簡介
起泡劑是一種表面活性物質，主要是在氣-水界面上降低界面張力，促使空氣在料漿中形成小氣泡，擴大分選界面，并保證氣泡上升形成泡沫層。
浮選礦漿中氣泡的形成,主要依賴于浮選設備中各種類型的充氣攪拌裝置,以及向礦漿中添加适量的起泡劑(frothers)。
起泡劑一般均為表面活性劑，其分子結構由非極性的親油（疏水）基團和極性的親水（疏油）基團構成，形成既有親水性又有親油型的所謂的“雙親結構”分子，用途極其廣泛。親油基可以是脂肪族烴基、脂環族烴基和芳香族烴基或帶O、N等原子的脂肪族烴基、脂環族烴基和芳香族烴基；親水基一般為羧酸基、烴基、磺酸基、硫酸基、膦酸基、氨基、腈基、硫醇基、鹵基、醚基等。
起泡劑加到水中，親水基插入水相而親油基插入油相或豎立在空氣中，形成在界面層或表面上的定向排列，從而使界面張力或表面張力降低。一般而言，含極少量起泡劑的水溶液即具有起泡性。
常見的起泡劑有羟基化合物類，醚及醚醇類，吡啶類和酮類。
起泡劑（W-101）
産品性能及特點
産品性能
W-101發泡劑是以多種表面活性劑和輔助劑按獨特工藝制成的一種複合型發泡劑。主要用于高溫地層的泡沫壓裂，油氣同産、氣水同産井的采油、采氣、排水工藝，對于降低井内液柱壓力，改善井筒内的工作狀态，提高采收率有十分顯着的效果。該産品也可用于修井沖砂作業中，防止或減少沖砂漏失量，提高措施有效率。
本品在高溫地層中（>90℃）起泡能力不降低，起泡力強。泡沫穩定性好，攜液量大，攜砂能力強，抗油、抗鹽。
質量指标
項目指标
外觀無色或淡黃色均勻液體
PH值6～8
與酸液配伍性無沉澱無分層
與鹽水配伍性無沉澱無分層
起泡能力（ml）≥450
泡沫半衰期（min）≥250
有效物含量≥40%
阻力因子≥20
驅油效率（%）≥80
排液半衰期（min）≥3
耐高溫性（℃）≥150
使用方法
用于采油（采氣）井的排水工藝。該工藝又稱為油井（氣井）誘噴（排水）工藝技術。将發泡劑用泵車或柱塞比例泵從采油樹防噴管直接投入油氣井中。
推薦用藥量=井底積水的0.1%+日産液的0.1%或按估算日産水量計，0.5～10kg/m3。要及時根據使用效果和井況調整加藥量。
選井條件：a.因井底積水造成減産、停産的油氣井；b.氣液比在350以上的井。
用于泡沫沖砂工藝。将W-101發泡劑配制成1～6%的水溶液，利用壓風機和泵車按一定比例将氣和發泡劑水溶液打入發泡器，發泡器産生的泡沫液進入井筒沖砂。該沖砂工藝要根據地層的壓力和井筒的深度确定氣液比。一般把井筒壓力控制在等于或略大于地層壓力，小于靜水柱壓力，這樣既可減少漏失，又保證油層不吐砂。若為了油層解堵時，可把井筒壓力控制到小于地層壓力。推薦用藥量：根據油井漏失情況而定，一般為80～600kg。
包裝存儲
産品包裝可根據用戶要求訂制包裝，一般情況下，有50KG與200KG兩種包裝。運輸時應避免包裝破損，避免洩漏。
産品應貯存通風、陰涼幹燥處。在保證本标準規定的貯存、運輸條件下，保質期一年。
應用
在泡沫鑽井中的應用
該産品可配制泡沫鑽井液。大多數鑽井使用泥漿，它有攜帶和懸浮鑽屑、穩定井壁、冷卻和沖洗鑽頭、清除井底岩屑等作用。但是對于缺水地區和中低壓油氣藏，如采用常規水基泥漿鑽井，會帶來嚴重的油層損害。許多井在鑽井過程中有汕氣顯示，測井解釋也是油層，而完井試油卻産量很低，甚至滴油不出。而采用鹽酸作為低密度低壓力的鑽井液，泡沫的細小緊密結構所形成的粘滞性，使其具有良好的攜帶能力，有利于發現油層和保護油層，并能有效地防止漏失，也能顯着地提高鑽井速度，有時達水基泥漿的4-5倍。
在酸化壓裂工藝中的應用
該産品可配制泡沫酸，壓裂酸化是在足以壓開地層形成裂縫或張開地層原有裂縫的壓力下，對地層擠酸的一種工藝，該工藝主要是在碳酸鹽岩中進行，是較大面積地改造低滲透油氣層的重要手段。泡沫用于油氣井增産具有濾失率低，粘度适當，懸浮力強。用量少對地層傷害小，反排性好等優點。泡沫酸是用發泡劑産生的一種液包氣乳化掖，是氣體分散在酸溶液中形成的分散系統。泡沫酸要求選擇适當的發泡劑及穩泡劑，能提高表面枯度，增加泡沫穩定性。與常規鹽酸酸化比較，泡沫酸濾失量更低，攜砂能力更高，可用于水敏性地層，高粘度的泡沫還是攜帶支撐劑的良好介質。泡沫酸具有氣舉排液，返排迅速，泡沫酸施工後，井口壓力低，能促使氣體迅速膨脹并攜帶殘液及砂粒返排。泡沫酸化壓裂産生裂縫的能力較大，裂縫導流能力好，酸化半徑大，适合于厚度大的碳酸鹽岩油層，也适合于重複酸化的老井和水敏性地層。
在泡沫排水工藝中的應用
有水氣田開發中，随着天然氣的采出，地層水和凝析油不斷津随天然氣進入井筒，如果氣體有足夠的能量，它能把進入并筒的液體帶到地面，在井底不産生積液。在天然氣開采中後期，由于氣量不足或産層的液體較多，氣體不能把水和凝析油完全帶到地面，在井底和井筒内産生積液，如不及時排出，則産生回壓，同時使井壁附近産層的滲透性變壞，造成天然氣産量急劇下降，有的甚至被水掩停産。為了延長氣田開采壽命，提高天然氣采收率，用泡沫排水是一種已實現的好方法。鹽酸排水，就是定期向氣井内注入一定數量的起泡劑，内積液和起泡劑在天然氣的攪拌下，生成大量泡沫，由于密度降低，很容易被天然氣流帶到地面，消泡排水。
在泡沫洗井工藝中的應用
泡沫沖砂洗井泡沫沖砂洗井泡沫沖砂洗井是近年來發展起來的一項新技術，主要解決低壓和嚴重漏失井的“清水倒灌”、污染油層及作業無法正常進行等問題。油井經長期開采，地層壓力下降，油層難免出砂，作業中也準免将地面的機械雜質帶入井中，均會造成産層的不同程度堵塞，使油井産量下降。以往采用清水沖砂、洗井和替噴等作業，因油層壓力低于靜水柱壓力，易造成大量液體漏入地層，有時甚至泵入油井的液體失返，使施工無法進行，且造成油層污染。用泡沫流體作為低壓漏失油井的沖砂、洗井和替噴等作業液，其優點是:①可通過調整泵入油井的氣一液比或井口回壓，控制井下泡沫密度，實現負壓作業，防止漏失;②可疏通被堵塞的喉道和射孔孔眼，促使産層流通，具有解堵效果;③因泡沫有粘滞性，有良好的攜帶固體顆粒的能力，可大大改善淨化井眼的效果。
泡沫水泥固井鹽酸
所謂鹽酸水泥，就是在水泥漿中棍入或使其産生一定量的，并均勻地分布在水泥漿中，從而達到降低水泥漿密度的目的。泡沫水泥漿的配制方法一般有二種:一是機械法，即在水泥中加入一定量的發泡劑和泡沫穩定劑，通過機械方法使混入氣體形成穩定的泡沫水泥;二是化學法，在幹水泥中摻入一定量的發泡劑，當水泥和水混合攪拌後，發泡劑與水泥中的某些化學成分起反應産生氣體，形成泡沫水泥。泡沫水泥固井，是用降低水泥漿密度的方法，減少固井時的液柱壓差，從而解決易漏井固井問題的一種固井新工藝。它具有常規固井所沒有的一些特點，水泥漿密度低，水泥石強度，滲透率低，防氣竄，與套管和井壁膠結緊密等。
在浮選工藝中的應用
起泡劑應是異極性的有機物質，極性基親水，非極性基親氣，使起泡劑分子在空氣與水的界面上産生定向排列，大部分起泡劑是表面活性物質，能夠強烈地降低水的表面張力。同一系列的有機表面活性劑表頂活性按“三分之一”的規律遞增，此即所謂“特芳貝定則”。起泡劑應有适當的溶解度。起泡劑的溶解度，對起泡性能及形成氣泡的特性有很大的影響，如溶解度很高，則耗藥量大，或迅速發生大量泡沫，但不能耐久，當溶解度過低冰來不及溶解，随泡沫流失，或起泡速度緩慢，延續時間校長，難于控制。
此外，還有鹽酸混排解堵技術等等一系列的技術。
