化學性質
不同的制備方法及工藝條件可獲得不同結構的納米氧化鋁：χ、β、η和γ型氧化鋁，其特點是多孔性，高分散、高活性，屬活性氧化鋁；κ、δ、θ型氧化鋁；α-Al2O3，其比表面低，具有耐高溫的惰性，但不屬于活性氧化鋁，幾乎沒有催化活性。
β-Al2O3、γ-Al2O3的比表面較大，孔隙率高、耐熱性強，成型性好，具有較強的表面酸性和一定的表面堿性，被廣泛應用作催化劑和催化劑載體等新的綠色化學材料。該納米氧化鋁顯白色蓬松粉末狀态，晶型是γ-Al2O3。
粒徑是20nm；比表面積≥230m2/g。粒度分布均勻、純度高、極好分散，其比表面高，具有耐高溫的惰性，高活性，屬活性氧化鋁；多孔性；硬度高、尺寸穩定性好，可廣泛應用于各種塑料、橡膠、陶瓷、耐火材料等産品的補強增韌，特别是提高陶瓷的緻密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和高分子材料産品的耐磨性能尤為顯著。
極好分散，在溶劑水裡面；溶劑乙醇、丙醇、丙二醇、異丙醇、乙二醇單丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯内，不需加分散劑，攪拌攪拌即可以充分的分散均勻。在環氧樹脂，塑料等中，極好添加使用。
應用範圍
透明陶瓷：高壓鈉燈燈管、EP-ROM窗口。
化妝品填料。
單晶、紅寶石、藍寶石、白寶石、钇鋁石榴石。
高強度氧化鋁陶瓷、C基闆、封裝材料、刀具、高純坩埚、繞線軸、轟擊靶、爐管。
精密抛光材料、玻璃制品、金屬制品、半導體材料、塑料、磁帶、打磨帶。
塗料、橡膠、塑料耐磨增強材料、高級耐水材料。
氣相沉積材料、熒光材料、特種玻璃、複合材料和樹脂材料。
催化劑、催化載體、分析試劑。
宇航飛機機翼前緣。
用量：
推薦用量為1～5%，使用者應根據不同體系經過試驗決定最佳添加量。
制作：醇鋁法生産。适合電子陶瓷燒結，氧化鋁軸承燒結，濕法燒結的陶瓷燒結納米材料納米氧化鋁，産品型号：，産品介紹：該納米氧化鋁顯白色蓬松粉末狀态，晶型是α型。粒徑是30-60nm；粒度分布均勻、純度高、高分散。α-Al2O3，其比表面低，具有耐高溫的惰性，但不屬于活性氧化鋁，幾乎沒有催化活性。
耐熱性強，成型性好，晶相穩定、硬度高、尺寸穩定性好，可廣泛應用于各種塑料、橡膠、陶瓷、耐火材料等産品的補強增韌，特别是提高陶瓷的緻密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和高分子材料産品的耐磨性能尤為顯著。由于α相氧化鋁也是性能優異的遠紅外發射材料，作為遠紅外發射和保溫材料被應用于化纖産品和高壓鈉燈中。
此外，α相氧化鋁電阻率高，具有良好的絕緣性能，可應用于YGA激光晶的主要配件和集成電路基闆中。技術指标：納米氧化鋁外觀白色粉末。納米氧化鋁晶相α相。納米氧化鋁平均粒度(nm)30-60nm，納米氧化鋁純度大于99.99%。應用範圍：納米氧化鋁透明陶瓷：高壓鈉燈燈管、EP-ROM窗口。納米氧化鋁化妝品填料。
納米氧化鋁單晶、紅寶石、藍寶石、白寶石、钇鋁石榴石。納米氧化鋁高強度氧化鋁陶瓷、C基闆、封裝材料、刀具、高純坩埚、繞線軸、轟擊靶、爐管。納米氧化鋁精密抛光材料、玻璃制品、金屬制品、半導體材料、塑料、磁帶、打磨帶。納米氧化鋁塗料、橡膠、塑料耐磨增強材料、高級耐水材料。
納米氧化鋁氣相沉積材料、熒光材料、特種玻璃、複合材料和樹脂材料。納米氧化鋁催化劑、催化載體、分析試劑。納米氧化鋁宇航飛機機翼前緣。用量：推薦用量為1～5%，使用者應根據不同體系經過試驗決定最佳添加量。産品級别：分析純。
增加塗料耐磨性能；在粉末塗料中助流動，提高上粉率；在卷鋼塗料中，可做為熱和輻射的保護劑；改善粉體帶電量。在用靜電發進行粉末塗料施工時，能提高粉末的流動性，提高摩擦型粉末的正電帶電性，還可以改善粉末塗料采用靜電摩擦法施工塗裝性能。
産品應用
熒光燈中應用
作為選擇性紫外線反射材料；
作為汞擴散的阻擋層；
作為熒光粉層無機粘結劑；
采用氧化鋁保護膜提高了熒光燈的光效、流明和壽命。
粉末塗料中應用
減少靜電荷産生；
提高粉末的流動性；
改善在擠出機中加工性；
避免潮氣吸收，延長貯藏穩定性；
增加在底材上的流變性能和邊角覆蓋性；
納米三氧化二鋁，是帶正電性的，對于所有的粉末塗料，可在細粉碎前或在細粉碎後幹混。由于它所帶有的正電性，納米三氧化二鋁極其适合于靜電摩擦法施工，有些情況下，納米三氧化二鋁可以使無法摩擦起電的産品帶上摩擦靜電荷。納米三氧化二鋁的混合作用可減少阻礙流動的靜電荷，并在施工過程中幫助粉末的沉積。推薦的添加比例是配方總量的0.3~0.5%。納米三氧化二鋁的獨特好處部分得益于其制造過程中的超細顆粒大小和分布的控制，以及自身顆粒表面的電荷。
