材料
1、壓型闆：組合樓闆中采用的壓型鋼闆的形式有開口型闆、縮口型闆、和閉口型闆。
2、栓釘：壓型鋼闆組合式樓闆的整體連接是由栓釘（又稱抗剪螺釘）将鋼筋混凝土、壓型鋼闆和鋼梁組合成整體。栓釘是組合樓闆的剪力連接件，樓面的水平荷載通過它傳遞到梁、柱、框架，所以又稱剪力螺釘。其規格、數量是按樓闆與鋼梁連接處的剪力大小确定，栓釘應與鋼梁牢固焊接。優質DL鋼或ML15号鋼。栓釘直徑按下列規定采用：闆跨＜3m：栓釘直徑宜取13mm～16mm3m≤闆跨≤6m:栓釘直徑宜取16mm～19mm闆跨＞6m：栓釘直徑宜取19mm
施工機具
1、栓焊機（QZL-2000）。
2、帶鋸機（壓型鋼闆切割）。
3、電鑽（壓型鋼闆鑽孔）。
發展
二十世紀50年代
早在三十年代，人們就認識到壓型鋼闆與混凝土樓闆組合結構具有省時、節力、經濟效益好的優點，到50年代，第一代壓型鋼闆在市場上出現。壓型鋼闆—混凝土組合樓闆作為一種新型的組合結構,能充分利用鋼材所具有的優越抗拉性能和混凝土所具有的抗壓性能,正被越來越多地應用于大跨結構、高聳建築等,有着廣闊的發展前景。
二十世紀70年代
六十年代前後，歐美、日本等國多層和高層建築的大量興起，開始使用壓型鋼闆作為樓闆的永久性模闆和施工平台，随後人們很自然的想到在壓型鋼闆表面做些凹凸不平的齒槽，使它和混凝土粘結成一個整體共同受力，此時壓型鋼闆可以代替或節省樓闆的受力鋼筋，其優越性很大。
二十世紀現在
組合闆的試驗和理論有了新進展，特别是在高層建築中，廣泛地采用了壓型鋼闆組合樓闆。日本、美國、歐洲一些國家相應的制定了相關規程。中國對組合樓闆的研究和應用是在20世紀80年代以後，與國外相比起步較晚，主要是由于當時中國鋼材産量較低，薄卷材尤為緊缺，成型的壓型鋼闆和連接件等配套技術未得到開發。近年來由于新技術的引進，組合樓闆技術在中國已較為成熟。
常用壓型鋼闆截面形式
組合樓闆的材料及受力特性分析組合闆：由壓型鋼闆和混凝土闆兩部分組成；壓型鋼闆按其在組合闆中的作用可以分為三類：
（一）以壓型鋼闆作為組合闆的主要承重構件，混凝土隻是作為樓闆的面層以形成平整的表面及起到分布荷載的作用；
（二）壓型鋼闆作為澆築混凝土的永久性模闆，并作為施工時的操作平台；
（三）考慮組合作用的壓型鋼闆組合樓闆，這種結構構件在工程中最為廣泛應用。
本章主要講述第三類考慮組合作用的壓型鋼闆混凝土組合樓闆，在施工階段壓型鋼闆作為模版及澆築混凝土的作業平台，在施工階段僅進行強度和剛度驗算；在使用階段，壓型鋼闆相當于鋼筋混凝土闆中的受拉鋼筋，在全部靜載及活荷載作用下，考慮兩者的組合作用，因此按照組合樓闆進行計算。
組合樓闆的設計
組合闆的計算可分施工與使用兩個階段進行。組合闆的施工階段，需對壓型鋼闆作為澆注混凝土底模的強度和撓度進行驗算；組合闆的使用階段，對組合闆在全部荷載作用下的強度和撓度進行計算。
組合闆或非組合闆在施工階段，隻計算順助(強邊)方向壓型鋼闆強度和撓度。
組合闆的變形按彈性理論進行，按短期荷載作用時，可将混凝土面積除以鋼材與混凝土彈性模量比n換算為鋼面積；按長期荷載作用時，将截面中的混凝土的彈性模量除以2n換算成鋼截面。
構造要求
1.壓型鋼闆
組合闆中采用的壓型鋼闆淨厚度不小于0.75mm，最好控制在1.0mm以上。為便于澆築混凝土，要求壓型鋼闆平均槽寬不小于50mm，當在槽内設置圓柱頭焊釘時，壓型鋼闆總高度（包括壓痕在内）不應超過80mm。組合樓闆中壓型鋼闆外表面應有保護層以防禦施工和使用過程中大氣的侵蝕。
2.配筋要求
以下情況組合闆内應配置鋼筋：
1連續闆或懸臂闆的負彎矩區應配置縱向受力鋼筋；
2在較大集中荷載區段和開洞周圍應配置附加鋼筋；
3當防火等級較高時，可配置附加縱向受力鋼筋；
4為提高組合闆的組合作用，光面開口壓型鋼闆，應在剪跨區（均布荷載在闆兩端L/4範圍内）布置直徑為6mm間距150至300mm的橫向鋼筋，縱肋翼緣闆上焊縫長度不小于50mm。
5組合闆應設置分布鋼筋網，分布鋼筋兩個方向的配勁率不宜少于0.002。
3.混凝土闆裂縫寬度
連續組合闆負彎矩的開裂寬度，室内正常環境下不應超過0.3mm，室内高溫度環境或露天時不應超過0.2mm。
連續組合闆按簡支闆設計時，支座區的負鋼筋斷面不應小于混凝土截面的0.2％；抗裂鋼筋的長度從支承邊緣起，每邊長度不應小于跨度的1/4，且每米不應小于5根。
4.組合闆厚度
組合闆總厚度h不應小于90mm，壓型鋼闆翼緣以上混凝土厚度hc不應小于50mm。支撐于混凝土或砌體上時，支撐長度分别為100mm和75mm；支撐于鋼梁上連續闆或搭接闆，最小支撐長度為75mm。
施工工藝
1、施工前應繪制壓型鋼闆平面布置圖，在圖上注明柱、梁和壓型鋼闆相互關系尺寸與連接方法，盡可能減少在現場的切割工作量。
2、根據壓型鋼闆平面布置圖，統計好闆的型号、規格及數量，以便制造廠按訂貨單準确地生産。
3、鋪設前的準備工作：鋪設前要認真清掃鋼梁頂面的雜物，并對有彎曲和扭曲的壓型鋼闆進行矯正，使闆與鋼梁頂面的最小間隙控制在1mm以下，以保證焊接質量。
4、結構防鏽：除焊接部位附近和灌注混凝土接觸面等處外，均應事先做好防鏽處理。
5、闆的敷設：鋪闆工作按闆的布置圖進行，首先在梁上用墨線标出每塊闆的位置，将運來的闆按型号和使用順序堆放好，并按墨線排列在梁上，然後對切口、開洞的闆做補強處理。
6、闆的臨時支撐：設計圖紙如注明壓型鋼闆在施工中需設置臨時支撐時，在壓型鋼闆安裝以後，就應設置支撐。
7、澆灌混凝土：鋪設的壓型鋼闆即成為施工模闆，在闆上直接綁紮鋼筋，澆灌混凝土。
注意事項
1、布置壓型闆時，要注意凹凸角等問題，盡量避免特殊加工工序，将吊挂預埋件、開口補強等工序統籌考慮。
2、強邊方向闆的接頭，原則上應設置在梁的上部，不要在跨中設置接頭；若為連續闆時，闆的長度、重量等，應按其搬運、鋪設等作業是否方便來考慮。
3、弱邊方向闆的布置，當其寬度不合适時，應在縱向挪動後将波形對準再切割；另外壓型鋼闆寬度尺寸由于制造施工等原因引起的誤差，也可以采用這種辦法處理。
4、無外包裝的壓型鋼闆，裝卸時應采用吊具，嚴禁使用鋼絲繩直接捆綁起吊。
5、壓型闆的切割和鑽孔，原則上應采用機械加工，不要損害壓型鋼闆的材質和形狀。壓型鋼闆在切割之前必須矯正彎曲和變形，切割時産生的毛刺、卷邊應清除掉。
安全文明環保施工措施
1、壓型闆安裝屬高空作業，應采取可靠措施，指定安全操作細則并嚴格執行。
2、由于現場施焊作業多，必須配備足夠數量的幹粉滅火器。
3、壓型鋼闆一般不需支撐，跨度過大或設計要求支撐的，必須可靠支撐。
