發泡材料

發泡材料

工業材料
發泡材料由于用途廣泛,與國民經濟的基礎行業息息相關,多年來一直保持20%左右的穩定持續的增長。[1]發泡材料,也稱發泡劑,是指能在物質内部氣化産生氣泡使之成為多孔物質的發泡的物質,如制造泡沫塑料、泡沫橡膠、泡沫樹脂、發泡食品(饅頭、包子、面包、蛋糕)等,發泡材料可分為化學發泡材料、物理發泡材料和表面活性劑三大類。軟質發泡材料是以塑料(PE、EVA等)、橡膠(SBR、CR等)等原材料,加以催化劑、泡沫穩定劑、發泡劑等輔料,通過物理發泡或交聯發泡,使塑料和橡膠中出現大量細微泡沫,體積增加,密度減少,軟質發泡材料質量輕、柔軟度好,具備緩沖、吸音、吸震、保溫、過濾等功能,廣泛應用于電子、家電、汽車、體育休閑等行業。
    中文名:發泡材料 外文名: 别名: 化學式: 分子量: CAS登錄号: EINECS登錄号: 熔點: 沸點: 水溶性: 密度: 外觀: 閃點: 應用: 安全性描述: 危險性符号: 危險性描述: UN危險貨物編号: CN危險貨物編号: 材質:軟質 增長幅度:20%左右的穩定持續的增長 用途:廣泛

發展

軟質發泡材料由于用途廣泛,與國民經濟的基礎行業息息相關,多年來一直保持20%左右的穩定持續的增長。根據《中國高分子發泡材料行業産需預測與發展模式轉型分析報告前瞻》數據顯示,2008下半年到2009上半年期間,受全球金融危機的影響,國内經濟出現一定的下滑,相關出口貿易受到較大影響,軟質發泡材料行業發展速度放緩。

軟質材料

軟質發泡材料是以塑料(PE、EVA等)、橡膠(SBR、CR等)等原材料,加以催化劑、泡沫穩定劑、發泡劑等輔料,通過物理發泡或交聯發泡,使塑料和橡膠中出現大量細微泡沫,體積增加,密度減少,軟質發泡材料質量輕、柔軟度好,具備緩沖、吸音、吸震、保溫、過濾等功能,廣泛應用于電子、家電、汽車、體育休閑等行業。

結構材料

結構泡沫材料是以塑料(PVC、PET等)等為基礎,通過貫穿的芳香酰胺聚合網絡修正的發泡材料,與軟質發泡材料一樣密度很低、但具有很高的強度,适用于要求材料輕、強度高的高端領域,主要應用于風力發電、軌道交通、遊艇、航空航天、建築節能等行業。

高分子材料等新材料領域一直是國家重點支持的高技術産業,尤其是在2010年發布的《國務院關于加快培育和發展戰略性新興産業的決定》中,更是将“新材料”行業列入戰略性新興産業,并出台了多項技術研發、财政等方面的鼓勵政策。另外,近年來我國在高分子發泡材料生産工藝上實現了多項創新,産品性能逐漸提升,應用領域也日益拓寬,這些都将進一步助推高分子發泡材料行業實現更快的發展。

概述

發泡材料,也稱發泡劑,是指能在物質内部氣化産生氣泡使之成為多孔物質的發泡的物質,如制造泡沫塑料、泡沫橡膠、泡沫樹脂、發泡食品(饅頭、包子、面包、蛋糕)等,發泡材料可分為化學發泡材料、物理發泡材料和表面活性劑三大類。

化學材料

化學發泡材料是經加熱分解後能釋放出二氧化碳和氮氣等氣體,并在塑料、橡膠、樹脂、食品的組成中形成分散而較均勻細孔的化合物。可分為有機發泡材料和無機發泡材料。

有機材料

有機發泡材料主要有以下幾類:

1.偶氮化合物;

2.磺酰肼類化合物

3.亞硝基化合物。

無機材料

無機發泡材料主要有以下幾類:

碳酸氫鈉、碳酸鈉是都屬無機發泡材料,白色粉末,分解溫度約為100-140℃,并放出部分CO2,到270℃時失去全部CO2。溶于水而不溶于醇。

物理材料

泡沫細孔是通過某一種物質的物理形态的變化,即通過壓縮氣體的膨脹、液體的揮發或固體的溶解而形成,那麼這種物質就稱作物理發泡劑。

常用的物理發泡劑有低沸點的烷烴和氟碳化合物。

1.正戊烷

2.正己烷

3.正庚烷

4.石油醚(石腦油)

5.三氯氟甲烷(簡稱Freon11)

6.二氯二氟甲烷(簡稱Freon12)

7.二氯四氟乙烷(簡稱Freon114)

活性材料

陰離子表面活性劑水溶液在機械作用力引入空氣的情況下,産生大量泡沫,在紙面石膏闆、發泡混凝土領域大量應用。

發泡劑均具有較高的表面活性,能有效降低液體的表面張力,并在液膜表面雙電子層排列而包圍空氣,形成氣泡,再由單個氣泡組成泡沫。發泡劑的實質就是它的表面活性作用。沒有表面活性作用,就不能發泡,也就不能成為發泡劑,表面活性是發泡的核心。

常用的表面活性劑類發泡材料有:

1.十二烷基硫酸鈉(K12)

2.脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES)

3.松香皂類發泡劑

4.動植物蛋白類發泡劑

5.紙漿廢液等。

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