端面制備
光纖端面的制備包括剝複、清潔和切割這幾個環節。合格的光纖端面是熔接的必要條件,端面質量直接影響到熔接質量。
1.1光纖塗面層的剝除
光纖塗面層的剝除,要掌握平、穩、快三字剝纖法。“平”,即持纖要平。左手拇指和食指捏緊光纖,使之成水平狀,所露長度以5cm為準,餘纖在無名指、小拇指之間自然打彎,以增加力度,防止打滑。“穩”,即剝纖鉗要握得穩。“快”即剝纖要快,剝纖鉗應與光纖垂直,上方向内傾斜一定角度,然後用鉗口輕輕卡住光纖右手,随之用力,順光纖軸向平推出去,整個過程要自然流暢,一氣呵成。
1.2裸纖的清潔
裸纖的清潔,應按下面的兩步操作:
1)觀察光纖剝除部分的塗複層是否全部剝除,若有殘留,應重新剝除。如有極少量不易剝除的塗複層,可用綿球沾适量酒精,一邊浸漬,一邊逐步擦除。
2)将棉花撕成層面平整的扇形小塊,沾少許酒精(以兩指相捏無溢出為宜),折成“V”形,夾住以剝複的光纖,順光纖軸向擦拭,力争一次成功,一塊棉花使用2~3次後要及時更換,每次要使用棉花的不同部位和層面,這樣即可提高棉花利用率,又防止了探纖的兩次污染。
1.3裸纖的切割
裸纖的切割是光纖端面制備中最為關鍵的部分,精密、優良的切刀是基礎,而嚴格、科學的操作規範是保證。
1)切刀的選擇。
切刀有手動(如日本CT—07切刀)和電動(如愛立信FSU—925)兩種。前者操作簡單,性能可靠,随着操作者水平的提高,切割效率和質量可大幅度提高,且要求裸纖較短,但該切刀對環境溫差要求較高。後者切割質量較高,适宜在野外寒冷條件下作業,但操作較複雜,工作速度恒定,要求裸纖較長。熟練的操作者在常溫下進行快速光纜接續或搶險,采用手動切刀為宜;反之初學者或在野外較寒冷條件下作業時,采用電動切刀較好。
2)操作規範
操作人員應經過專門訓練掌握動作要領和操作規範。首先要清潔切刀和調整切刀位置,切刀的擺放要平穩,切割時,動作要自然、平穩、勿重、勿急,避免斷纖、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的産生。另外學會“彈鋼琴”,合理分配和使用自己的右手手指,使之與切口的具體部件相對應、協調,提高切割速度和質量。
3)謹防端面污染
熱縮套管應在剝複前穿入,嚴禁在端面制備後穿入。裸纖的清潔、切割和熔接的時間應緊密銜接,不可間隔過長,特别是以制備的端面,切勿放在空氣中。移動時要輕拿輕放,防止與其他物件擦碰。在接續中應根據環境,對切刀“V”形槽、壓闆、刀刃進行清潔,謹防端面污染。
原則和步驟
光纖熔接的方法一般有熔接、活動連接、機械連接三種。在實際工程中基本采用熔接法,因為熔接方法的節點損耗小,反射損耗大,可靠性高。
1、光纜熔接時應該遵循的原則芯數相同時,要同束管内的對應色光纖;芯數不同時,按順序先熔接大芯數再接小芯數,常見的光纜有層絞式、骨架式和中心管束式光纜,纖芯的顔色按順序分為蘭、桔、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、粉、青。多芯光纜把不同顔色的光纖放在同一管束中成為一組,這樣一根光纜内裡可能有好幾個管束。正對光纜橫切面,把紅束管看作光纜的第一管束,順時針依次為綠、白1、白2、白3等。
2、光纜的熔接過程
第一步,開剝光纜,并将光纜固定到接續盒内。在固定多束管層式光纜時由于要分層盤纖,各束管應依序放置,以免纏絞。将光纜穿入接續盒,固定鋼絲時一定要壓緊,不能有松動。否則,有可能造成光纜打滾纖芯。注意不要傷到管束,開剝長度取取1米左右,用衛生紙将油膏擦拭幹淨。
第二步,将光纖穿過熱縮管。将不同管束、不同顔色的光纖分開,穿過熱縮套管。剝去塗抹層的光纜很脆弱使用熱縮套管,可以保護光纖接頭。
第三步,打開熔接機電源,選擇合适的熔接方式。熔接機的供電電源有直流和交流兩種,要根據供電電流的種類來合理開關。每次使用熔接機前,應使熔接機在熔接環境中放置至少15分鐘。根據光纖類型設置熔接參數、預放電時間、時間及主放電時間、主放電時間等。如沒有特殊情況,一般選擇用自動熔接程序。在使用中和使用後要及時去除熔接機中的粉塵和光纖碎末。
第四步,制作光纖端面。光纖端面制作的好壞将直接影響接續質量,所以在熔接前一定要做好合格的端面。
第五步,裸纖的清潔将棉花撕成面平整的小塊,粘少許酒精,夾住已經剝複的光纖,順光纖軸向擦拭,用力要适度,每次要使用棉花的不同部位和層面,這樣即可以提高棉花利用率。
第六步,裸纖的切割,首先清潔切刀和調整切刀位置,切刀的擺放要平穩,切割時,動作要自然,平穩,勿重,勿輕。避免斷纖、斜角、毛刺及裂痕等不良端面産生。第七步,放置光纖将光纖放在熔接機的V形槽中,小心壓上光纖壓闆和光纖夾具,要根據光纖切割長度設置光纖在壓闆中的位置,關上防風罩,按熔接鍵就可以自動完成熔接,在熔接機顯示屏上會顯示估算的損耗值。第八步,移出光纖用熔接機加熱爐加熱。熔接就算完成了,完成後有需要的話還可以測試光纜線路有無故障.
确保光纜接續質量
加強OTDR測試儀表的監測,對确保光纖的熔接質量、減小因盤纖帶來的附加損耗和封盒可能對光纖造成的損害,具有十分重要的意義。在整個接續工作中,必須嚴格執行OTDR測試儀表的四道監測程序:
1)熔接過程中對每一芯光纖進行實時跟蹤監測,檢查每一個熔接點的質量;
2)每次盤纖後,對所盤光纖進行例檢,以确定盤纖帶來的附加損耗;
3)封接續盒前對所有光纖進行統一測定,以查明有無漏測和光纖預留空間對光纖及接頭有無擠壓;
4)封盒後,對所有光纖進行最後監測,以檢查封盒是否對光纖有損害。
總結
光纖接續是一項細緻的工作,特别在端面制備、熔接、盤纖等環節,要求操作者仔細觀察,周密考慮,操作規範。
在熔纖測試中,充分理解到熔接技術不隻是看看資料,簡單的學一下就能掌握的。還要在反複熔接的練習中去剝析其中的技術要點并且熟練的掌握它。測試中我還學到了做事不能輕率,要細心認真的對待。在平時的工作中要多向經驗豐富的學習,去看、思考、分析同事們熔接時做的規範細節、熔接要點。
一般的光纜熔接步驟:
第一步:剝纜;在剝光纜時,先将光纜兩端捋直,一般在光纜端80cm——100cm處使用美工刀剝除光纜保護層,去除無芯帶組,留10cm的加強芯用于固定光纜;
第二步:固定;将剝好的光纜固定在接頭盒的固定器材上,打開光纜接頭盒,擰下螺絲,将光纜放在固定器材上,帶組要按順時針與纖盤水平擺放,以保證不會對纖芯造成損傷。光纜的固定要确保牢固,加強芯90度彎曲,防止拉扯損傷纖芯;
第三步:熔纖;固定好光纜後,在規範位置剝去纖芯的保護層,去除時一手去除纖芯的保護層,一手擦拭将纖芯擦拭幹淨并規範擺放好。整理好所有纖芯後,給每根纖芯穿上熱縮管。取出熔接機等設備工具并打開熔接機,使用剝纖鉗剝纖,每剝一根纖芯,都要輕輕拉動以檢查纖芯是否完好無損。在熔接的過程中要保證纖芯幹淨,使用酒精擦拭纖芯,然後再使用切刀,處理好的纖芯截面要幹淨整齊,以保證熔纖成功。在不清楚收發光纖芯的情況下,要根據纖芯的規範次序(藍、桔、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、淺粉、淺藍)依次熔接。使用熔接機時要規範操作,在放入纖芯後要将防護蓋蓋好,以防灰塵落入,導緻熔纖失敗。熔好的纖芯損耗率要低于0.03dB。
第四步:盤纖;根據纖盤的規格,将熔好的纖芯規範擺放在纖盤中并固定,纖芯的擺放弧度要保證是光纜直徑的十五倍以上,以避免纖芯損壞。
最後,封好接頭盒,檢查設備、工具是否齊全完好并清理現場垃圾。
在測試中的不足之處:
1剝纜時下刀力度把握不夠好,并多次割纜,這可能導緻帶組内纖芯損壞;
2将光纜固定到接頭盒時加強芯的固定彎曲度不規範,固定時纖芯帶組沒有按順時針擺放;
3去除纖芯保護層時方法不規範,纖芯的保留長度沒有根據纖盤規格設定;
4剝纖時手法不穩,每剝一根纖芯都沒有檢查纖芯是否有損壞;
5熔接時纖芯擺放不合理,熔接纖芯與加熱熱縮管時,不規範的操作緻使纖芯被弄髒;
6在熔纖過程中,将纖芯放入熔接機後沒有蓋上防護蓋;
測試後規劃:多練習熔纖技術。多練習剝纜、剝纖、切纖、固定光纜與熔纖、盤纖,從中熟悉剝纜的感覺,剝纖的力度,切纖的手法,固定光纜與熔纖的技術,盤纖的規範化。練習時要從細節着手并反複練習,在每次練習後總結不足之處再加以練習。在最快的時間裡提高的熔纖技術。



















