簡介
消防水帶是用來運送高壓水或泡沫等阻燃液體的軟管。傳統的消防水帶以橡膠為内襯，外表面包裹着亞麻編織物。先進的消防水帶則用聚氨酯等聚合材料制成。消防水帶的兩頭都有金屬接頭，可以接上另一橡膠水帶、聚氨酯水帶、PVC消防水帶根水帶以延長距離或是接上噴嘴以增大液體噴射壓力。
規格
産品規格型号：8型Φ65襯膠水帶； 13型Φ65、Φ80襯膠水帶； 16型Φ65襯膠水帶。
試驗方法
試樣 試樣長度不短于1.20 米。試樣數量為3 個。
試樣
内徑 用塞規測量水帶内徑。塞規用金屬制成，其結構如下圖所示。塞規的尺寸和公差按表5規定。消防水帶試驗方法測量内徑時，先将試樣兩端剪切平齊，然後用塞規測量其兩端。
内徑
單位長度重量 稱出試樣重量。該重量與試樣長度的比值即為水帶單位長度重量。
單位長度重量
滲水量 試驗用水為城鎮自來水。水溫為15～30℃。
滲水量
将試樣一端與水源相接，另一端封閉，保持試樣平直。在2 分鐘内将試樣灌滿水，然後在1 分鐘内均勻地升壓至1.1 條規定的工作壓力并保壓16 分鐘。從保壓開始第16 分鐘起，用第3.6 條b 規定的水槽集水1 分鐘，所集得的水量即為該試樣的滲水量。 測試時，應在試樣上用系線或其他适當的方法阻止1 米測試長度以外的滲水流入水槽，并使測試長度之内的滲水全部集入水槽。除此之外，不得觸摸試樣。
從保壓開始第16 分鐘起，檢查試樣有否孔眼。判定孔眼以有否水柱噴出為準。
爆破壓力 直态爆破壓力，滲水量測試結束後，均勻地将壓力升至規定的直态爆破壓力，保壓5 秒鐘，試樣不得破裂。升壓時間為30～60 秒。
爆破壓力
曲态爆破壓力，測完滲水量卸壓後，将試樣彎成内側半徑為700 毫米的圓弧。應使試樣的一條折邊處于圓弧的最外側。均勻地将壓力升至表4 規定的曲态爆破壓力，試樣不得破裂。升壓時間為30～60 秒。
折态爆破壓力，測完滲水量卸壓後，将試樣從中央對折，使試樣齊頭并攏并加以固定。均勻地将壓力升至規定的折态爆破壓力，保壓5 秒鐘，試樣不得破裂。升壓時間為30～60 秒。
試驗設備 a. 電動往複泵（不得用單缸往複泵）：應設穩壓裝置。
試驗設備
b. 水槽：長1000±5 毫米，用不吸水的材料制成。
c. 玻璃量筒：最小刻度不大于5 毫升。
d. 壓力表：精度不得低于1 級，最大量程不大于60 公斤力/厘米2，并應帶有停針裝置。
e. 秒表。
檢驗規則
1、檢驗時以同一品種、同一内徑、長1000 米的水帶為一批。從中任意抽取100 米做外觀檢驗。2、個試樣的内徑均應符合本标準規定；3 個試樣的單位長度重量及滲水量的算術平均值應符合本标準規定；一個試樣隻進行一種狀态的爆破試驗，并應符合本标準規定。3、檢驗時若有某項不符合本标準規定，允許對該項複驗一次。複驗時仍以最經濟的方法加倍抽取試樣。試樣複驗的結果均應符合本标準規定，否則為不合格品。4、當供需雙方對産品質量有争議時，仲裁檢驗的一切費用由責任方承擔。
性能要求
1 水帶的織物層應編織得均勻，表面整潔；無跳雙經、斷雙經、跳緯及劃傷。
2 水帶襯裡(或複蓋層)的厚度應均勻，表面應光滑平整、無折皺或其他缺陷。
3 水帶内徑的公稱尺寸及公差應符規定。
4 水帶的長度及尺寸公差應符合規定。
5 水帶的設計工作壓力及耐壓值應符合規定。
6 水帶的單位長度質量
濕水帶的設計壓力為0.8MPA時，最小爆破壓力不得低于2.4MPA；設計壓力為1.0MPA時，最小爆破壓力不得低于3.0MPA；設計壓力為1.3MPA時，最小爆破壓力不得低于3.9MPA；
設計工作壓力為0.8MPA、1.0MPA、1.3MPA、1.6MPA的水帶，其單位長度的質量為480G/M。
7 設計工作壓力為0.8MPa、1.0MPa、1.3MPa、1.6MPa的水帶，在設計工作壓力下其軸向延伸率和直徑的膨脹率不應大于5％。設計工作壓力為2.0MPa、2.5MPa的水帶，在設計工作壓力下其軸向延伸率和直徑的膨脹率不應大于8％。
8 在水壓作用下，沿水流方向看，水帶不應産生逆時針扭轉。在設計工作壓力下，扭轉度不應大于表6的規定。
9 在0.8MPa的水壓下，将水帶彎成外側半徑如表7規定的圓弧，彎曲部分的内側應無明顯折皺。
10 襯裡間(或複蓋層間)不應有粘附現象。
11 水帶應能立即展開、無卷曲現象，并能再次卷緊，且在設計工作壓力下無滲漏。
12 襯裡(或複蓋層)應具備下列物理機械性能。
附着強度
水帶織物層與襯裡(或複蓋層)之間的附着強度不應低于20N／25mm。
扯斷伸長率，水帶襯裡(或複蓋層)的扯斷伸長率應大于織物層的扯斷伸長率。
熱空氣老化，進行熱空氣老化試驗後，水帶的爆破壓力和襯裡(或複蓋層)的附着強度不應低于老化前測定值的75％。
