理化特性
引燃溫度(℃):350
爆炸上限%(V/V):14.0
爆炸下限%(V/V):1.4
無色透明液體,有辛辣刺激氣味。密度0.9405g/cm3。凝固點-72℃。沸點99.8℃。閃點15.56℃(開杯)。折射率帛1.404。溶于水、乙醇、乙醚。久貯能聚合,熱、光及過氧化物能增加其聚合速度。有時加入0.01%4-甲氧基苯酚作穩定劑。易燃。遇高熱、明火、氧化劑有引起燃燒的危險。與氯磺酸反應劇烈。爆炸極限1.8%(下限)。
制備:由3-羟基丙腈與乙醇和硫酸作用,或由丙烯酸用乙醇酯化而制得
用途
主要用作聚合物的單體。如用于生産聚丙烯酸乙酯,作為皮革的防裂劑和塗料的基液。用于生産丙烯酸乙酯-氯乙基乙烯基醚共聚物,作為耐熱、耐油合成橡膠的主要組成。用于生産丙烯酸乙酯-乙烯共聚物,作為熱熔性粘合劑的主要組成。另外還大量用作紙張浸漬劑、塗料防護劑等。
高分子合成材料單體。并用于制造塗料、粘合劑、皮革加工處理劑、紡織助劑、油漆添加劑等。與乙烯的共聚物是一種熱熔性粘合劑;與5%氯乙基乙烯基醚的共聚物是一種耐油、耐熱性能良好的合成橡膠,某些情況下可代替丁腈橡膠。
危害
燃爆危險:本品易燃,具刺激性,具緻敏性。
健康危害:對呼吸道有刺激性,高濃度吸入引起肺水腫。有麻醉作用。眼直接接觸可緻灼傷。對皮膚有明顯的刺激和緻敏作用。口服強烈刺激口腔及消化道,可出現頭暈、呼吸困難、神經過敏。
毒性:屬低毒類。
洩漏應急處理
迅速撤離洩漏污染區人員至安全區,并進行隔離,嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿消防防護服。盡可能切斷洩漏源,防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量洩漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋後放入廢水系統。大量洩漏:構築圍堤或挖坑收容;用泡沫覆蓋,降低蒸氣災害。噴霧狀水冷卻和稀釋蒸氣、保護現場人員、把洩漏物稀釋成不燃物。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器内,回收或運至廢物處理場所處置。
防護措施
呼吸系統防護:空氣中濃度超标時,應該佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)。必要時,佩戴自給式呼吸器。
眼睛防護:戴化學安全防護眼鏡。
身體防護:穿防靜電工作服。
手防護:戴防苯耐油手套。
其它:工作畢,淋浴更衣。工作現場嚴禁吸煙。注意個人清潔衛生。
急救措施
皮膚接觸:立即脫去被污染的衣着,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫。
眼睛接觸:立即提起眼睑,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。
吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫。
食入:誤服者用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫。
滅火方法:滅火劑:泡沫、二氧化碳、幹粉、砂土。用水滅火無效,但可用水保持火場中容器冷卻。消防人員必須穿戴全身防火防毒服。遇大火,消防人員須在有防護掩蔽處操作。
注意事項
操作注意事項:密閉操作,全面通風。操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩),戴化學安全防護眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。防止蒸氣洩漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類、堿類、過氧化物接觸。灌裝時應控制流速,且有接地裝置,防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及洩漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項:通常商品加有阻聚劑。儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。包裝要求密封,不可與空氣接觸。應與氧化劑、酸類、堿類、過氧化物分開存放,切忌混儲。不宜大量儲存或久存。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易産生火花的機械設備和工具。儲區應備有洩漏應急處理設備和合适的收容材料。
生産方法
丙烯酸酯類有六種生産方法:乙烯氰醇法;高壓雷珀(Reppe)法;改良的雷珀法;β-丙内酯法(Goodrich法);丙烯腈和醇的水解法;丙烯氧化法。其中的丙烯腈法、β-丙内酯法,以乙炔為原料的雷珀法以及丙烯氧化法。其中丙烯氧化法是采用最多的方法。
1.丙烯腈法
該法實際上是早期氰乙醇法的發展,第一步是将丙烯腈與硫酸一起加熱水解生成丙烯酰胺硫酸鹽,第二步與醇酯化,生成相應的丙烯酸酯,副産硫酸氫铵。
2.β-丙内酯法
乙烯酮與無水甲醛在三氯化鋁存在下,在25℃進行氣相反應成β-丙内酯,可不經提純,直接與醇和硫酸反應,生成相應的丙烯酸酯。此法産品純度高,副産物和末反應的物料能循環使用,收率較高,反應條件簡單,适于連續生産,但原料成本較高。
3.以乙炔為原料的雷珀法
第二次世界大戰期間,雷珀發現有兩種方法能使乙炔、一氧化碳與水或醇反應,生成丙烯酸或丙烯酸酯。一種稱為化學計量法,另一種稱為催化法。這兩種方法由于羰基鎳的毒性,鎳的消耗和高溫下乙炔的危險性等因素,工業化存在很大因難。
4.丙烯直接氧化法
丙烯首先氧化為丙烯醛,然後進一步氧化為丙烯酸。由丙烯酸生産丙烯酸酯是以丙烯酸與相應的醇在離子交換樹脂催化劑存在下,在沸點溫度下連續進行酯化反應制得。



















