熱鍍鋅闆

熱鍍鋅闆

用于建築、家電等領域的鋼材
熱鍍鋅闆主要用于建築、家電、汽車、機械、電子、輕工等行業。熱鍍鋅闆的常用鋼種有:一般商品卷(CQ),結構用鍍鋅闆(HSLA),沖壓鍍鋅闆(DQ)深沖熱鍍鋅闆(DDQ),烘烤硬化熱鍍鋅闆(BH),雙相鋼(DP),TRIP鋼(相變誘導塑性鋼)等。鍍鋅退火爐有立式退火爐、卧式退火爐和立卧式退火爐三種。通常熱鍍鋅闆冷卻塔的冷卻方式有兩種:風冷和水冷。
  • 中文名:熱鍍鋅闆
  • 外文名:
  • 所屬品牌:
  • 缺陷:脫落、劃傷、鈍化斑

分類

1、熱鍍鋅闆,将薄鋼闆浸入熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼闆。主要采用連續鍍鋅工藝生産,即把成卷的鋼闆連續浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼闆;合金化鍍鋅鋼闆。這種鋼闆也是用熱浸法制造,但在出槽後,立即把它加熱到500℃左右,使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅闆具有良好的塗料的密着性和焊接性。

2、熱鍍鋅按退火方式的不同可分為線内退火和線外退火兩種類型,又分别叫保護氣體法和熔劑法。

缺陷

主要有:脫落、劃傷、鈍化斑、鋅粒、厚邊、氣刀條痕、氣刀刮痕、露鋼、夾雜、機械損傷、鋼基性能不良、浪邊、瓢曲、尺寸不合、壓印、鋅層厚度不合、輥印等。

鋅層脫落的主要原因有:表面氧化、有矽化合物、冷紮乳化液太髒、NOF段氧化氣氛及保護氣體露點太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入,帶鋼入鍋溫度偏低,RWP段爐壓偏低及爐門吸風、NOF段爐溫偏低,油脂蒸發不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。

白鏽和黑斑産生的原因有:黑斑是白鏽進一步氧化形成的。

白鏽産生的原因主要有:

(1)鈍化不良,鈍化膜厚度不夠或不均勻;

(2)表面未塗油或帶鋼表面殘留水分;

(3)卷取時帶鋼表面含有水分;

(4)鈍化未完全烘幹;

(5)在運輸或儲存中受潮或雨水淋濕;

(6)成品存放時間過長;

(7)鍍鋅闆與其他酸堿等腐蝕性介質接觸或存放在一起。

成品在庫中最長允許存放三個月,以避免存放過久産生氧化。

長度

鍍鋅鋼闆的長度不允許有負值公差,最大不允許超過+6mm。

熱鍍鋅闆與電鍍鋅闆的區别

熱鍍鋅闆就是熱軋鍍鋅闆,冷鍍鋅闆就是冷軋鍍鋅闆.從材料上來說,兩種鍍鋅闆的組成都基本類似.區别在于冷鍍鋅闆要比熱鍍鋅闆的更薄,表面質量更好,工藝更複雜一些.價格也就更高一些了。

從工藝上來說,鋼材由鑄坯送熱軋軋制,軋成一定厚度的闆材,如厚度10mm左右,如果用戶對闆材的表面,厚度,機械強度沒有更高要求的話,就可進行成品處理,如鍍鋅之類,直接出售,就是熱闆.如果對闆才有更高的要求,那麼熱軋後的闆才送冷軋線進行再次加工,經酸洗,退火,再次軋制等工序,得到更薄,表面光潔,機械性能更好的冷軋闆材。

區别

熱鍍鋅闆就是熱軋鍍鋅闆,冷鍍鋅闆就是冷軋鍍鋅闆。從材料上來說,兩種鍍鋅闆的組成都基本類似。區别在于冷鍍鋅闆要比熱鍍鋅闆的更薄,表面質量更好,工藝更複雜一些。價格也就更高一些了。

從工藝上來說,鋼材由鑄坯送熱軋軋制,軋成一定厚度的闆材,如厚度10mm左右,如果用戶對闆材的表面,厚度,機械強度沒有更高要求的話,就可進行成品處理,如鍍鋅之類,直接出售,就是熱闆。如果對闆才有更高的要求,那麼熱軋後的闆才送冷軋線進行再次加工,經酸洗,退火,再次軋制等工序,得到更薄,表面光潔,機械性能更好的冷軋闆材。

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