簡介
1990年，在北京大學物理系已任教30多年的唐健正作為訪問學者來到澳大利亞悉尼大學，開始與該校時任應用物理系主任的R．E．Collins教授聯合研究平闆真空玻璃。經過3年的努力，1993年，世界上首塊1米×1米的平闆真空玻璃樣品問世。但發明人雖是唐健正與R．E．Collins兩人，專利權卻屬于悉尼大學。1996年，悉尼大學把專利轉讓給日本闆硝子玻璃公司，日本人在次年即開始批量生産真空玻璃。
真空玻璃是新型玻璃深加工産品，是我國玻璃工業中為數不多的具有自主知識産權的前沿産品，它的研發推廣符合我國鼓勵自主創新的政策，也符合國家大力提倡的節能政策，在節能、隔音方面有很大的作用，具有良好的發展潛力和前景。
傳熱機理
機理
由于結構不同，真空玻璃與中空玻璃的傳熱機理也有所不同。圖2為簡化的傳熱示意圖，真空玻璃中心部位傳熱由輻射傳熱和支撐物傳熱構成，其中忽略了殘餘氣體傳熱。而中空玻璃則由氣體傳熱（包括傳導和對流）和輻射傳熱構成。
由此可見，要減小因溫差引起的傳熱，真空玻璃和中空玻璃都要減小輻射傳熱，有效的方法是采用鍍有低輻射膜的玻璃（LOW-E玻璃），在兼顧其它光學性能要求的條件下，其發射率（也稱輻射率）越低越好。
二者的不同點是真空玻璃還要盡可能減小點陣支撐物的傳熱，新立基公司根據自有專利采用直徑0.5mm的開口環形（或稱C型）支撐物，點陣間距25mm，其熱導約為0.5Wm-2k-1。中空玻璃則要盡可能減小氣體傳熱。為了減小氣體傳熱并兼顧隔聲性及厚度等因素，中空玻璃的空氣層厚度一般為9-24mm，以12mm居多。要減少氣體傳熱，還可用大分子量的氣體（如惰性氣體：氩、氪、氙）來代替空氣，但即使如此，氣體傳熱仍占據主導地位。
優點
對比可知，真空玻璃的K值比中空玻璃低得多，而且還兼有下列優點：由于熱阻高，防結露結霜性能更好。由于間隔是真空，因而具有下列優點：隔聲性能好，特别是低頻段隔聲性能優于同樣厚度玻璃構成的中空玻璃，不存在中空玻璃存在的内結霧結露問題，不存在中空玻璃水平放置時氣體熱導變化問題，不存在中空玻璃運到高原低氣壓地區的脹裂問題。
由于兩片玻璃形成剛性連結，抗風壓強度高于同等厚度玻璃構成的中空玻璃。比如，4mm玻璃構成的真空玻璃，抗風壓強度高于8mm厚玻璃，是兩片4mm 玻璃構成的中空玻璃的一倍半以上。由于是全玻璃材料密封，内部又加有吸氣劑，所用的Low-E膜是“硬膜”，不是易氧化變質變色的離線“軟膜”，隻要制造工藝和設備先進，真空玻璃使用壽命遠比用有機材料密封的中空玻璃長得多。
厚度比中空玻璃薄一倍以上，不僅可節省窗框材料，而且可以當成一片玻璃配合其它玻璃深加工技術組合成夾層真空、“真空+中空”、“自潔真空”等具有各種性能的“組合真空玻璃”。這種與其它深加工技術的兼容性，不僅可促進其它技術的發展，同時也正好可彌補真空玻璃的不足之處。例如還不能制造鋼化真空玻璃，但可利用組合技術來解決安全性問題。因此，真空玻璃的特點使其具有綜合性能優勢。
隔音機理
真空玻璃和中空玻璃在結構和制作上完全不相同，中空玻璃隻是簡單的把兩片玻璃粘合在一起，中間夾有空氣層，而真空玻璃是在兩片玻璃中間夾入膠片支撐，在高溫真空環境下使兩片玻璃完全融合，并且兩片玻璃中間是真空的，真空狀态下聲音是無法傳導的，當然由于真空玻璃的支撐成了聲橋，所以真空度不可能達到百分百真空,但這些支撐隻占玻璃的千分之一，這些隻是微小的聲橋就可以忽略不計
應用
真空玻璃具有優異的隔熱、隔聲性能,廣泛應用于建築物和人們的生産生活,是一種新型的建築節能玻璃。本文介紹了鋼化、合金、非金屬、吸附類、非金屬類填充型支撐柱及真空玻璃邊緣激光、含密封帽式、金屬氧化物封接料等封接技術的發展,綜述了國内外真空玻璃的制備工藝和研究進展。針對支撐柱耐久性差、易脫落、導熱性較強及玻璃封接過程中密封性差等問題,闡述分析支撐柱截面形狀和其固定裝置與支撐柱性能間的關系,通過不同材料的焊料封接和封接過程中發明的保護措施,改善和提高了真空玻璃的傳熱、耐久等問題,促進了真空玻璃在節能環保領域的發展。
