度非常高，且直徑大小的一緻性也是非常好的；
2、它的結構緊湊，操作簡單，螺紋加工速度比其它設備要明顯的快；
3、我們将它的剝肋裝置稱為“傻瓜型”，也就是易學易懂，剝肋尺寸的穩定性非常的好；
4、隻要進行一次鋼筋裝卡就可以完成螺紋的加工，對于絲頭的加工效率也是很高的；
5、其自動性很強，可以自動漲刀、自動退回，并且設備産生的噪音也是很小的；
6、它的接頭質量穩定可靠，接頭強度比平常的母材要高；
7、它加工的鋼筋種類範圍比較廣，占用的設備少。
8、這也是最主要的一點就是：滾絲輪的使用壽命長，對于接頭附加費用的使用也是很少的；
使用方法
加工前的準備
1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V、50Hz的交流電源，為保證人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關。
2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液（嚴禁加油性冷卻液）。
空車試轉
1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。
2．操作按鈕。檢查電器控制系統工作是否正常 。
加工前的調整
1．根據所加工鋼筋的直徑，調換與加工直徑相适應的滾絲輪。
2．滾絲輪與加工直徑相适應後，将與鋼筋相适應的對刀棒插入滾軋頭中心，調整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。
3．對于固定定位盤的設備根據所加工鋼筋直徑，調換與加工直徑相适應的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對于可調整定位盤的設備按定位盤刻度調整到相應的刻度，當剝肋刀磨損時還需要進行微調。
4．根據所加工鋼筋規格，調整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長度達到要求值。
工件裝夾
将待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上，伸出長度應與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對齊，然後扳動手柄夾緊。
操作過程
1．接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉起動按鈕，即可轉動進給手柄，向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，轉動手柄繼續進給，即可實現滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力，并使主軸旋轉一周。軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度後，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成後自動停車，按下反轉起動按鈕，即可實現自動退刀。
2．當自動退刀結束後順時針轉動進給手柄，将滾軋頭退回到初始位置，此時剝肋刀自動複位。卸下加工完成的工件即可。
3．用環規檢查螺紋長度，誤差在範圍内為合格；同時用螺紋通止規檢查絲頭尺寸，通規能旋入，止規不能旋入或不能完全旋入為合格。
4．滾軋反絲時，先将滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置；再将行程開關壓塊前後互換位置，并保證行程不變。
5．滾軋反絲時，按下正轉起動按鈕，轉動進給手柄向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，停止進給，此時按下停止按鈕停車後，按下反轉按鈕，滾軋頭反向旋轉，操縱手柄繼續進給，即可滾軋反扣螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時，一定要用力，并使主軸轉一周，軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度後，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成後自動停車。按下正轉起動按鈕，即可實現自動退刀。
刀具重磨與更換
1．剝肋刀切削一定數量鋼筋，刀刃會變鈍，此時應将剝肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（嚴禁磨刀刃頂面），安裝後即可重新使用。
2．剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可更換新刀片。
3．滾絲輪滾軋一定數量的絲頭後，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應該及時更換新滾絲輪。
4．在更換新的滾絲輪時，調整螺距的墊圈必須安裝正确，否則不能正常工作 。
使用注意事項
1．冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。
2．沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。
3．待加工的鋼筋端部應平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度範圍内應圓直，不允許彎曲，更不允許将氣割或切斷機下料的端頭直接加工。
4．在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。
5．滑道及滑塊應定期清理并塗油。
6．鐵屑應及時清理幹淨。
7．冷卻液體箱半月清理一次。
8．減速器應定期加油，保持規定油位。
9．滾壓機應定期進行保養。
10．機床的機殼必須可靠接地後再使用。
鋼筋直螺紋滾絲機亂絲的維修保養
1. 滾絲機螺距墊圈安裝順序有誤，按說明書重新安裝。
2. 滾絲機某滾絲輪大小頭方向安反了，小頭向外安裝。
3. 滾絲機滾軋頭内部存在大量鐵屑，打開滾軋頭前部清除鐵屑。
4. 滾絲機前後軸座松動。打開滾軋頭，緊固其安裝螺栓。
5. 滾絲機安裝片心軸轉動基準不準确，造成滾絲輪間形成夾角不規則。将滾軋頭拆下，将三件偏心軸處小齒輪上紅點标識，分别與齒圈三處紅點标識相對應。
