性能特點
立方氮化硼刀片主要應用于灰鑄鐵，耐磨鑄鐵，各種高硬度材料（如冷熱作工具鋼、高速鋼、軸承鋼、粉末冶金鋼、粉末冶煉金屬、馬氏體不鏽鋼、高強度鋼、高錳鋼、白口鑄鐵、奧氏體鐵等）的切削加工。
應用特點
焊接複合式立方氮化硼刀具主要用于精加工，由于其韌性差、抗沖擊性能(較脆)不足，不能承受稍大的切削力（與刀具角度大小有關），在斷續加工時容易崩刀，在使用時吃刀深度（單邊加工餘量）最好在0.2mm以下為佳，采用高速切削（不能選低速），這村料的耐磨性、耐熱性很好，但刃磨要求高。
整體式應用特點
整體式立方氮化硼片可斷續加工，且遇到夾砂、白口鑄件不崩刃，在實際生産應用中，如果焊接複合式立方氮化硼刀具崩刃，或需要粗加工、精加工一把刀完成的，經常用整體立方氮化硼（PCBN）刀片。
如現有國内生産的ZB系列：
(1)ZB1000(ZB1000x)
結構：整體聚晶。
特點：具有高硬度，高耐磨性和良好的熱穩定性。适合淬火鋼系列零件的加工。
用途：斷續，連續，中高速，半精和精車，高速鋼，齒輪，軸承軋輥，滲碳堆焊等零件的加工。
(2)ZB3100(ZB2100)
結構：整體聚晶。
特點:具有高硬度，高耐磨性和良好的熱穩定性。良好的耐沖擊性能，适合高硬度材料的加工。
用途：斷續，低中速，粗糙加工，高鉻，高鎳，合金鑄鐵，冷硬鑄鐵和高速連續加工灰鑄鐵，硼鑄鐵球，墨鑄鐵，耐熱合金钛合金等材料。
(3)ZB4000
結構：整體聚晶。
特點：具有很好的耐磨性和耐熱性能，可高速連續切削脆性材料。
用途：高速半精車，精車，高硬度鑄鐵和球墨鑄鐵類零部件。
ZF系列
(1)ZF5000
結構：合金襯底複合型氮化硼聚晶
特點：硬度高，耐磨性優，可高速連續切削。
用途：适于加工，精加工，淬火鋼系列零件。
(2)ZF6000
結構：複合型聚晶氮化硼
特點：具有良好的耐磨性和抗沖擊性能，用于高速連續精加工，半精加工。
用途：精車刹車盤，刹車盤彀發動機缸套等，灰鐵，球鐵，蠕墨鑄鐵等零件的高速加工。
展望
衆所周知，決定切削刀具的性能三個要素為基體材料，刀具塗層和幾何槽形。正因為如此，中國雖然作為硬質合金礦産的資源國，但在刀具成品方面，由于國内外的塗層技術和槽型設計的技術差距，雖是相同材質的棒料和刀坯，國産硬質合金在性能上一直受制于國外大的刀具品牌。目前，根據立方氮化硼材料的物性和立方氮化硼刀片的制備過程，其不用任何塗層和複雜槽型，性能完全靠其基體性能決定，而其本身的物性決定了具有無可超越的優勢！所以它必将帶來新的切削技術革命，并作為刀具國産化的先驅。
